賦能千行百業(yè) 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓數(shù)字化“看得見、夠得著、走得遠(yuǎn)”
【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 柔性生產(chǎn)線 機(jī)器人 數(shù)字孿生 傳感器 】
賦能千行百業(yè) 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓數(shù)字化“看得見、夠得著、走得遠(yuǎn)”
央視網(wǎng)消息:工業(yè)和信息化部1月19日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)已建成具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)超過340家,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項(xiàng)目數(shù)超過1萬個(gè),2023年,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)預(yù)計(jì)核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到1.35萬億元。
那么,問題來了,什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呢?互聯(lián)網(wǎng)我們都知道,現(xiàn)在,我們的生活與互聯(lián)網(wǎng)密不可分,看視頻、上網(wǎng)課、網(wǎng)上購(gòu)物……互聯(lián)網(wǎng)幾乎就像是空氣和水一樣重要的存在了。那么,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又是怎樣的一種互聯(lián)呢?其實(shí),就像剛才小片里展示的那樣,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以讓工廠更聰明、更高效,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也可以直接服務(wù)我們的生活。接下來,我們的幾路記者就帶您一起去工廠看一看,探索一下工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
一分鐘一輛車 揭秘5G-A汽車柔性生產(chǎn)線
眼下,隨著5G商用的快速推進(jìn),“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正在實(shí)現(xiàn)規(guī)?;l(fā)展,支持大模型的5G智能工廠在全國(guó)多地拔地而起。接下來,記者帶我們到河北的一個(gè)汽車生產(chǎn)車間里感受一下,在這里,5G-A和無線終端的加持下,工廠里的機(jī)械臂快速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),整車廠一分鐘就能產(chǎn)出一輛車。
總臺(tái)記者 黃睿:這里是河北省保定市,這里有全國(guó)首條5G-A汽車柔性生產(chǎn)線,到底是什么樣的黑科技?跟我一起一探究竟!
精工自動(dòng)化5G-A工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 黃曉笠:大家可以看到我身旁的就是我們?nèi)珖?guó)首條5G-A柔性產(chǎn)線。
總臺(tái)記者 黃睿:我一進(jìn)來第一感受就是,好像除了你以外,沒有別的技術(shù)人員,都是機(jī)器自己在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
精工自動(dòng)化5G-A工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 黃曉笠:大家可以跟著我的激光筆看一下,我們?cè)趶S區(qū)部署了9個(gè)這樣的5G-A的基站。
總臺(tái)記者 黃睿:這個(gè)白色的盒子?
精工自動(dòng)化5G-A工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 黃曉笠:是的,所謂的5G-A就是5G Advanced的縮寫,它是5G向6G演進(jìn)過程中的一個(gè)中間的迭代版本。它的主要特性一個(gè)是時(shí)延非常低,另一個(gè)就是可靠性非常高。
總臺(tái)記者 黃睿:您剛才說到一個(gè)低時(shí)延、高可靠,有沒有什么沉浸式的場(chǎng)景讓我們更直觀地來感受一下?
精工自動(dòng)化5G-A工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 黃曉笠:這邊就是我們整個(gè)線體的控制核心,它的信號(hào)通過剛才說到的基站發(fā)送到執(zhí)行器上面,整個(gè)線體像大腦指揮機(jī)械臂來工作。這個(gè)系統(tǒng)就像人的神經(jīng)系統(tǒng),如果想讓機(jī)械臂像手指一樣靈活,就需要通信的網(wǎng)絡(luò)具備極高的響應(yīng)速度。目前,我們驗(yàn)證了5G-A的時(shí)延是4毫秒,穩(wěn)定性能達(dá)到99.999%。
總臺(tái)記者 黃睿:那這個(gè)4毫秒是一個(gè)什么樣的概念?
精工自動(dòng)化5G-A工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 黃曉笠:就拿我們?nèi)搜蹃砼e例,我們眨一次眼的時(shí)間大概是0.2秒,在這個(gè)時(shí)間,我們的設(shè)備之間已經(jīng)通信了50次。對(duì)于我們整車廠來說,它大概一分鐘就能產(chǎn)出一輛車來。
總臺(tái)記者 黃睿:一分鐘一輛車?
