近年來(lái)，中國(guó)煤礦開(kāi)采業(yè)迅速發(fā)展，而安全問(wèn)題成為煤礦開(kāi)采業(yè)十分重視的問(wèn)題之一。減少乃至杜絕煤礦開(kāi)采和生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，需要現(xiàn)代化的通信、調(diào)度、監(jiān)測(cè)、定位和救援等系統(tǒng)來(lái)保障。

　　為此，在通信及行業(yè)信息化領(lǐng)域的多年經(jīng)驗(yàn)積累，融合TD和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，推出了KT151礦用無(wú)線通信系統(tǒng)和基于物聯(lián)網(wǎng)的煤炭綜合自動(dòng)化解決方案，涵蓋煤礦企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、安全監(jiān)控、生產(chǎn)控制、設(shè)備監(jiān)控的各個(gè)層面，目前已在煤炭、礦山領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

　　據(jù)了解，KT151礦用無(wú)線通信系統(tǒng)將TD技術(shù)引入行業(yè)應(yīng)用，組建礦區(qū)無(wú)線通信專(zhuān)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)井上井下的移動(dòng)通信，可提供語(yǔ)音、短信等傳統(tǒng)業(yè)務(wù)，以及視頻通話、視頻監(jiān)控和數(shù)據(jù)接入業(yè)務(wù)，并通過(guò)綜合智能調(diào)度交換機(jī)實(shí)現(xiàn)有線、無(wú)線的一體調(diào)度、統(tǒng)一號(hào)碼管理和統(tǒng)一網(wǎng)管。

　　該系統(tǒng)可支持大容量通信需求，單臺(tái)基站控制器最大可連接礦用本安型無(wú)線基站72臺(tái)。龐大的系統(tǒng)容量并不影響它的靈活性，因?yàn)椴捎眯⌒突O(shè)備、光纖拉遠(yuǎn)分布式基站以及無(wú)源光信號(hào)傳輸，因此該系統(tǒng)施工起來(lái)非常靈活方便。

　　該系統(tǒng)采用了環(huán)形的光纖工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，故障發(fā)生后系統(tǒng)可自動(dòng)恢復(fù)，恢復(fù)時(shí)間小于300毫秒，而目前行業(yè)內(nèi)采用的非環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)或現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，系統(tǒng)發(fā)生故障后需人工維修，恢復(fù)時(shí)間一般在半小時(shí)以上，因此該系統(tǒng)將可靠性提高了100倍以上。

　　另一方面，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)異構(gòu)條件下的信息連通與共享，將全礦井各自動(dòng)化子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和功能集成，避免了信息孤島，極大地提高了集成程度，并且將安全監(jiān)測(cè)與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)兩大系統(tǒng)合二為一，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各類(lèi)重要設(shè)備運(yùn)行狀況的自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

　　此外，如何利用TD的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)更好地與物聯(lián)網(wǎng)部分的傳感器進(jìn)行有效的結(jié)合還需要進(jìn)一步改進(jìn)，這些都是下一步的努力方向。通過(guò)進(jìn)一步融合物聯(lián)網(wǎng)與TD技術(shù)，將使得煤礦信息方案更加適用，更加有效