時間：2012年3月28日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 關(guān)鍵詞：變頻器 通用變頻器 變頻調(diào)速

　　交流變頻速以其節(jié)能顯著、保護(hù)完善、控制性能好、過載能力強(qiáng)、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，迅速發(fā)展起來，已成為電動機(jī)調(diào)速的主潮流。怎樣結(jié)合生產(chǎn)工藝要求正確使用變頻器并使其充分發(fā)揮效益，已成人們關(guān)注的焦點(diǎn)?，F(xiàn)結(jié)合工程應(yīng)用中的故障實(shí)例，對變頻器在應(yīng)用中普遍存在的問題進(jìn)行分析?！　∫弧⒐收蠈?shí)例　　1、誤操作故障　　山東鋁業(yè)公司水泥廠 7#水泥回轉(zhuǎn)窯篦式冷卻機(jī)設(shè)計選用兩臺Y250M-830kW電動機(jī)分別傳動兩級篦床，變頻調(diào)速控制，其控制原理如圖1所示。圖中VVVF是日產(chǎn)富士FRNO37P7-4EX57kVA通用變頻頻器，裝于低壓配電室內(nèi)，其電源接觸器及運(yùn)轉(zhuǎn)命令上冷卻機(jī)現(xiàn)場和控制室兩地操作，KA是篦冷機(jī)與破碎機(jī)聯(lián)鎖觸點(diǎn)。變頻器系統(tǒng)試車時，因工藝需要，操作人員在主控室操作SB4斷開變頻器電源接觸器KM，使處于集中控制的篦冷機(jī)停車。
　　重新開車時，兩臺變頻器均進(jìn)入OH2(外部故障)閉鎖狀態(tài)，故障歷史查詢顯示OH2和LU(低電壓)，檢查端子THR隨聯(lián)接良好，電源電壓正常，按RESET鍵復(fù)位無效，測量主電路直流電壓為518V。經(jīng)分析故障前篦冷機(jī)工作于集中控制狀態(tài)，參與系統(tǒng)聯(lián)鎖，操作員停變頻器電源實(shí)現(xiàn)停車時，計算機(jī)進(jìn)行內(nèi)部數(shù)據(jù)讀操作并獲取正轉(zhuǎn)指令，但此時主回路直流電壓尚未建立，CPU檢測后封鎖輸出，發(fā)出OH2故障信號，因此，導(dǎo)致故障的真正原因是錯誤操作，而非現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)為的由電源接觸器頻繁起動變頻器所致。故障原因明確以后，針對現(xiàn)場情況規(guī)定了操作程序，開停車使用控制室內(nèi)的S2(集中控制時)或SB5、SB6開停車按鈕，將集中控制室內(nèi)變頻器電源接觸器控制按鈕SB3、SB4用膠帶貼封，僅當(dāng)停機(jī)檢修時啟用，以避免誤操作現(xiàn)象出現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行正常。　　2、使用條件造成的故障　　一家油田某采區(qū)所用的九臺變頻器在短期內(nèi)燒毀三臺，故障都是變頻器控制的變壓器燒毀導(dǎo)致主板等部件損壞。據(jù)了解，該地區(qū)電網(wǎng)電壓有時高達(dá) 480V，遠(yuǎn)超過手冊規(guī)定的+10%的電壓上限，使絕緣裕度較小的控制變壓器燒毀。這是一個變頻器用于嚴(yán)重過壓條件下而損壞的曲型事例。因此，使用變頻器時，應(yīng)對使用現(xiàn)場的電網(wǎng)質(zhì)量、環(huán)境溫度、粉塵、干擾等條件認(rèn)真調(diào)查，外部條件不能滿足要求時應(yīng)采取有效措施加以解決?！　