精工自動(dòng)化5G-A工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 黃曉笠:是的。
所有零部件從上料到產(chǎn)出僅需1分鐘,相當(dāng)于1分鐘生產(chǎn)1輛車,數(shù)字的背后是技術(shù)的迭代革新帶來的高效生產(chǎn)。
總臺(tái)記者 黃睿:我們現(xiàn)在近距離地走到了這些機(jī)械臂的身邊。黃工,這個(gè)柔性生產(chǎn)有什么實(shí)際的例子嗎?
精工自動(dòng)化5G-A工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 黃曉笠:柔性生產(chǎn),對(duì)于車企來說,車企每年都會(huì)上新很多新的車型,會(huì)涉及到產(chǎn)線的改造,對(duì)于傳統(tǒng)有線的模式來說,上新新的設(shè)備需要重新布設(shè)它的線了,這個(gè)工程會(huì)比較復(fù)雜。我們5G-A引入之后,上些新的設(shè)備只需要給它外掛一個(gè)終端,它就可以直接入網(wǎng),減少改造的時(shí)間和成本。
總臺(tái)記者 黃睿:我現(xiàn)在是在這家車企的總裝車間,可以看到流水線非常繁忙。未來,5G-A技術(shù)將會(huì)在這里大規(guī)模應(yīng)用,賦能整車以及零部件的柔性制造,期待著5G-A技術(shù)進(jìn)一步地發(fā)展和普及,能夠運(yùn)用到更多行業(yè)的核心生產(chǎn)上,讓未來工業(yè)變得更加智能和高效。
探訪“燈塔工廠” 看看它聰明在哪兒
工業(yè)和信息化部最新數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)已建成62家“燈塔工廠”。“燈塔工廠”代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平,被譽(yù)為世界上最先進(jìn)的工廠。位于湖南長(zhǎng)沙的三一重工有個(gè)主打泵車生產(chǎn)的18號(hào)工廠,就入選了全球重工行業(yè)的“燈塔工廠”。用工人的話說,他們的工廠是個(gè)“聰明”的工廠,到底是怎么個(gè)聰明法,在這里上班有怎樣的體驗(yàn)?一起去看看。
三一重工18號(hào)新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:大家好,我是新品焊接班班長(zhǎng)楊松林。我們工廠主要是生產(chǎn)泵車,看,就是我身后的這個(gè)大家伙。我們45分鐘就可以下線一臺(tái)泵車。
三一重工18號(hào)工廠裝配工人 陳輝:我叫陳輝,這就是我們?nèi)の?,我們工位一?個(gè)人,今天我們的任務(wù)就是把這臺(tái)49米的泵車安裝完成。
三一重工18號(hào)工廠裝配工人 陳輝:對(duì)于我們一個(gè)組裝工人來說,最麻煩的事莫過于找料和取料。我們過去都是自己找、自己拿,現(xiàn)在我們都是通過AGV小車點(diǎn)對(duì)點(diǎn)配送到三號(hào)工位。
三一重工18號(hào)工廠裝配工人 何為:休息一下,10點(diǎn)—10點(diǎn)15分是上午茶,下午也有。
三一重工18號(hào)工廠新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:現(xiàn)在的工作也沒有那么忙了,我們工廠是很“聰明”的,看看去。
三一重工18號(hào)工廠新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:這就是我工作的地方。這邊有一排排的工作島,穩(wěn)居“C”位的就是我們的轉(zhuǎn)臺(tái)焊接工作島。依托數(shù)字化電弧跟蹤技術(shù),相當(dāng)于給機(jī)器人裝上了“眼睛”,焊槍可以自己去尋找鎖定,并跟蹤焊點(diǎn),實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的焊接,在行業(yè)還是首創(chuàng),我們的效率和質(zhì)量都大大提升了。
三一重工18號(hào)工廠新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:聰明的機(jī)器人還有我身后這個(gè),這個(gè)是閥塊生產(chǎn)中心,就相當(dāng)于泵車的心臟一樣。大屏上面所顯示的畫面可不是攝像頭直接拍出來的,這是我們運(yùn)用了數(shù)字孿生的技術(shù),視頻里面的畫面和我們實(shí)時(shí)的場(chǎng)景是同步運(yùn)行的,實(shí)現(xiàn)了163種閥塊從訂單到入庫的全流程生產(chǎn)。
三一重工18號(hào)工廠新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:我們員工不再像傳統(tǒng)的只專注于自己的技術(shù),數(shù)字化轉(zhuǎn)變之后更多地讓我們頭腦要?jiǎng)悠饋?,更多地去發(fā)現(xiàn)問題、分析問題,然后去解決問題。
