一種工控機(jī)的應(yīng)用案例簡介
來源：網(wǎng)絡(luò) 2012-07-15 關(guān)鍵詞：自動(dòng)化 工控設(shè)備 工控機(jī) 工控機(jī)，英文全稱是Industrial Personal Computer，簡稱為IPC，這是一種基于PC總線的工業(yè)電腦，是加固的增強(qiáng)型個(gè)人計(jì)算機(jī)，在工業(yè)環(huán)境中可以作為一個(gè)工業(yè)控制器進(jìn)行可靠運(yùn)行。目前工控機(jī)的主要類別有IPC(PC總線工業(yè)電腦)、DCS(分散型控制系統(tǒng))、FCS(現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng))、PLC(可編程控制系統(tǒng))和CNC(數(shù)控系統(tǒng))五種。本文介紹了工控機(jī)在壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，關(guān)于這種工控機(jī)的應(yīng)用案例小編將會(huì)在接下來的文章中詳細(xì)的為大家闡述?！ ≡摴た貦C(jī)的應(yīng)用案例，通過采用工控機(jī)完成對(duì)壓鑄機(jī)的控制，設(shè)計(jì)出了相應(yīng)的編制控制軟件及硬件電路，為提高壓鑄件的質(zhì)量提出了用壓射速度進(jìn)行控制的方法。根據(jù)計(jì)算機(jī)的仿真結(jié)果表明，這種控制方法是切實(shí)可行的?！ 「邏汉透咚偈菈毫﹁T造工藝的二大特征，鑄件充型完好，輪廓清晰主要取決于壓射速度(即壓射過程)，而鑄件的內(nèi)部質(zhì)量和機(jī)械性能主要取決于增壓效果(即增壓過程)，要想獲得高質(zhì)量的壓鑄件，必須根據(jù)不同的情況對(duì)壓鑄過程中的所有工藝參數(shù)如壓射壓力和壓射速度等進(jìn)行恰到好處的控制。 J11280型28000KN( 臥式冷室壓鑄機(jī)是國內(nèi)壓鑄機(jī)廠設(shè)計(jì)試制的新產(chǎn)品，控制系統(tǒng)完成后，用戶廠家對(duì)機(jī)器的使用性能表示非常滿意。并且通過了國家計(jì)委鑒定，它是目前國產(chǎn)最大、最先進(jìn)的壓鑄機(jī)。 本文所設(shè)計(jì)出的系統(tǒng)有如下特點(diǎn)： ?、倜棵?000次的狀態(tài)檢測(cè)，可以檢測(cè)到狀態(tài)的瞬息變化，并進(jìn)行相應(yīng)實(shí)時(shí)的控制; ?、谙到y(tǒng)中的狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷、壓力速度曲線顯示等功能，用戶可以對(duì)系統(tǒng)的工作狀況有一個(gè)及時(shí)全面的了解; ③系統(tǒng)具有簡單的程序接口，用戶能夠很方便的進(jìn)行系統(tǒng)的二次開發(fā); ?、芫哂辛己玫挠脩艚缑婧秃唵蔚南到y(tǒng)操作?！ ∫?、 J11280型臥式冷室壓鑄機(jī)概述 1.1 機(jī)器的組成部分 
圖3 系統(tǒng)仿真圖 三、 工控機(jī)控制壓鑄機(jī)系統(tǒng) 其程序模塊包括：壓鑄機(jī)驅(qū)動(dòng)程序模塊、數(shù)字量檢測(cè)模塊、狀態(tài)顯示模塊、速度壓力曲線顯示模塊、故障診斷模塊、參數(shù)調(diào)整模塊、打印模塊、幫助模塊?！ ”鞠到y(tǒng)的設(shè)計(jì)中采用BORLAND c 作為程序開發(fā)語言。其中斷服務(wù)程序中的Interrupt_app()函數(shù)主要功能是由當(dāng)前的輸入狀態(tài)依據(jù)邏輯規(guī)則形成新的控制字節(jié)，并送到相應(yīng)的輸出端口，從而驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電磁閥得失電，達(dá)到完成壓鑄工藝過程的目的?！ ?center>
