【ZiDongHua 之方案應用場收錄關鍵詞：智慧化工園區(qū) 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 智能制造 機器人 】

　　

　　東營港智慧化工園區(qū)成功入選國家數(shù)字化轉型案例：樹立智慧化工新標桿

　　

　　9月20日，2024年世界制造業(yè)大會在合肥召開，在新型工業(yè)化實踐交流研討活動上公布了工業(yè)和信息化部征集的2024年度制造業(yè)數(shù)字化轉型經典案例，“東營港智慧化工園區(qū)”作為重點園區(qū)數(shù)字化轉型案例成功入選。

　　

　　項目由中國廣電山東網(wǎng)絡有限公司與集團子公司山東未來互聯(lián)科技有限公司攜手共建，致力于構建一個“1張確定性園區(qū)網(wǎng)+1個行業(yè)云中心+2個安全應用+N個服務場景”的新型智慧化工園區(qū)模式。

 

　　

　　近年來，東營港經濟開發(fā)區(qū)在全國化工園區(qū)中率先啟動“智慧園區(qū)”+“智能工廠”工程，“十三五”以來以開發(fā)區(qū)管委會3億余元的投資撬動了超過27億元的社會投資，綜合運用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G等新一代信息技術，打造了生產運營、安全環(huán)保、消防應急、交通物流、綜合服務等一體化數(shù)字化平臺體系，實現(xiàn)了“園區(qū)+企業(yè)”的深度數(shù)字化融合互動，建設了山東省首個數(shù)字化改造標桿園區(qū)、化工領域首個省級數(shù)字經濟園區(qū)、國內領先的化工園區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、國內第一張確定性網(wǎng)絡化工專網(wǎng)，被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會評為“中國智慧化工園區(qū)試點示范單位”、被中國工業(yè)報社評為制造基石優(yōu)選榜年度智慧園區(qū)，并于2020年9月成功舉辦了全省化工園區(qū)高質量發(fā)展現(xiàn)場會；“十四五”以來，數(shù)字經濟核心產業(yè)增加值年均增長300%以上，產業(yè)數(shù)字化占比超過90%。

　　

　　全國首創(chuàng)“5G+”化工智慧園區(qū)

　　

　　東營港經濟開發(fā)區(qū)投資3億元建設了智慧園區(qū)項目。建設了園區(qū)數(shù)據(jù)中心和應急指揮中心，重點搭建了智能感知物聯(lián)網(wǎng)和高速光纖主干網(wǎng)，并在此基礎上建設了八大支撐平臺和涵蓋安全、環(huán)保、應急等八大智慧應用系統(tǒng)，對園區(qū)內150余家“四上”企業(yè)、228個重大1.5萬處風險點、每天近5000輛危化品車輛的全天候跟蹤監(jiān)控、智能分析、應急處置，實現(xiàn)生產運行、安全環(huán)保、物流調度的一體化智慧化整合。2020年9月，東營港經濟開發(fā)區(qū)成功承辦了全省化工園區(qū)高質量發(fā)展現(xiàn)場會。

 

　　

　　優(yōu)勢產業(yè)引導園區(qū)產業(yè)鏈建設

　　

　　促進上下游產業(yè)數(shù)字化聯(lián)動發(fā)展

　　

　　東營港智慧化工園區(qū)內集群構建了循環(huán)、低碳、綠色產業(yè)發(fā)展體系，統(tǒng)籌發(fā)展石油化工、化工新材料、精細化學品產業(yè)鏈，深入實施石化產業(yè)“鏈長制”，著力“減油增化”，圍繞乙烯、丙烯、碳四、純苯、PX等5條產業(yè)鏈，在全省率先打通“原油－石腦油-PX-PTA-聚酯薄膜/改性聚酯/工程塑料”完整鏈條。打通了“丙烷—丙烯—甲基丙烯酸甲酯（MMA）—聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）”等一體化子鏈條。對標國家智能工廠建設標準推進實施威聯(lián)化學200萬噸PX、PTA，中國振華石油丙烷脫氫、環(huán)氧丙烷等一批延鏈、補鏈、強鏈項目。形成了3家國家級綠色工廠、3家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、3家省級綠色工廠、5家省級制造業(yè)單項冠軍、19家省級“專精特新”企業(yè)隔墻供應、協(xié)同循環(huán)的局面。