《⒆冾l器應(yīng)用中的常見問題及處理方法　　1、變頻器電源開關(guān)的設(shè)置與控制　　變頻器用戶手冊規(guī)定，在電源與主電路端子之間，一定要接一個開關(guān)，這是為了確保檢修安全。對這一點(diǎn)，一般用戶能夠按手冊要求做。但容易忽視的是手冊還建議在開關(guān)后裝設(shè)電磁接觸器，其目的是在變頻器進(jìn)入故障保護(hù)狀態(tài)時能及時切斷電源，防止故障擴(kuò)散。在實(shí)際使用中，有的用戶沒有安裝，有的使用不合理;如圖 1方案中電源接觸器僅被用來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)地停送電及變頻器的過負(fù)荷保護(hù);有些方案則僅用于起、停電動機(jī)。這都是不恰當(dāng)?shù)??！　∮捎谧冾l器價格較高，使用時應(yīng)在電源接觸器控制回路中串接變頻器故障報警接觸器動斷觸點(diǎn)控制回路中串接變頻器故障報警接鏈接觸器動斷觸點(diǎn)(如富士P7/G7系列的B30、C30觸點(diǎn))，這對大容量變頻器尤為重要。變頻器電源進(jìn)線端一定要裝設(shè)開關(guān)，使用中宜優(yōu)選刀熔開關(guān)，該開關(guān)有明顯的斷點(diǎn)，集電源開關(guān)、隔離開關(guān)、應(yīng)急開關(guān)和是路保護(hù)于一體，性能優(yōu)于目前采用較多的單一熔斷器、刀開關(guān)或自動空氣開關(guān)等方案。對大容量變頻器應(yīng)選配快速熔斷器以保護(hù)整流模塊?！　∽冾l器電源側(cè)設(shè)置接觸器應(yīng)選配快速熔斷器以保護(hù)整流模塊。變頻器電源側(cè)設(shè)置接觸器并參與故障聯(lián)鎖時，應(yīng)將控制電源輔助輸入端子接于接觸器前，以保證變頻器主電路斷電后，故障顯示和集中報警輸出信號得以保持，便于實(shí)現(xiàn)故障檢索及診斷?！　?、不應(yīng)用電源側(cè)接觸器頻繁起、停電動機(jī)　　實(shí)際應(yīng)用中，有許多控制方案設(shè)置外圍電路控制電源側(cè)接觸器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)軟起動特性，圖2是某雜志一篇文章推薦的日產(chǎn)三墾(SANKEK)變頻器的控制方案。由圖可知，該方案電動機(jī)起動時按SB2，其觸點(diǎn)閉合，KA1得電，其動合觸點(diǎn)分別發(fā)出變頻器運(yùn)行和時間繼電器KT的激勵命令，KT延時斷開動合觸點(diǎn)提供繼電器KA2激勵命令，KA2動合觸點(diǎn)控制KM吸合，變頻器得電起動電動機(jī)。
　　停車時按SB1發(fā)出停車命令，KA1斷電，其動合觸點(diǎn)復(fù)位，取消運(yùn)行命令并使KT斷電，KT動合觸點(diǎn)延時20s復(fù)位，電源接觸器KM斷電，實(shí)現(xiàn)當(dāng)KM起動時，先閉合KA1，停止時先斷開KA1的辦法，可達(dá)到起動、停止軟特性，從而避免電動機(jī)反饋電壓侵入變頻器?！　∩鲜龇桨附ㄗh利用電源接觸器直接起動變頻器來實(shí)現(xiàn)電動機(jī)起動、停止的軟特性是錯誤的。由圖 3可知，當(dāng)電壓型交-直-交變頻器通電時，主電路將產(chǎn)生較大充電電流，頻繁重復(fù)通斷電，將產(chǎn)生熱積累效應(yīng)，引起元件的熱疲勞，縮短設(shè)備壽命。因此上述方案不適用于頻繁起動的設(shè)備。
