【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場收錄關(guān)鍵詞：智能制造 SCADA 冰箱互聯(lián)工廠 和利時(shí) SCADA系統(tǒng) MES  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)】

典型案例--運(yùn)用SCADA系統(tǒng)搭建企業(yè)互聯(lián)工廠

01

主要背景

Main Background

在“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”的引領(lǐng)下，某家電企業(yè)力爭成為中國對外家電實(shí)力的展示窗口。當(dāng)前，傳統(tǒng)工廠存在設(shè)備管理人工化，管控不及時(shí)不到位;各管理系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，無法進(jìn)行有效集成等問題亟待解決。

此次新建的特種制冷電器新工廠---冰箱互聯(lián)工廠，通過三類互聯(lián)能力(內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)、虛實(shí)互聯(lián))的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)用戶定制需求全流程可視，并將該項(xiàng)目打造成為大批量定制化冰箱的示范生產(chǎn)基地，成為全球引領(lǐng)的家電工廠。

02

案例介紹

Case introduction

為建立特種制冷電器新工廠，和利時(shí)建立一個(gè)針對產(chǎn)線和全廠的遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制管理系統(tǒng)，集遠(yuǎn)程監(jiān)控監(jiān)測、預(yù)警、控制、綜合管理和統(tǒng)一數(shù)據(jù)服務(wù)的集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、質(zhì)量的數(shù)字化、透明化。其中對設(shè)備數(shù)字化、智能化的提升需要搭建工廠級SCADA系統(tǒng)，部署于物聯(lián)層，致力于實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集，用于支撐MES、WMS、EAM等管理系統(tǒng)的應(yīng)用。SCADA系統(tǒng)位于設(shè)備層與生產(chǎn)調(diào)度層之間，實(shí)現(xiàn)的監(jiān)控范圍涵蓋冰箱生產(chǎn)線的內(nèi)膽、箱體、門體、總裝、包運(yùn)等全產(chǎn)線設(shè)備的集成，實(shí)現(xiàn)物流、物料等生產(chǎn)輔助設(shè)備的集成。

03

具體舉措

Specific measures

(一)建設(shè)思路及內(nèi)容

整體系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)各類專業(yè)設(shè)備和數(shù)據(jù)的互連互通，在同一平臺(tái)下集中管控、集中監(jiān)測、預(yù)警提示和可視化管理。同時(shí)，提高正常工況下的生產(chǎn)效率并增強(qiáng)突發(fā)事件或異常工況時(shí)的宏觀判斷和決策響應(yīng)速度。并利用累積的歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合業(yè)務(wù)模型，實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)大的智能分析。

通過數(shù)據(jù)接口為MES、WMS等第三方軟件系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，進(jìn)一步強(qiáng)化工廠的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理由透明化，向精細(xì)化、智能化提升。

(二)建設(shè)功能

1.構(gòu)建大容量數(shù)據(jù)采集功能，并基于安全認(rèn)證的數(shù)據(jù)對接協(xié)議，保障數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。

2.打造圖形化的組態(tài)界面，用于多系統(tǒng)集成，以便于信息化工程師根據(jù)業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)修改、維護(hù)業(yè)務(wù)系統(tǒng)。

3.打造可視化客戶端-手機(jī)APP。建立生產(chǎn)車間的移動(dòng)APP應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行信息、報(bào)警信息等重要生產(chǎn)運(yùn)營信息的移動(dòng)發(fā)布，協(xié)助生產(chǎn)車間管理人員隨時(shí)隨地掌握主要生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀況與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

4.構(gòu)建工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，以工業(yè)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的方式，呈現(xiàn)交換機(jī)的安裝位置及地址信息，交換機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及端口信息，當(dāng)交換機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)彈框報(bào)警。

5.構(gòu)建辦公網(wǎng)絡(luò)，顯示交換機(jī)的安裝位置及地址信息、交換機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及端口信息，當(dāng)交換機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)彈框報(bào)警。

6.實(shí)現(xiàn)機(jī)房動(dòng)環(huán)監(jiān)測，實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)房UPS運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)UPS啟動(dòng)時(shí)，實(shí)時(shí)報(bào)警并提示工作人員對機(jī)房的供配電進(jìn)行巡檢。

7.集成視頻監(jiān)控系統(tǒng)，使用者可結(jié)合工藝布局對重要區(qū)域進(jìn)行配置監(jiān)控點(diǎn)位，快速鎖定監(jiān)控區(qū)域。

8.打造設(shè)備界面，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)線下監(jiān)控，設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，工藝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)核對。

9.構(gòu)建總貌界面，展現(xiàn)了工廠整體概況與設(shè)備分布情況。

10.構(gòu)建創(chuàng)新性核心指標(biāo)體系。