三一重工18號(hào)工廠新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:有一次,通過數(shù)據(jù)平臺(tái)發(fā)現(xiàn)了一個(gè)油缸座偏差的問題,我們就通過分析對(duì)它進(jìn)行工裝制作,解決了這個(gè)問題。我們還是挺開心的,當(dāng)時(shí)也申報(bào)了QC(質(zhì)量控制)課題。
三一重工18號(hào)工廠新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:來我們“燈塔工廠”參觀,我們都會(huì)看到一個(gè)超級(jí)大的屏幕,每一個(gè)閃光點(diǎn)都代表著我們工廠出廠的設(shè)備的實(shí)時(shí)作業(yè)情況。這些閃光點(diǎn)最后就形成了一個(gè)三一的挖掘機(jī)指數(shù),就相當(dāng)于我們業(yè)內(nèi)工程行業(yè)的一個(gè)晴雨表,其實(shí)我們還是挺自豪的。
三一重工18號(hào)工廠裝配工人 陳輝:這就是我們廠內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
三一重工18號(hào)工廠裝配工人 譚文靖:效率更高了,專注力就是產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)品的質(zhì)量。
三一重工18號(hào)工廠裝配中心泵能上線班班長(zhǎng) 凌鴻桂:干完了活,我們都可以提前下班,產(chǎn)量提升,工人的工資提高了。
三一重工18號(hào)工廠新品焊接班班長(zhǎng) 楊松林:未來肯定是數(shù)字化的時(shí)代,舞臺(tái)肯定是更大了。
能源互聯(lián)島:降低碳排放 遠(yuǎn)程看診預(yù)知風(fēng)險(xiǎn)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用,也讓不少裝備制造企業(yè)開始向工業(yè)服務(wù)延伸。在陜西西安一個(gè)裝備制造領(lǐng)域的企業(yè)園區(qū)里,就借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造了一座能源互聯(lián)島,它既是自己生產(chǎn)的大型裝備的“工業(yè)醫(yī)生”,同時(shí)也是園區(qū)的“能源管家”。接下來,我們跟隨總臺(tái)記者一起走進(jìn)這座能源互聯(lián)島。
總臺(tái)記者 李大杰:我身后就是園區(qū)的能源互聯(lián)島,您相信嗎?一臺(tái)遠(yuǎn)在數(shù)千公里外的設(shè)備,它的運(yùn)行狀態(tài)如何、參數(shù)是否正常、哪個(gè)部件出現(xiàn)了問題,在這里都能第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn)。它是怎么做到的?跟著我一起去看看。
走進(jìn)能源互聯(lián)島,大屏幕上,約50條數(shù)據(jù)如同體檢報(bào)告一般,展示著一臺(tái)遠(yuǎn)在廣東湛江的高爐鼓風(fēng)機(jī)組的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況。數(shù)據(jù)三秒鐘刷新一次,相當(dāng)于每三秒鐘就給機(jī)器做了一次全身體檢,而體檢結(jié)果則被屏幕前的這群“工業(yè)醫(yī)生”們精準(zhǔn)把脈。
總臺(tái)記者 李大杰:剛才,工程師通過遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)了遠(yuǎn)在湛江的這臺(tái)設(shè)備有異常?,F(xiàn)在正通過電話溝通,告知客戶自己的專業(yè)意見。在這個(gè)地方,一共有31名工程師,他們會(huì)輪班24小時(shí)值守,為目前服務(wù)的361家用戶的2218臺(tái)設(shè)備提供技術(shù)保障。
陜鼓動(dòng)力遠(yuǎn)程服務(wù)工程師 尚永博:這套系統(tǒng)就是對(duì)用戶 (起到)一個(gè)維護(hù)、保養(yǎng)、預(yù)警的功能,能有效地降低用戶的維修成本,大約可以節(jié)約5%—8%的維修成本。
要幫助客戶降低維修成本,最重要的就是能提前預(yù)知風(fēng)險(xiǎn)。通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù),并依據(jù)數(shù)千套大型設(shè)備的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),工程人員構(gòu)建了上百種故障模型,通過數(shù)據(jù)比對(duì)就能精準(zhǔn)預(yù)測(cè)故障的發(fā)生。
總臺(tái)記者 李大杰:我身旁的工人師傅們正在進(jìn)行總裝的就是用來生產(chǎn)硝酸的硝酸四合一機(jī)組,而我手中拿的傳感器,安裝到設(shè)備里面,就相當(dāng)于給設(shè)備穿戴上了健康監(jiān)測(cè)儀。像這樣的一臺(tái)機(jī)組,里面至少安裝了上百個(gè)傳感器,再通過外接傳輸設(shè)備,就能將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
