技術(shù)|電動機(jī)的故障檢測經(jīng)驗(yàn)
?。保妱訖C(jī)通電后不啟動 該故障除了電源回路、電機(jī)繞組不良外,大多是電機(jī)的啟動電路異常。電扇、排風(fēng)扇、洗衣機(jī)等電機(jī)一般采用電容器啟動運(yùn)轉(zhuǎn);而電冰箱、冷柜等的電機(jī)多采用電阻分相啟動運(yùn)轉(zhuǎn),一旦啟動電路中的電容器或分相電阻損壞,電機(jī)就不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢修時(shí)應(yīng)先排除啟動電路故障后再查電機(jī)故障?! ∪魡与娐氛?,則可能是電動機(jī)內(nèi)部繞組局部短路或斷路,可用萬用表R×1擋測各繞組電阻值來判斷?! ∪珉姳鋲嚎s機(jī)電機(jī),正常情況下啟動繞組電阻值約為23Ω,運(yùn)行繞組電阻值為10Ω左右,起動和運(yùn)行串接繞組正常阻值應(yīng)為兩者之和?! 。玻妱訖C(jī)轉(zhuǎn)速慢而無力 電動機(jī)在通電后轉(zhuǎn)速慢而無力時(shí),對于電容啟動式電機(jī)大多為電容器容量不足、漏電嚴(yán)重或電源電壓過低;此外鼠籠轉(zhuǎn)子鋁條部分如果有嚴(yán)重的缺損及斷條情況,特別是洗衣機(jī)電機(jī)經(jīng)常啟動和正反交替運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子鋁條較大的感應(yīng)電流易使轉(zhuǎn)子鋁條斷裂,也導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)慢而無力?! ‘?dāng)發(fā)現(xiàn)鋁條有裂縫時(shí),可用手電鉆在裂縫間鉆一個(gè)小孔,用相應(yīng)的鋁絲條嵌入孔內(nèi),然后將其敲平鉚死,最后用鋼銼和砂紙打磨平整光滑即可。若鋁條斷裂面較大時(shí),有條件的可采用鋁絲氣焊的方法加以修補(bǔ)?! 。常妱訖C(jī)外殼帶電 一般要求電機(jī)泄漏電流不應(yīng)大于0.8mA,以保證人身安全?! ‰妱訖C(jī)外殼漏電的主要原因有電機(jī)內(nèi)某引出線絕緣破損并碰觸殼體;電機(jī)繞組局部燒毀引起定子與外殼間漏電。較多見的是長期處于高濕環(huán)境,導(dǎo)致電機(jī)受潮絕緣降低而使機(jī)殼帶電。此時(shí),可用搖表測量電機(jī)各繞組與機(jī)殼間的絕緣電阻值,若在2MΩ以下,則說明電機(jī)已受潮嚴(yán)重,應(yīng)將電機(jī)定子繞組進(jìn)行烘烤去潮處理?! 。矗妱訖C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫升加劇 各類家用單相電動機(jī)在正常工作狀態(tài)下,其電機(jī)殼體表面溫度一般比環(huán)境溫度高20℃左右,最高溫升不應(yīng)高于70℃。如果電機(jī)工作幾分鐘后出現(xiàn)殼體表面溫度劇升,且機(jī)內(nèi)散發(fā)焦油味甚至冒煙,則為電機(jī)過熱故障。 電機(jī)過熱溫升的原因,主要有電機(jī)自身質(zhì)量問題;電機(jī)長期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)(傳動機(jī)構(gòu)故障引起電機(jī)負(fù)荷大);電機(jī)散熱條件差;電機(jī)繞組局部短路等。其中較常見的是繞組匝間短路,可拆開機(jī)殼檢查繞組。如果線包無燒毀現(xiàn)象,可將定子重新進(jìn)行浸漆絕緣處理,然后烘干。若線包有局部燒毀,那只有更換繞組線包?! 。担妱訖C(jī)運(yùn)行噪聲大 電機(jī)工作噪聲大,一般有兩種原因,一是機(jī)械噪聲,主要是電機(jī)軸承磨損和缺油,產(chǎn)生硬摩擦噪聲。對此可清洗后加入潤滑脂減少噪聲。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸與軸承松動或端蓋松動時(shí),也會使電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生軸向竄動發(fā)出噪聲。也有一些裝配質(zhì)量差的電機(jī),軸承室不同心,電機(jī)徑向間隙不均勻等均會產(chǎn)生異常噪聲。對此,只要拆下外蓋和后內(nèi)蓋,取出轉(zhuǎn)子和定子座,重新敲鉚內(nèi)蓋的中心軸即可應(yīng)急修復(fù)?! ×硗?,一些罩極式電機(jī)的短路環(huán)松動或鐵心松動而產(chǎn)生電磁噪聲,應(yīng)采取夾緊措施。
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