　　對不頻繁起動的設(shè)備也無優(yōu)越性(某些大容量變頻器根本無法起動，如例1所述)，因?yàn)樽冾l器本身具有優(yōu)越的控制性能，實(shí)現(xiàn)軟起動特性應(yīng)優(yōu)先考慮利用正、反轉(zhuǎn)命令和通過加、減速速時間設(shè)定實(shí)現(xiàn)，無謂地增加許多外圍電路器件，不但浪費(fèi)資金而且降低了系統(tǒng)的可靠性，大大降低了響應(yīng)速度，加大維護(hù)工作量，增加損耗，是不足取的?！　?、電動機(jī)過載保護(hù)宜優(yōu)先選擇電子熱繼電器　　一部分專業(yè)人員認(rèn)為，變頻器內(nèi)部的過載保護(hù)只是為保護(hù)其自身而設(shè)，對電動機(jī)過載保護(hù)不適用，為了保護(hù)電動機(jī)，必須另設(shè)熱繼電器。在實(shí)際應(yīng)用中，筆者所見各種變頻調(diào)速控制方案也絕大多數(shù)在電路的不同位置設(shè)置了熱繼電器，以完成所控單臺電動機(jī)的過負(fù)荷保護(hù)，這顯然又是一種誤解?！　σ慌_變頻器控制一臺標(biāo)準(zhǔn)四極電動機(jī)的控制方案而言，使用變頻器電子熱過載繼電器保護(hù)電動機(jī)過載，無疑要優(yōu)于外加熱繼電器，對普通電動機(jī)可利用其矯正特性解決低速運(yùn)行時冷卻條件惡化的問題，使保護(hù)性能更可靠。尤其是新型高機(jī)能變頻器(如富士 9S系列)現(xiàn)已在用戶手冊中給出設(shè)定曲線，用戶可根據(jù)工藝條件設(shè)定。通常，考慮到變頻器與電動機(jī)的匹配，電子熱過載繼電器可在50%~105%額定電流范圍內(nèi)選擇設(shè)定?！　≈挥性谙铝星闆r時，才用常規(guī)熱繼電器代替電子熱繼電器：　　-149; 所用電動機(jī)不是四極電動機(jī)-149; 使用特殊電動機(jī)(非標(biāo)準(zhǔn)通用電動機(jī))-149; 一臺變頻器控制多臺電動機(jī)-149; 電動機(jī)頻繁起動　　但是，如果用戶有豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)時，筆者仍建議通過電子熱繼電器的合理設(shè)定(引入校正系數(shù))來完成單臺電動機(jī)變頻調(diào)速的過載保護(hù)。當(dāng)變步器選用外部熱繼電器進(jìn)行電動機(jī)過載保護(hù)時，熱繼電器應(yīng)裝設(shè)于變頻器輸出側(cè)，常見的裝于輸入側(cè)的方案起不到保護(hù)作用(變頻器的變頻變壓特性使 其低頻時輸入電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于輸出電流)。過載保護(hù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備工藝要求情況，采用變頻器停止命令(斷開 CM)或空轉(zhuǎn)停車(斷開BX)命令實(shí)現(xiàn)停車，不宜通過電源接觸器實(shí)現(xiàn)?！　?、變頻器與電動機(jī)間不宜裝設(shè)接觸器　　裝設(shè)于變頻器和電動機(jī)間的接觸器在電動機(jī)運(yùn)行時通斷，將產(chǎn)生操作過電壓，對變頻器造成損害，因此，用戶手冊要求原則上不要在變頻器與電動機(jī)之間裝設(shè)接觸器。但是，當(dāng)變頻器用于下列情況時，仍有必要設(shè)置：　　當(dāng)用于節(jié)能控制的變頻調(diào)速系統(tǒng)時常工作于額定轉(zhuǎn)速，為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行需切除變頻器時。