圖4 PLC梯形圖 因而Interrupt_app()函數(shù)主要由三個(gè)順序的部分組成：讀輸入狀態(tài)、進(jìn)行邏輯運(yùn)算形成控制字節(jié)、輸出控制字節(jié)。其設(shè)計(jì)由PLC梯形圖演化而來。如PLC梯形圖4?！ ∑湎鄳?yīng)的轉(zhuǎn)換程序如下： if((R0[0]##‖R0[7])##counter[TC31].TC)‖Ro[1]) R17[4]=1; else R17[4]=0; if (R16[7]##!R0[3]) Start_counter(TC31); else End_counter(TC31); Counter是一個(gè)如下的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它對(duì)應(yīng)計(jì)時(shí)器： Struct counter { int TC; /*表示其觸點(diǎn)*/ int use; /*表示counter當(dāng)前是否啟動(dòng)標(biāo)志*/ unsigned long counter_max; /*定時(shí)時(shí)間*/ unsigned count; /*記數(shù)值*/ } counter; 延時(shí)斷開則為：counter.use=1時(shí)，counter.TC=1,counter.count每隔一定時(shí)間加1,與count_max相等時(shí)，counter.TC=0,停止計(jì)數(shù); 延時(shí)閉合則為counter.use=1時(shí)，counter.TC=0,當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間到后，令counter.TC=1,停止計(jì)數(shù)。 壓鑄機(jī)具有調(diào)整、聯(lián)動(dòng)兩種工作機(jī)制，每種工作制都有一定的動(dòng)作順序。因而有兩種設(shè)計(jì)方案： 1)按PLC控制機(jī)理進(jìn)行設(shè)計(jì)方案：這種工作方式下，只需要將PLC梯形圖轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的程序語言，然后模擬按PLC的工作機(jī)理進(jìn)行驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)?！ ?)步進(jìn)制設(shè)計(jì)方案：在這種設(shè)計(jì)方案下，首先要研究控制壓鑄機(jī)動(dòng)作的PLC流程圖，進(jìn)而推導(dǎo)出每一種動(dòng)作的可執(zhí)行條件。在程序設(shè)計(jì)時(shí)，基于當(dāng)前的工作狀態(tài)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)下一步動(dòng)作的控制?！ 〉谝环N工作方案采用的PLC流程圖在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行很長時(shí)間，容易保證控制的正確性，并且易于被現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工人理解和掌握。因而采用第二種設(shè)計(jì)方案?！ LC的基本工作方式是在系統(tǒng)軟件的控制下，采用周期工作方式，也即掃描工作方式。它的操作系統(tǒng)是一個(gè)小型的實(shí)時(shí)系統(tǒng)軟件，具有自身的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，PLC在每次掃描期間，除了讀入各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，用戶邏輯輸出控制信號(hào)外，還進(jìn)行故障自診斷和處理與編程器、計(jì)算機(jī)等的通訊要求?！ ∫陨暇褪切【帪槟榻B的一種工控機(jī)的應(yīng)用案例，相信通過小編的介紹，大家對(duì)工控機(jī)的應(yīng)用都有所了解了吧。目前在很多場(chǎng)合中都會(huì)使用工控機(jī)，但是真正把工控機(jī)用的很好的卻不是很多。為了能夠更好的使用它，讓其始終保持良好的工作性能，在日常使用中，我們必須對(duì)其進(jìn)行必要的、合理的維護(hù)。
圖3 系統(tǒng)仿真圖 三、 工控機(jī)控制壓鑄機(jī)系統(tǒng) 其程序模塊包括：壓鑄機(jī)驅(qū)動(dòng)程序模塊、數(shù)字量檢測(cè)模塊、狀態(tài)顯示模塊、速度壓力曲線顯示模塊、故障診斷模塊、參數(shù)調(diào)整模塊、打印模塊、幫助模塊?！ ”鞠到y(tǒng)的設(shè)計(jì)中采用BORLAND c 作為程序開發(fā)語言。其中斷服務(wù)程序中的Interrupt_app()函數(shù)主要功能是由當(dāng)前的輸入狀態(tài)依據(jù)邏輯規(guī)則形成新的控制字節(jié)，并送到相應(yīng)的輸出端口，從而驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電磁閥得失電，達(dá)到完成壓鑄工藝過程的目的?！ ?center>
