近年來(lái)，各行各業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例屢見不鮮，諸多能源、鋼鐵、基建、通信等領(lǐng)域的企業(yè)先后走上了智能化、數(shù)字化的道路，提質(zhì)增效成績(jī)顯著，開辟了一條與時(shí)代接軌的發(fā)展新路徑。

該時(shí)代背景下，食品加工行業(yè)的眾多企業(yè)，也已開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的征程。百億產(chǎn)值的涪陵榨菜產(chǎn)業(yè)早已告別小作坊的手作方式，走向高度智能化和自動(dòng)化。絕味食品今年已投產(chǎn)的天津柔性化、智能化生產(chǎn)基地，更是顛覆了大眾對(duì)休閑鹵味行業(yè)的傳統(tǒng)認(rèn)知，引起業(yè)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。

不僅僅是在國(guó)內(nèi)，在國(guó)外，泰森食品公司計(jì)劃斥資13億美元擴(kuò)大自動(dòng)化來(lái)提高產(chǎn)量并降低勞動(dòng)力成本，預(yù)計(jì)到2024財(cái)年將累計(jì)節(jié)省超過(guò)4.5億美元。食品加工行業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)程繼續(xù)闊步向前發(fā)展。

 

 

 

探索天津柔性化生產(chǎn)基地“黑科技”，絕味迎來(lái)第四代自動(dòng)化工廠

 

提及絕味，很多人的印象還僅僅停留在客聚如潮的絕味門店，鮮香麻辣的絕味鴨脖，或者是絕味超400億的超高市值上。事實(shí)上，在供應(yīng)鏈端的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，絕味也始終走在行業(yè)前端。其打造的天津智能化生產(chǎn)基地，就成為了休閑鹵制品行業(yè)踐行數(shù)字化生產(chǎn)及管理體系轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)桿。

 

在云計(jì)算領(lǐng)域，絕味使用模塊化機(jī)房為生產(chǎn)基地提供了工業(yè)計(jì)算資源與存儲(chǔ)資源，打通了絕味云計(jì)算中心。不僅能實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通與共享，還形成了絕味工業(yè)互聯(lián)的云計(jì)算能力框架，妥妥的“黑科技”無(wú)疑。

在5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用上，絕味天津生產(chǎn)基地使用的是工業(yè)級(jí)2.4G及5G頻段WIFI，實(shí)現(xiàn)了無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的全廠覆蓋。不僅有助于智能化生產(chǎn)和數(shù)字化辦公，同時(shí)還將工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與辦公網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了邏輯隔離，構(gòu)建了一整套高效、安全的工業(yè)無(wú)線網(wǎng)。

而在AI（人工智能）和大數(shù)據(jù)技術(shù)領(lǐng)域，絕味利用AI算法來(lái)實(shí)現(xiàn)物料識(shí)別產(chǎn)品，堪稱AI算法在食品生產(chǎn)行業(yè)的首創(chuàng)應(yīng)用。同時(shí)，絕味利用大數(shù)據(jù)技術(shù)搭建的工業(yè)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)與分析模型，能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析與預(yù)警，為絕味打造透明化、智慧化的工廠提供了硬核技術(shù)支撐。

 

 

此外，絕味天津生產(chǎn)基地的硬件實(shí)力同樣不容小覷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，絕味共采用了22種核心智能制造裝備的創(chuàng)新應(yīng)用，主要包括：國(guó)內(nèi)首創(chuàng)原料自動(dòng)解凍漂燙機(jī)和真空滾揉裝備自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)智能生產(chǎn)線、專利智能化鹵煮鍋、全自動(dòng)螺旋速冷機(jī)組、低溫凍庫(kù)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、首創(chuàng)在線自動(dòng)分揀系統(tǒng)、裝箱機(jī)器人、智慧食安系統(tǒng)等，完全顛覆了大家對(duì)休閑鹵制品生產(chǎn)的想象。

以天津生產(chǎn)基地為代表的絕味第四代自動(dòng)化工廠的驚艷亮相，不僅讓我們看到了千行百業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)背景下，傳統(tǒng)休閑鹵制品行業(yè)乃至食品行業(yè)的全新面貌，也為食品行業(yè)未來(lái)大規(guī)模使用智能化的生產(chǎn)模式樹立了榜樣與信心。

