【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場收錄關(guān)鍵詞：中控技術(shù) 智能制造 高質(zhì)量發(fā)展 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 】
　　
　　中控PRIDE平臺以“AI+數(shù)據(jù)”助力鎮(zhèn)海煉化“網(wǎng)”羅綠色石化新未來
　　
　　導(dǎo)讀
　　
　　東海之濱，一座“世界級、高科技、一體化”的綠色石化基地巍然挺立。作為國內(nèi)煉化一體化企業(yè)的領(lǐng)軍者，中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司（以下簡稱“鎮(zhèn)海煉化”）形成了“大煉油、大乙烯、大碼頭、大倉儲”的產(chǎn)業(yè)格局，是中國石化規(guī)模最大、盈利能力最強(qiáng)、技術(shù)最先進(jìn)、管理水平最好、發(fā)展質(zhì)量最優(yōu)的煉化企業(yè)之一，具有極強(qiáng)的行業(yè)標(biāo)桿意義。
　　
　　隨著石化產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，如何確保全域設(shè)備在整個生命周期內(nèi)的安全、可靠和高效運行，保障生產(chǎn)連續(xù)性、減少非計劃停機(jī)、預(yù)防事故發(fā)生，一直以來是整個石化行業(yè)面臨的關(guān)鍵課題。鎮(zhèn)海煉化，作為世界級大煉化行業(yè)的煉化企業(yè)，在設(shè)備管理領(lǐng)域，也有自己的煩惱。
　　
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　　如何實現(xiàn)全廠設(shè)備的風(fēng)險動態(tài)感知、故障智能診斷、檢修精準(zhǔn)施策，是鎮(zhèn)海煉化安全綠色運行的迫切需求；
　　
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　　由于設(shè)備管理軟件較多且分散在多個異構(gòu)系統(tǒng)中，設(shè)備業(yè)務(wù)信息碎片化，缺乏統(tǒng)一的監(jiān)控平臺和精確管理；
　　
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　　現(xiàn)有的報警管理系統(tǒng)缺乏對告警原因和影響的深入分析，智能化水平亟待提升；
　　
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　　設(shè)備檢修和維護(hù)長期依賴專家經(jīng)驗，缺乏量化的健康評估和智能化維護(hù)手段等。
　　
　　面對行業(yè)設(shè)備管理難題，中控技術(shù)基于“1+2+N”智能工廠新架構(gòu)，在2023年11月推出全設(shè)備智能感知平臺（PRIDE），旨在通過建立標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)信息模型，全面解決現(xiàn)場各類動、靜、電、儀、控等設(shè)備數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)孤島等問題，形成設(shè)備“一張網(wǎng)”，助力企業(yè)實現(xiàn)對全域設(shè)備的“智能感知”“精準(zhǔn)預(yù)測”及“決策支持”。
　　
　
　　
　　基于中控PRIDE平臺的功能以及鎮(zhèn)海煉化的設(shè)備數(shù)據(jù)，雙方共同研發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)備健康管理中心，促進(jìn)鎮(zhèn)海煉化有效掌握工業(yè)設(shè)備運行情況和風(fēng)險狀態(tài)，并對設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)診斷及預(yù)測，同時應(yīng)用大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)算法和專家?guī)?，建立完備的設(shè)備檢維修案例庫，為后續(xù)各專業(yè)維修計劃提供智能決策支持，讓全廠設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)，全面開啟“數(shù)據(jù)+平臺+應(yīng)用”智能制造新模式。該創(chuàng)新實踐還榮獲2023年石油化工行業(yè)唯一的管理特等獎，得到了業(yè)內(nèi)的廣泛認(rèn)可。
　　
　　全域設(shè)備 動態(tài)感知
　　