參與重要工藝流程，不能長時間停運(yùn)，需切換備用控制系統(tǒng)以提高系統(tǒng)可靠性時。一臺變頻器控制多臺電動機(jī)(包括互為備用的電動機(jī))時。變頻器輸出側(cè)設(shè)置電磁時，設(shè)計外圍電路應(yīng)避免接觸器在變頻器有輸出時動作，任何時候嚴(yán)禁將電源接入變頻器輸出端?！　∧壳埃行┯脩魹榱朔奖銣y試負(fù)荷電纜和電動機(jī)絕緣，在變頻器輸出側(cè)設(shè)置自動空氣開關(guān)，用以在測試時切除變頻器，該法弊大于利。由于變頻器輸出電纜(線)要求選用屏蔽電纜或穿管敷設(shè)，纜線故障幾率很小，通常情況下測量電動機(jī)及電纜絕緣時，可選用鉛絲或軟銅線將變頻器輸入、輸出、直流電抗器和制動單元聯(lián)接端子可靠短接后進(jìn)行測試，僅在需要測量電纜相間絕緣時拆線檢測，確無必要增加投資，否則還要采取可靠措施，防止在運(yùn)行中誤操作。　　5、電流檢測時電漢互感器的設(shè)置及電流表的選擇　　由于設(shè)計人員或用戶容易忽視變頻器輸出頻率的變化特性，在電流檢測及儀表選型上經(jīng)學(xué)出現(xiàn)錯誤。變頻器輸出側(cè)電流測量應(yīng)使用電磁經(jīng)系儀表，以獲得所需的測量精度。例如，某雜志刊登的《一起變頻器不能復(fù)位的故障處理》一文，提出變頻器輸出側(cè)不能使用普通電流互感器，這是錯誤的論點(diǎn)。在變頻器輸出側(cè)使用普通電流互感器是可以完成輸出電流檢測的。由電流互感器鐵心磁通密度計算公式 Bmake=K2/4.44fSmW2可知，鐵心的磁通密度與交流電流頻率的變化成反比，忽略次要因素時，其電流誤差(即變化誤差)和相位誤差可看作與電流頻率變化成反比，只是當(dāng)電流頻率超過1kHz時，鐵心溫度會增高。但是，由于互感器正常運(yùn)行時激磁電流設(shè)計得很小(主要為了減小誤差)，因此，普通電流互感器用于50Hz頻率附近時，其電流誤差是很小的?！　⊥ㄟ^實(shí)際校驗(yàn)對比可知，當(dāng)變頻器輸出頻率在10~50Hz之間變化時，電磁系電流表指示誤差很小，實(shí)測誤差在1.27%以下，并與電流頻率變化成反比(以變頻器輸出電流指示為基準(zhǔn))，能夠滿足輸出電流監(jiān)視的要求。此外，尤其是當(dāng)變頻調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動負(fù)載變化不太大的往復(fù)運(yùn)動設(shè)備時，由于設(shè)備傳動力矩的周期性變化，使變頻器輸出電流產(chǎn)生一定波動，變頻器的LED數(shù)碼顯示電流值跳字嚴(yán)重，造成觀察讀數(shù)困難，采用模擬電流表可有效地解決這個問題?！　?yīng)當(dāng)注意的是，使用指針式電流表測量變頻器輸出側(cè)電流時，必須選擇電磁經(jīng)系儀表(手冊通常稱作動鐵式)，使用時應(yīng)嚴(yán)格按用戶手冊的規(guī)定選擇安裝，以保證應(yīng)有的精度。如選用整流系儀表(該錯誤非常普遍)時，經(jīng)實(shí)測在 19~50Hz區(qū)間，指示誤差為69.7%~16.66%，且為負(fù)偏差。此外，由于變頻器的輸入電流一般不大于輸出電流，因此，輸入側(cè)設(shè)置電流監(jiān)視意義不大，一般有信號燈指示電源即可，如電壓不穩(wěn)時可設(shè)電壓表監(jiān)視。大容量變頻器低頻運(yùn)行時，其輸入側(cè)電流表可能無指示。