與時(shí)俱進(jìn)的思想、敢于創(chuàng)新的舉措還有新奇有趣的營(yíng)銷策略，成就了鹵味行業(yè)巨頭絕味食品。相信在未來(lái)，絕味食品也會(huì)給我們帶來(lái)更多驚喜！

 

涪陵榨菜的智能化變革：自動(dòng)化率達(dá)95%以上

 

　　近年來(lái)，重慶市涪陵區(qū)堅(jiān)持“科技興菜”戰(zhàn)略，鼓勵(lì)引導(dǎo)榨菜企業(yè)運(yùn)用高新技術(shù)改造提升，以科技為動(dòng)能，推動(dòng)涪陵榨菜產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　涪陵榨菜，憑借其獨(dú)特的工藝和鮮香脆嫩的美味香飄海內(nèi)外，走過(guò)120多年歲月，在腌醬菜行業(yè)獨(dú)占鰲頭。涪陵榨菜占據(jù)全國(guó)榨菜產(chǎn)銷量的三分之一以上，榨菜產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)130億元，已形成完整的榨菜產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)發(fā)展格局。

　　如今，百億產(chǎn)值的涪陵榨菜產(chǎn)業(yè)早已告別小作坊的手作方式，走向高度智能化和自動(dòng)化。

　　智能化傳承百年匠心工藝

　　傳統(tǒng)的涪陵榨菜制作工藝，以青菜頭為原材料，經(jīng)180天“三腌三榨”工藝發(fā)酵而成，承載著涪陵世代相傳的匠心和非遺傳承人的精湛技藝。

　　涪陵榨菜自動(dòng)化生產(chǎn)線拌料設(shè)備。

　　隨著時(shí)代的進(jìn)步，涪陵榨菜的市場(chǎng)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，涪陵榨菜從涪陵走向全球，涪陵榨菜工藝質(zhì)量的要求也在不斷傳承、提高。

　　早在2000年初，涪陵榨菜集團(tuán)率先從德國(guó)引進(jìn)榨菜全自動(dòng)生產(chǎn)線，率先全面推進(jìn)生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化改造。走進(jìn)榨菜集團(tuán)的智能工廠，可以看到來(lái)自ERP、MES、APS等應(yīng)用系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)能、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，與訂單、工序、人員進(jìn)行大數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、分析，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯與實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　剝皮去筋、自動(dòng)輸送、匹配動(dòng)力喂料器精密配合，高精度切分機(jī)有不同的刀具組合，可以切片，切丁，切絲，滿足不同產(chǎn)品的需求。經(jīng)過(guò)拌料、深加工、包裝后，一袋袋包裝精美、口味鮮香的涪陵榨菜就誕生了。

　　涪陵榨菜包裝完畢后，就采用碼垛機(jī)器人進(jìn)行裝箱。抓袋機(jī)器人與工業(yè)攝像機(jī)相配合，工業(yè)攝像機(jī)實(shí)時(shí)傳輸產(chǎn)品在傳送帶上的位置給機(jī)器人進(jìn)行抓袋裝箱，自動(dòng)封箱進(jìn)行產(chǎn)品封箱，傳送至自動(dòng)碼垛機(jī)器人進(jìn)行堆垛，再傳送至立體庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ)。

整個(gè)過(guò)程全部智能化、自動(dòng)化，一氣呵成，令人嘆為觀止。百年榨菜工藝到今天被人工智能保留，讓無(wú)數(shù)榨菜匠人的匠心工藝得以保存，也免去了人工的大量重復(fù)動(dòng)作，極大提高了效率和產(chǎn)能。

　　走進(jìn)洪麗食品榨菜廠的生產(chǎn)車間，一條全自動(dòng)榨菜生產(chǎn)線正在有條不紊地工作。從青菜頭進(jìn)入到榨菜裝箱出庫(kù)，青菜頭的清洗、切分、篩選、脫鹽、脫水、拌料、計(jì)量、包裝、滅菌、裝箱等十幾個(gè)制作工序一條龍，全部由自動(dòng)化流水線完成。

　　涪陵榨菜自動(dòng)化生產(chǎn)包裝線。

　　目前，洪麗食品已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量超過(guò)15000噸，年產(chǎn)值1.2億元。洪麗食品為重慶市高新技術(shù)企業(yè)、涪陵區(qū)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化十強(qiáng)龍頭企業(yè)。旗下“餐餐想”商標(biāo)獲 “中國(guó)馳名商標(biāo)” “國(guó)際農(nóng)產(chǎn)品交易會(huì)金獎(jiǎng)”等榮譽(yù)，廣受消費(fèi)者歡迎。