除了為產(chǎn)品提供遠(yuǎn)程診斷,能源互聯(lián)島還能對(duì)廠區(qū)實(shí)現(xiàn)能效管控。在這個(gè)綠色智能化廠區(qū)內(nèi),能源供給方式既有傳統(tǒng)的天然氣,也有綠色的地?zé)?、光伏,甚至連企業(yè)的污水回收和工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用的空氣壓縮機(jī)都能被用來提供能量。
這樣多元化的能源供給,意味著園區(qū)會(huì)采用綜合的能源利用方案,而具體實(shí)施就要靠能源互聯(lián)島,依據(jù)實(shí)際需求,綜合成本、天氣等因素,決策出一套最經(jīng)濟(jì)的組合,為企業(yè)達(dá)成降本增效的同時(shí),也能實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益的提升。
智能化服裝定制 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有無限可能
可能很多人覺得,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”那是工廠企業(yè)的事,通過它,工廠企業(yè)能提高效率、節(jié)約成本,還能遠(yuǎn)程協(xié)同,很少有人會(huì)認(rèn)為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)我們的日常生活會(huì)有什么改變。其實(shí),通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),可以把我們?nèi)撕蜋C(jī)器連接起來,我們每個(gè)人都可以跟工廠定制個(gè)性化的產(chǎn)品。接下來,我們跟隨記者一起逛逛浙江的服裝“智慧工廠”,體驗(yàn)體驗(yàn)私人定制。
總臺(tái)記者 馮小潔:說到私人服裝定制,大家會(huì)覺得程序比較復(fù)雜,離我們的生活很遠(yuǎn),在柯橋有一家智能化的服裝定制企業(yè),可以通過拍照、上傳,在線上就定制一件屬于你的專屬服裝。
個(gè)性化是紡織行業(yè)未來的一個(gè)重要趨勢(shì)。這款數(shù)字化的智能系統(tǒng),無需上門量體,只需微信小程序拍照即可實(shí)現(xiàn)精確的尺寸數(shù)據(jù)采集,再根據(jù)客戶個(gè)人需求,同步在數(shù)字化產(chǎn)品中進(jìn)行互動(dòng)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)上的量體裁衣。
在這里,每件衣服都有一個(gè)專屬二維碼,從備料、打版、裁片到生產(chǎn)車間的每一環(huán),都會(huì)使用到這個(gè)二維碼。在縫制車間,有四條流水線同時(shí)并聯(lián)進(jìn)行:袖子、前片、掛面、后片,幾乎同一時(shí)間進(jìn)行縫制。制作一件成衣,加急情況下一天即可取;正常情況下一周可取,極大提高了定制的生產(chǎn)效率。
看來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用正在改變紡織業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式和生產(chǎn)方式。那么,一座紡織工廠又是怎么進(jìn)行智能化升級(jí)改造的?我們又來到了浙江新昌一家絲綢面料企業(yè)。
總臺(tái)記者 馮小潔:我身后就是智能化捻絲車間,通過智能系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況。到了晚上,燈光熄滅,變身為無人值守的黑燈工廠。
夜間無人值守,這家企業(yè)從原來的三班制改成現(xiàn)在的單班制。車間用工數(shù)量也由原來的500多人減少為70多人,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率由75%提高到95%以上,總體效益提高了40%以上?,F(xiàn)如今,僅浙江就已在紡織領(lǐng)域建設(shè)了產(chǎn)業(yè)大腦9個(gè)、未來工廠7家、省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)50個(gè)。
由此看來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以其強(qiáng)大的連接和整合能力,正在顛覆我們的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,也深刻改變著我們的生活。讓我們共同擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),迎接充滿無限可能的未來。
工業(yè)互聯(lián)怎樣融入控制系統(tǒng)?