圖4 PLC梯形圖 因而Interrupt_app()函數(shù)主要由三個(gè)順序的部分組成：讀輸入狀態(tài)、進(jìn)行邏輯運(yùn)算形成控制字節(jié)、輸出控制字節(jié)。其設(shè)計(jì)由PLC梯形圖演化而來。如PLC梯形圖4?！ ∑湎鄳?yīng)的轉(zhuǎn)換程序如下： if((R0[0]##‖R0[7])##counter[TC31].TC)‖Ro[1]) R17[4]=1; else R17[4]=0; if (R16[7]##!R0[3]) Start_counter(TC31); else End_counter(TC31); Counter是一個(gè)如下的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它對(duì)應(yīng)計(jì)時(shí)器： Struct counter { int TC; /*表示其觸點(diǎn)*/ int use; /*表示counter當(dāng)前是否啟動(dòng)標(biāo)志*/ unsigned long counter_max; /*定時(shí)時(shí)間*/ unsigned count; /*記數(shù)值*/ } counter; 延時(shí)斷開則為：counter.use=1時(shí)，counter.TC=1,counter.count每隔一定時(shí)間加1,與count_max相等時(shí)，counter.TC=0,停止計(jì)數(shù); 延時(shí)閉合則為counter.use=1時(shí)，counter.TC=0,當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間到后，令counter.TC=1,停止計(jì)數(shù)。 壓鑄機(jī)具有調(diào)整、聯(lián)動(dòng)兩種工作機(jī)制，每種工作制都有一定的動(dòng)作順序。因而有兩種設(shè)計(jì)方案： 1)按PLC控制機(jī)理進(jìn)行設(shè)計(jì)方案：這種工作方式下，只需要將PLC梯形圖轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的程序語言，然后模擬按PLC的工作機(jī)理進(jìn)行驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)?！ ?)步進(jìn)制設(shè)計(jì)方案：在這種設(shè)計(jì)方案下，首先要研究控制壓鑄機(jī)動(dòng)作的PLC流程圖，進(jìn)而推導(dǎo)出每一種動(dòng)作的可執(zhí)行條件。在程序設(shè)計(jì)時(shí)，基于當(dāng)前的工作狀態(tài)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)下一步動(dòng)作的控制?！ 〉谝环N工作方案采用的PLC流程圖在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行很長時(shí)間，容易保證控制的正確性，并且易于被現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工人理解和掌握。因而采用第二種設(shè)計(jì)方案?！ LC的基本工作方式是在系統(tǒng)軟件的控制下，采用周期工作方式，也即掃描工作方式。它的操作系統(tǒng)是一個(gè)小型的實(shí)時(shí)系統(tǒng)軟件，具有自身的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，PLC在每次掃描期間，除了讀入各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，用戶邏輯輸出控制信號(hào)外，還進(jìn)行故障自診斷和處理與編程器、計(jì)算機(jī)等的通訊要求?！ ∫陨暇褪切【帪槟榻B的一種工控機(jī)的應(yīng)用案例，相信通過小編的介紹，大家對(duì)工控機(jī)的應(yīng)用都有所了解了吧。目前在很多場(chǎng)合中都會(huì)使用工控機(jī)，但是真正把工控機(jī)用的很好的卻不是很多。為了能夠更好的使用它，讓其始終保持良好的工作性能，在日常使用中，我們必須對(duì)其進(jìn)行必要的、合理的維護(hù)。
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