據(jù)工信部數(shù)據(jù)顯示，2019年我國鋰離子電池產(chǎn)量157.22億只，同比增長12.4%。2020年，我國鋰離子電池產(chǎn)量達(dá)到188.5億只，同比增長14.4%。行業(yè)的快速增長，給鋰電池生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的機(jī)遇同時也帶來一定的挑戰(zhàn)。在激烈的市場競爭環(huán)境下，大中型企業(yè)的智能轉(zhuǎn)型需求迫在眉睫，如何提高生產(chǎn)效率，如何應(yīng)對產(chǎn)能交
付壓力，如何在控制成本的同時持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)，已成為多數(shù)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)在對MES選型的最重要的考量。
 
      汕尾天貿(mào)新能源有限公司是中山天貿(mào)電池有限公司于2016年8月在汕尾市注冊成立的民營高科技企業(yè)，是中山天貿(mào)電池有限公司全資控股子公司。汕尾天貿(mào)總投資100億元，總占地面積307畝，分三期規(guī)劃建設(shè)，產(chǎn)品主要包括智能手機(jī)電池、筆記本電腦電池、儲能類產(chǎn)品、小動力電池等，設(shè)計產(chǎn)能50萬支/日；1400萬支/月；
1.18億支/年。公司于2019年10月正式投產(chǎn)，截至2020年10月，一期已達(dá)產(chǎn)10萬/天，二期處于建設(shè)之中。
 
 
 
01 項目背景
 
鋰電池的制造屬于流程型和離散型的混合模式，每個工序有不同管控需求，各個工序自動化設(shè)備相互獨(dú)立，各自單獨(dú)運(yùn)作。在生產(chǎn)設(shè)備的管理上，由于未對設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與監(jiān)控，設(shè)備之間數(shù)據(jù)共享度不高，車間生產(chǎn)存在信息數(shù)據(jù)壁壘。在生產(chǎn)出現(xiàn)波動時無法對生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等進(jìn)行預(yù)警管理，無法準(zhǔn)確分析并改進(jìn)設(shè)備利用率。
 
與其他同行業(yè)企業(yè)一樣，汕尾天貿(mào)主要采用多品種大批量的生產(chǎn)模式，在生產(chǎn)計劃及過程管控上，由于產(chǎn)品種類繁多、生產(chǎn)工序復(fù)雜，雖然公司已應(yīng)用ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)計劃的初步制定，但ERP與生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行之間存在“斷層”。計劃的執(zhí)行和反饋采用人工方式，準(zhǔn)確性、時效性、全面性不足。生產(chǎn)數(shù)據(jù)的不透明導(dǎo)致管理人員很難直接快速地了解生產(chǎn)運(yùn)行及訂單執(zhí)行情況，無法保證物料的先進(jìn)先出，也無法實(shí)現(xiàn)物料防呆及防錯。
 
此外，由于鋰電池的產(chǎn)品特性，公司客戶已不再滿足于在生產(chǎn)結(jié)束后獲得相關(guān)的報告，而希望對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，追蹤產(chǎn)品從原材料到成品的生產(chǎn)情況。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，由于客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)不斷提出更嚴(yán)格的要求，需要做到快速、精確地追溯產(chǎn)品生產(chǎn)過程，以便在發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)品時，能在第一時間鎖定問題產(chǎn)品范圍和質(zhì)量問題發(fā)生的原因，而公司采用人工手段進(jìn)行管控的方式已無法支撐客戶的要求。
 
在和瀚碼團(tuán)隊共同探索鋰電制造產(chǎn)線向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升維的道路的同時，汕尾天貿(mào)總經(jīng)理汪國紅發(fā)現(xiàn)，要想在瞬息萬變的市場競爭中得以生存發(fā)展，取得領(lǐng)先優(yōu)勢，必須采用先進(jìn)的生產(chǎn)模式，不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理的組織與協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)對市場的響應(yīng)能力。但在當(dāng)下，無法及時對訂單生產(chǎn)進(jìn)度、物料使用情況及在制品進(jìn)行實(shí)時跟蹤和管理已成為了制約汕尾天貿(mào)交付能力的最大瓶頸。
 