 

　　

　　建設全國首張確定性網(wǎng)絡化工專網(wǎng)

　　

　　在“5G+智慧園區(qū)”基礎上，投資建設東營港經濟開發(fā)區(qū)確定性網(wǎng)絡園區(qū)示范項目，成為全國首個對所有規(guī)模以上企業(yè)、園區(qū)網(wǎng)絡實施確定性網(wǎng)絡接入、匯聚、升級的園區(qū)，將建設一張基于確定性網(wǎng)絡的化工專網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全態(tài)勢感知平臺。實現(xiàn)管理方式多樣化、管理手段高端化、管理過程精細化、管理水平高階化，全面提升園區(qū)的綜合管控能力與服務水平。為園區(qū)生產調度、管理提供更加高效、安全、可靠的網(wǎng)絡服務，大幅提升了園區(qū)的數(shù)字化能力、網(wǎng)絡化能力和智能化能力，率先建成了國內第一張確定性網(wǎng)絡化工專網(wǎng)，實現(xiàn)了山東省委省政府提出的建設國際領先行業(yè)專網(wǎng)的目標。

　　

　?。ù_定性網(wǎng)絡示意圖）

　　

　?。|營港互聯(lián)網(wǎng)安全態(tài)勢感知平臺）

　　

　　園區(qū)內工業(yè)企業(yè)智能化水平進一步提高

　　

　　東營港經濟開發(fā)區(qū)積極落實東營市“優(yōu)勢產業(yè)+人工智能”專項行動，全力推動東營港智慧園區(qū)建設，打造智慧化園區(qū)；鼓勵企業(yè)實施智能化改造，加快“裝備換芯、生產換線、機器換人”，實現(xiàn)裝置級、工廠級、產業(yè)鏈的智能制造水平全面提升。邀請多家優(yōu)秀服務商開展智能化診斷，實現(xiàn)規(guī)上化工企業(yè)全覆蓋。涌現(xiàn)出聯(lián)合石化、天弘化學等一批數(shù)字化轉型典型企業(yè)，園區(qū)培育國家級智能制造場景3個、省級智能工廠5個、省級數(shù)字化車間2個、省級智能制造場景1個、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺1個；提升了整個港區(qū)數(shù)字化，智能化水平。經企業(yè)測算，項目投用后年綜合效益超過3.5億元，相應生產裝置減少人工操作66%，顯著提升能耗、排放、安全水平和產品質量。例如：天弘化學自數(shù)字化轉型以來，實現(xiàn)裝置加工損失降低 0.2%、裝置運行平穩(wěn)率提高 0.1%、生產相關報表生成速度提高 70%以上。僅按照催化裝置 140 萬噸/年的加工處理能力計算，每年可產生經濟效益 937.9 萬元。聯(lián)合石化自數(shù)字化轉型以來，企業(yè)勞動強度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善；關鍵工序數(shù)控化率由之前的75%提高至99%，關鍵設備聯(lián)網(wǎng)率由之前的60%提高至90%，機器人密度由無到有，增加至4臺，運營成本由之前的3%降低至1.8%，設備綜合利用率提升56%，庫存周轉率提升35%，生產效率大幅提升。

　　

　　下一步，東營港智慧化工園區(qū)建設將進入持續(xù)優(yōu)化、全面推進的新發(fā)展階段，持續(xù)推進數(shù)字化基礎設施、生產管理數(shù)字化、經營管理數(shù)字化能力建設，不斷孵化培育形成新能力、新模式和新業(yè)態(tài)，持續(xù)夯實高質量發(fā)展新基建，激活數(shù)據(jù)要素發(fā)展新引擎，數(shù)實融合推進新型工業(yè)化，持續(xù)推進園區(qū)治理、經濟和服務數(shù)字化轉型升級。

　　

　　來源：東營港經濟開發(fā)區(qū)微信公眾號