滾珠絲桿和梯形絲桿(也稱滑動絲桿)都是機械設備中常見的兩種精密傳動元件，兩者都是將旋轉運動變成直線運動的方式。那么，這兩者有什么區(qū)別呢?在什么時候選擇使用滾珠絲桿?什么時候選用滑動絲桿呢?接下來我們一起簡單了解下!

1、傳動效率：梯形絲桿和滾珠絲桿最大的區(qū)別在于滾動絲桿使用滾珠來滾動，屬于滾動摩擦。而梯形絲桿沒有滾珠，牙型多為梯形，螺帽和絲桿軸直接接觸，產(chǎn)生滑動摩擦。顯而易見，滾動摩擦的摩擦系數(shù)遠遠低于滑動摩擦系數(shù)。因此，滾珠絲桿具有更高的精度和速度，傳動效率可高達到90%~96%，梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。

2、精度：梯形絲桿的摩擦阻力大，傳動效率低于40%，故磨損快，使用壽命短。而滾珠絲桿磨損小，傳動效率高打90%以上，使用壽命長，是主流的絲桿產(chǎn)品，負載能力強，在重載和高要求的機械設備上使用率非常高。

3、使用壽命：滾動摩擦的表面損傷是長期使用后滾道的點蝕，經(jīng)過長時間使用導致傳動精度的變?nèi)?。而梯形絲桿的使用損傷是絲桿和螺帽的摩擦系數(shù)高，繼而壽命短。滾珠絲桿的點蝕需要長時間的反復碾壓才會出現(xiàn)，比滑動摩擦的損耗小很多。因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿要強很多。

4、適用性：滾珠絲桿具有較高的傳動效率、摩擦系數(shù)小，加上現(xiàn)代生產(chǎn)技術飛速發(fā)展，其制造精度越來越高。梯形絲桿由于較大的摩擦力，在精度和傳動速度方面遠低于滾珠絲桿。因此，梯形絲桿適用于對傳動效率要求不高的運用場景，如電動車、電動窗簾、模具和模具閥門、伸縮保護罩、推拉式機械手和滑動門等應用。

而滾珠絲桿屬于滾動摩擦，精度高、速度快，耐磨性強，通常應用于需要高精度和高負載能力的場合，如CNC機床、數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線、農(nóng)業(yè)機械、電梯、注塑機、精密測量設備以及汽車、高鐵等重型機械。

滾珠絲桿高精度、高耐磨性、高傳動效率、高剛性、壽命長，是傳動領域中的主力，在重型和精密設備領域中有著不可或缺的地位。但是選擇什么樣的絲桿是需結合自身實際情況需求，如果對設備速度要求不高的情況下可以選擇經(jīng)濟適用性高的梯形絲桿，如果對速度和精度要求高的可以選擇滾珠絲桿來增加企業(yè)的效益。有其他的疑問或采購需求歡迎聯(lián)系我們科士威傳動咨詢!