 
02 項目目標(biāo)
 
汕尾天貿(mào)汪國紅表示，在工廠建設(shè)的初期，汕尾天貿(mào)已充分考慮了生產(chǎn)的自動化，但在智能化建設(shè)方面略顯薄弱。因此，公司急需引入一套MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化管理，實(shí)現(xiàn)物料信息、人員信息、設(shè)備運(yùn)行過程數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、制造環(huán)境數(shù)據(jù)的高效、快速采集，將產(chǎn)品制造流程中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”信息自動地進(jìn)行集成和關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)制造指令的下達(dá)、制造執(zhí)行過程管控與制造執(zhí)行進(jìn)度狀態(tài)反饋的高效協(xié)同。瀚碼技術(shù)的水滴智造平臺利用自身豐富的自動化背景及智能制造與工業(yè)互聯(lián)項目實(shí)施經(jīng)驗，得到了汕尾天貿(mào)的高度認(rèn)可，瀚碼團(tuán)隊自研的MES系統(tǒng)為自動化產(chǎn)線加上智能的大腦，全面推進(jìn)智能化產(chǎn)線建設(shè)。
 
汕尾天貿(mào)總經(jīng)理汪國紅表示，當(dāng)前項目實(shí)施的關(guān)鍵目標(biāo)就是：確保建立倉庫物料的先進(jìn)先出機(jī)制；建立一整套完善的產(chǎn)品正反追溯機(jī)制；以及數(shù)據(jù)采集及分析可視化透明化。在項目實(shí)施中，既要注重“面子”，更要抓實(shí)“里子”，“面子”代表著系統(tǒng)展示的數(shù)據(jù)可視化結(jié)果，例如車間看板展示該車間實(shí)時設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備稼動率、良率信息數(shù)據(jù)等；而“里子”指的是從原材料到成品出庫的生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)可追溯、生產(chǎn)可控、品質(zhì)可靠。只有打下堅
實(shí)的基礎(chǔ)，MES才能更好地支撐企業(yè)構(gòu)建智能產(chǎn)線與工廠，才能更好的服務(wù)高端客戶。
 
 
03 項目內(nèi)容
 
在項目實(shí)施過程中，汕尾天貿(mào)與瀚碼雙方團(tuán)隊圍繞需求的確定、生產(chǎn)管理體系的梳理、實(shí)施路線的規(guī)劃以及項目實(shí)施過程中遇到問題的解決方式等開展了大量工作。
 
根據(jù)項目規(guī)劃，汕尾天貿(mào)決定在現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)整線車間（2個車間、6條線）實(shí)施MES，涵蓋電極段、裝配段、測試包裝段3個制程段，以及計劃倉儲、工藝、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備五大業(yè)務(wù)部門。實(shí)施功能模塊涵蓋計劃管理、線邊倉物料管理、生產(chǎn)執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、追溯管理、管理報表、現(xiàn)場看板、文檔管理、能源管理等，以及MES系統(tǒng)往上延伸至ERP系統(tǒng)下延至各個工藝自動化設(shè)備集成，與周邊系統(tǒng)如
ERP等系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交互。
 
在鋰電池生產(chǎn)中，從原材料投入到產(chǎn)品入庫的整個流程，具有生產(chǎn)工序多、品質(zhì)要求高、生產(chǎn)周期長等特點(diǎn)，管理非常復(fù)雜。因此，汕尾天貿(mào)將MES系統(tǒng)建設(shè)分為二個階段進(jìn)行。
 
第一階段主要以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集（OPENLINK）、看板展示(OPENCHART)、設(shè)備管理（OPENDEVICE）、產(chǎn)品追溯為目的的現(xiàn)場生產(chǎn)管理。主要以計劃為源頭，生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備采集為數(shù)據(jù)收集手段，實(shí)現(xiàn)包括電芯條碼追溯、物料追溯、批次追溯等達(dá)到全面追溯的目的；
 
