中控技術(shù) x 九二鹽業(yè):以“AI+數(shù)據(jù)”賦能智能工廠建設(shè),加速鹽化工產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
中控技術(shù) x 九二鹽業(yè):以“AI+數(shù)據(jù)”賦能智能工廠建設(shè),加速鹽化工產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
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江西九二鹽業(yè)有限責(zé)任公司(簡稱“九二鹽業(yè)”)前身為江西九二鹽礦,創(chuàng)建于1970年3月,隸屬湖南鹽業(yè)集團(tuán)。公司擁有棕田鹽礦,巖鹽儲(chǔ)量1.77億噸,建成年產(chǎn)60萬噸真空制鹽、15萬噸小包裝食用鹽、30萬噸離子膜燒堿、18萬噸雙氧水以及18MW汽輪發(fā)電機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)等生產(chǎn)裝置,形成“鹽+燒堿+雙氧水+熱電聯(lián)產(chǎn)”的鹽化產(chǎn)業(yè)鏈。
九二鹽業(yè)廠區(qū)
九二鹽業(yè)積極響應(yīng)國家智能制造與三化融合戰(zhàn)略方針,攜手中控技術(shù)全力打造以“安全提質(zhì)、降本增效、綠色環(huán)保”為核心,集生產(chǎn)自動(dòng)化、管理可視化、能耗最優(yōu)化、運(yùn)營智能化、監(jiān)控診斷遠(yuǎn)程化為一體的新型智能工廠。2023年8月智能工廠項(xiàng)目啟動(dòng),2024年6月完成建設(shè)并全面上線,標(biāo)志著九二鹽業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路上邁出堅(jiān)實(shí)步伐,為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型筑牢基礎(chǔ)。
01
智能化管控顯著提升生產(chǎn)效率
圍繞九二鹽業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求,中控技術(shù)基于“1+2+N”智能工廠新架構(gòu)打造了智能升級解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、企業(yè)運(yùn)營自動(dòng)化的深度融合。通過智能運(yùn)行管理與控制系統(tǒng)(OMC),實(shí)現(xiàn)操作規(guī)范化,降低了裝置操作門檻,減少了人工操作頻次。最終,九二鹽業(yè)智能工廠實(shí)現(xiàn)了全流程多維度的生產(chǎn)運(yùn)行成果:
1
氯堿裝置回路有效自控率達(dá)95%以上
2
電解APC控制器投用率達(dá)100%
3
無效報(bào)警減少30%以上
4
關(guān)鍵參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差下降50%以上
5
正常生產(chǎn)情況下堿產(chǎn)品合格率達(dá)100%
6
32%堿濃度偏差±0.1%
7
產(chǎn)量提高2‰以上
助力人員勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升,生產(chǎn)能耗顯著降低,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)裝置從生產(chǎn)自動(dòng)化到智能自主運(yùn)行。
02
“AI+安全”助力企業(yè)一體化安全管控
九二鹽業(yè)依托工廠操作系統(tǒng)建立了全廠一體化的自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)安全應(yīng)急聯(lián)動(dòng)平臺(tái)。借助高精度定位技術(shù),能夠在緊急情況下快速定位人員以確保安全,也為企業(yè)提供了人員調(diào)度與管理的手段。
通過應(yīng)用AI視頻分析技術(shù)自動(dòng)識別不安全行為,助力安全預(yù)警反應(yīng)時(shí)間提升20%,極大縮短了從發(fā)現(xiàn)問題到采取行動(dòng)的時(shí)間差,有效預(yù)防了潛在的安全事故。此外,借助中控室大屏以“一張圖”的形式進(jìn)行三維可視化展示,清晰呈現(xiàn)了現(xiàn)場人員位置、作業(yè)區(qū)域以及危險(xiǎn)源位置,同時(shí)接入監(jiān)控視頻畫面和實(shí)時(shí)報(bào)警信息,使企業(yè)能夠直觀且全面地掌握生產(chǎn)現(xiàn)場安全狀況。
中控室大屏
03
設(shè)備預(yù)防性維護(hù)降低運(yùn)維成本
在設(shè)備管理方面,九二鹽業(yè)采用儀控健康管理軟件實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)和現(xiàn)場電氣智能儀表的預(yù)測性維護(hù)和智能診斷,降低了運(yùn)維工作難度。中控技術(shù)為九二鹽業(yè)50臺(tái)重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備配備有線振動(dòng)傳感器,對全廠1137臺(tái)主體設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,并將數(shù)據(jù)接入工廠操作系統(tǒng),構(gòu)建了一個(gè)設(shè)備專業(yè)數(shù)據(jù)湖,有效消除了設(shè)備層面的信息孤島現(xiàn)象。通過動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障分級系統(tǒng),準(zhǔn)確掌握重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并精準(zhǔn)診斷問題,從而提高生產(chǎn)效率、降低維護(hù)成本,保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
04
大數(shù)據(jù)賦能經(jīng)營管理精益化
基于工廠操作系統(tǒng)構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)據(jù)底座,打破數(shù)據(jù)孤島,實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與展示。各業(yè)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)一訪問,操作流程精簡50%以上,查詢效率提升90%以上;橫向協(xié)同辦公使部門間信息傳遞效率提升30%以上,過程文書工作量減少50%以上;數(shù)據(jù)搜集及報(bào)表制作工作量減少80%以上,管理效益提升15%以上。
通過數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)無紙化辦公,記錄電子化保存實(shí)現(xiàn)分析數(shù)據(jù)共享,提高數(shù)據(jù)利用效率,減少人為干擾,確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。管理者可實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)線的關(guān)鍵指標(biāo),綜合分析各類數(shù)據(jù),為決策提供有力支撐。
九二鹽業(yè)智能工廠一期項(xiàng)目的成功上線,標(biāo)志著企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面邁出了關(guān)鍵的一步,同時(shí)為鹽化工行業(yè)注入了創(chuàng)新的活力。展望未來,中控技術(shù)將繼續(xù)與九二鹽業(yè)深化合作,共建智能制造新標(biāo)桿,引領(lǐng)鹽化工產(chǎn)業(yè)邁向綠色、數(shù)字化、智能化的發(fā)展新階段。
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