小到衣服,大到汽車,其實(shí)都可以定制。沒錯(cuò),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的連接和整合能力正在顛覆傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。用專業(yè)人士的話說,通過工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制充分融合,可以使效率、產(chǎn)能、質(zhì)量大幅提升。那么,工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制怎樣融合,未來有怎樣的應(yīng)用前景呢?我們?cè)偃ズ币瞬囊粋€(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園去看一看。
總臺(tái)記者 徐之昊:我現(xiàn)在所在的是湖北宜昌的一個(gè)集“研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈”三位一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園,而這里就是這個(gè)產(chǎn)業(yè)園里的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范工廠。
工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制為什么融合?
東土科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園智能控制高級(jí)工程師 黎陳:舉個(gè)例子,我們生產(chǎn)的產(chǎn)品肯定不是統(tǒng)一一個(gè)型號(hào),如果我切割圓完成了之后,我需要再切割一個(gè)正方形,傳統(tǒng)的做法是需要人去機(jī)器上調(diào)整它的程序以及計(jì)算機(jī)的指令,但是通過工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制的融合之后,我可能只需要在辦公室,甚至于說軟件上面,提前排好它的生產(chǎn)訂單之后,就可以自動(dòng)切換。
工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制怎樣融合?
東土科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園智能控制高級(jí)工程師 黎陳:無非是兩個(gè)方面,一個(gè)方面是硬件,另一個(gè)方面是軟件。我們可以理解成它的最核心的硬件就是它的芯片,核心的軟件就是操作系統(tǒng)。像目前大家看到的這個(gè)平臺(tái),就是基于我們的軟件(和硬件)設(shè)備的融合,來打造的一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。大家可以看到,上面的人員的位置是實(shí)時(shí)展示的,并且生產(chǎn)的一些要素在這個(gè)屏幕上都可以直觀看到。有了這些數(shù)據(jù)上傳,這個(gè)平臺(tái)依托于后臺(tái)的算法分析,計(jì)算之后就可以將這個(gè)結(jié)果上傳到?jīng)Q策端,決策端就可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況很快作出相應(yīng)的決策。
工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制的融合有哪些應(yīng)用前景?
東土科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園智能控制高級(jí)工程師 黎陳:大到生產(chǎn)一臺(tái)汽車,小到一個(gè)手機(jī),甚至一顆螺絲,我們都可以利用工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制融合之后的結(jié)果,來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)能的提高以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。目前在國(guó)內(nèi)算是起步階段,真正做到工業(yè)互聯(lián)和工業(yè)控制融合的可能只有幾家頭部企業(yè),所以未來的市場(chǎng)是非常大的。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 讓數(shù)字化看得見夠得著走得遠(yuǎn)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以說是新一代信息通信技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用向各個(gè)行業(yè)不斷拓展,是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展趨勢(shì)。擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),以用戶需求為中心持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值,可以讓我們的數(shù)字化看得見、夠得著、走得遠(yuǎn)。
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