第二階段依據(jù)第一階段的建設(shè)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)車間所有業(yè)務(wù)的管理，包括設(shè)備、質(zhì)量、備件等，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的數(shù)字化、透明化管理，實(shí)現(xiàn)各種報表與看板展示。建設(shè)完成后實(shí)現(xiàn)后期MES的應(yīng)用、以及后期新建產(chǎn)線擴(kuò)展的MES功能復(fù)制與推廣。
 
 
04 項目成果
 
目前，該項目正處于第一階段順利實(shí)施中，計劃9月30日正式上線。
瀚碼團(tuán)隊在生產(chǎn)流程數(shù)字化、精益化與智能化方面強(qiáng)大的項目實(shí)施與技術(shù)服務(wù)能力，以及豐富的行業(yè)經(jīng)歷將為汕尾天貿(mào)帶來極大的改善，具體體現(xiàn)在：
1）建立原材料生產(chǎn)追溯、電芯的生產(chǎn)信息追溯及測試信息追溯，滿足正反向的數(shù)據(jù)追溯； 
2）設(shè)備聯(lián)機(jī)，自動采集設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備過程參數(shù)，自動采集檢測設(shè)備的檢測結(jié)果及檢測數(shù)據(jù)。實(shí)時監(jiān)控設(shè)備及生產(chǎn)線運(yùn)行的狀態(tài)和參數(shù)、對于設(shè)備點(diǎn)
檢、保養(yǎng)、異常處理進(jìn)行系統(tǒng)化管控；
3）實(shí)現(xiàn)物料管理，物料的來料登記和IQC檢驗在MES系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行追蹤記錄，原材料出入庫以及庫存相關(guān)操作在ERP系統(tǒng)內(nèi)完成，通過與ERP系統(tǒng)的對接
交互以及對產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤；
4）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)化管理，包括ERP集成、生產(chǎn)工單導(dǎo)入、計劃下發(fā)、計劃修改、工單完工等，可通過圖表及數(shù)字化方式監(jiān)控計劃的整體情況，
包括良率、在制品流程情況。
5）基于全面質(zhì)量管理的思想，建立完整的檢驗標(biāo)準(zhǔn)體系。通過對產(chǎn)品整個價值鏈的質(zhì)量管理，包括從原材料檢驗、中間品質(zhì)檢驗到產(chǎn)成品檢驗的全
程質(zhì)量控制和跟蹤，記錄完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)，跟蹤質(zhì)量變化，運(yùn)用相關(guān)質(zhì)量分析工具對生產(chǎn)過程各項關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)化分析，以確保產(chǎn)品及原料的質(zhì)
量信息追溯及保障。
6）生產(chǎn)工藝執(zhí)行管理，包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方，對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引，在提高操作效率的
同時杜絕作業(yè)操作錯誤的出現(xiàn)。實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。
7）建立看板與報表，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量和物料的日常電子報表和電子看板管理。通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類
統(tǒng)計查詢報表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)，更好地支撐領(lǐng)導(dǎo)與管理層的決策。
 
 
 

 

 
關(guān)于瀚碼：賦能工廠數(shù)字化新基建 致力于成為客戶首選的數(shù)字化技術(shù)提供商
 
 
蘇州瀚碼智能技術(shù)有限公司（簡稱“瀚碼”）是蘇州瀚川智能科技股份有限公司（股票代碼：688022）孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司。
 
經(jīng)過多年行業(yè)深耕，瀚碼已經(jīng)為眾多企業(yè)提供數(shù)字化服務(wù)，陸續(xù)推出了一系列場景化軟件系統(tǒng)：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)關(guān)Edge（車間數(shù)據(jù)采集）、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析BI、生產(chǎn)執(zhí)行MES、 設(shè)備管理TPM、質(zhì)量管理QMS、WMS\LES倉儲物流等，形成了多個行業(yè)級解決方案?？蛻舾采w先進(jìn)制造（新能源汽車、汽車零部件、汽車電子、航空航天、軌道交通、軍工）、環(huán)保儲能（動力/數(shù)碼電池、燃料電池、儲能）、生命健康（醫(yī)藥和醫(yī)療制造）、精密制造（金屬、模具、注塑）等多行業(yè)解決方案，獲得了多個頭部客戶的高度認(rèn)可。