　　鎮(zhèn)海煉化設(shè)備健康管理中心匯集檔案信息、狀態(tài)監(jiān)測、腐蝕監(jiān)控等設(shè)備業(yè)務(wù)全域系統(tǒng)，海量設(shè)備監(jiān)控數(shù)據(jù)，運用了無線傳感器、軌道巡檢儀和高清攝像機(jī)等動態(tài)感知設(shè)備，融合趨勢預(yù)測、邏輯判斷等八大類高級報警。就像有無數(shù)個24小時值班的工程師“哨兵”，對動、靜、電、儀、控等全設(shè)備域的運行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實時采集，并將數(shù)據(jù)接入統(tǒng)一平臺，構(gòu)建出一個設(shè)備專業(yè)數(shù)據(jù)湖，有效消除了設(shè)備層面的信息孤島，實現(xiàn)了設(shè)備運行狀態(tài)的全方位感知，并將異常信息分層級、個性化推送，第一時間在云端形成合力，實時解決現(xiàn)場問題。
　　
　　同時，通過可視化手段清晰地展示設(shè)備各項參數(shù)，有效改變了以往靠人工統(tǒng)計帶來的各種局限性，大幅提高了工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
　　
　　
　　
　　設(shè)備健康管理中心圖示
　　
　　健康分級 有效預(yù)警
　　
　　設(shè)備健康管理中心實現(xiàn)了變電所的輸配電損耗監(jiān)測，控制閥的運行狀態(tài)智能評估，轉(zhuǎn)動設(shè)備的監(jiān)控數(shù)據(jù)智能比對，設(shè)備維護(hù)策略的智能輸出，并一鍵生成專業(yè)月報。
　　
　　綜合十大類設(shè)備特征數(shù)據(jù)，鎮(zhèn)海煉化設(shè)備健康管理中心實現(xiàn)了對全廠設(shè)備的全面“健康體檢”，實時評價每臺設(shè)備的“健康度”和每套裝置的“健康指數(shù)”，為設(shè)備和裝置的長周期安穩(wěn)運行定制了專屬“體檢表”和“評估值”。
　　
　　基于設(shè)備健康管理平臺的有效報警，將異常信息在第一時間推送給相關(guān)負(fù)責(zé)人，確保了設(shè)備故障能夠被及時確認(rèn)和高效處置，實現(xiàn)了工廠從綜合管理到精準(zhǔn)管理的根本性轉(zhuǎn)變。
　　
　　智能維護(hù) 精準(zhǔn)施策
　　
　　充分挖掘數(shù)據(jù)價值，目前，鎮(zhèn)海煉化設(shè)備健康管理中心能夠?qū)崟r跟蹤轉(zhuǎn)動設(shè)備部件的壽命策略，腐蝕監(jiān)測結(jié)果，檢驗評定結(jié)論和LDAR監(jiān)測數(shù)據(jù)。實現(xiàn)了儀控設(shè)備從智能感知、故障預(yù)測到智慧維修的全面智能化管理。
　　
　　在“AI+數(shù)據(jù)”的驅(qū)動下，鎮(zhèn)海煉化成功運用大數(shù)據(jù)深度學(xué)習(xí)算法以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，重新擬合設(shè)備運行特性曲線，分級評價運行狀態(tài)，打造了設(shè)備管理“駕駛艙”，通過精準(zhǔn)管理操作和維護(hù)，實現(xiàn)設(shè)備由預(yù)防性維修向預(yù)知性維護(hù)的跨越式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)“不失修、不過修”，讓“精細(xì)檢修”持續(xù)深入、精準(zhǔn)提升。
　　
　　總體來說，設(shè)備健康管理中心的成功應(yīng)用，將設(shè)備完整性管理與數(shù)字鎮(zhèn)海基地建設(shè)高度融合，實現(xiàn)了鎮(zhèn)海煉化設(shè)備健康的智能化與精準(zhǔn)化管理，標(biāo)志著鎮(zhèn)海煉化設(shè)備管理邁入 “數(shù)字化+智能化”新階段，為公司高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)下提升設(shè)備管理水平、完善運行機(jī)制打下扎實基礎(chǔ)，有力助推鎮(zhèn)海煉化“世界級、高科技、一體化”綠色石化基地的建成，同時也為石油化工行業(yè)的設(shè)備健康管理做出了卓有成效的探索與實踐。
 
　　作為中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司的重要合作伙伴，中控技術(shù)將繼續(xù)發(fā)揮在核心技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)勢，致力于為廣大用戶提供更具行業(yè)價值的產(chǎn)品/解決方案和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，進(jìn)一步推動鎮(zhèn)海煉化及更多行業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，向更高效率、更可持續(xù)的未來大步邁進(jìn)。