　　榨菜中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，榨菜生產(chǎn)線上，以前一個(gè)廠每天要生產(chǎn)100噸的產(chǎn)量，從清洗到裝箱需要400多個(gè)工人，現(xiàn)在不到30人就能完成，產(chǎn)能提高了10倍以上。

　　建成醬腌菜行業(yè)首條智能化生產(chǎn)線

　　智能化升級(jí)，意味著整個(gè)涪陵榨菜整個(gè)產(chǎn)業(yè)的大幅升級(jí)和躍遷。據(jù)涪陵區(qū)榨菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心統(tǒng)計(jì)，涪陵區(qū)116萬(wàn)人口中，有60余萬(wàn)人參與種植青菜頭，種植面積達(dá)72.95萬(wàn)畝，總產(chǎn)量162.6萬(wàn)噸。全區(qū)有榨菜股份合作社197家，有常年半成品原料加工戶1700余戶，年半成品加工能力在80萬(wàn)噸以上；目前全區(qū)共有41家榨菜生產(chǎn)企業(yè)，年成品榨菜產(chǎn)銷50萬(wàn)噸以上，已經(jīng)全部完成智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，自動(dòng)化率達(dá)95%以上。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出的涪陵榨菜。

　　近年來(lái)，涪陵區(qū)不斷運(yùn)用高新技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)生產(chǎn)加工設(shè)施和生產(chǎn)技術(shù)水平，先后在榨菜企業(yè)全線實(shí)施“機(jī)器換人”行動(dòng)，支持企業(yè)改技術(shù)、改工藝、改設(shè)備。

　　目前，涪陵榨菜集團(tuán)已建成全球醬腌菜行業(yè)內(nèi)首條年產(chǎn)1.6萬(wàn)噸的智能化生產(chǎn)線，組建榨菜產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體，先期投資50億傾力打造具有國(guó)際影響力的未來(lái)榨菜產(chǎn)業(yè)科創(chuàng)基地。

　　讓消費(fèi)者吃的每一片榨菜都可追本溯源

　　在涪陵區(qū)政府各部門的扶持和督促下，絕大多數(shù)榨菜生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)改良和智能化升級(jí)。生產(chǎn)線采用自動(dòng)淘洗、自動(dòng)切塊、自動(dòng)脫鹽、無(wú)菌包裝、高溫殺菌等先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，榨菜生產(chǎn)全面取消了化學(xué)防腐劑，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，促進(jìn)了榨菜產(chǎn)品品質(zhì)的提升，也進(jìn)一步提高了涪陵榨菜的美譽(yù)度。

　　涪陵區(qū)政府還牽頭制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1個(gè)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3個(gè)，建立區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)，對(duì)育種、生產(chǎn)、物流、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程溯源管理，從青菜頭種子到消費(fèi)者餐桌上的榨菜，每一個(gè)階段、每一款產(chǎn)品都有數(shù)字進(jìn)行記錄，實(shí)現(xiàn)全程可追溯。

　　智能化為涪陵榨菜插上雙翼，為產(chǎn)業(yè)賦能效果明顯。經(jīng)過(guò)多年的探索與創(chuàng)新，智能化已成為推動(dòng)涪陵榨菜從“一碟小菜”成為巨大產(chǎn)業(yè)的重要“加速器”，也是推動(dòng)涪陵榨菜產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)的重要抓手。涪陵榨菜的智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)樣板，也是涪陵區(qū)從“制造”到“智造”的華麗轉(zhuǎn)變，也是中國(guó)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的堅(jiān)實(shí)一步。

　　圖片：涪陵榨菜供圖

 

 

動(dòng)感食品加工自動(dòng)化：泰森食品計(jì)劃斥資13億美元實(shí)現(xiàn)肉類加工廠的自動(dòng)化

 

　　泰森食品公司首席執(zhí)行官唐尼金周四表示，公司正頂著勞動(dòng)力短缺的限制在需求旺季推進(jìn)生產(chǎn)。公司計(jì)劃斥資13億美元擴(kuò)大自動(dòng)化來(lái)提高產(chǎn)量并降低勞動(dòng)力成本，預(yù)計(jì)到2024財(cái)年將累計(jì)節(jié)省超過(guò)4.5億美元。