我國(guó)原料藥生產(chǎn)進(jìn)入“智能制造”時(shí)代
隨著制藥行業(yè)新技術(shù)、新藥物的不斷涌現(xiàn),生產(chǎn)工藝自動(dòng)化、信息化水平不斷提升,制藥行業(yè)對(duì)智能化的要求越來(lái)越高。作為我國(guó)重要的藥品生產(chǎn)和出口基地,東北制藥近年來(lái)在制藥生產(chǎn)線智能化升級(jí)的道路上不斷探索,為制藥領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)開辟出一條新路。
作為全國(guó)第一家原料藥智能化生產(chǎn)線,東北制藥吡拉西坦生產(chǎn)線完成智能化改造以來(lái),已平穩(wěn)運(yùn)行半年多。改造后,產(chǎn)品收率提升0.22%,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已超過(guò)歐洲原研藥廠商。
“三步走”建成智能化生產(chǎn)線
吡拉西坦一般出口至歐盟等國(guó)家。為滿足出口需求,2017年,東北制藥決定投資3000萬(wàn)元建立吡拉西坦產(chǎn)品智能化生產(chǎn)線。
全球最大的吡拉西坦生產(chǎn)線智能化改造,幾乎沒有經(jīng)驗(yàn)可循,難度可想而知。項(xiàng)目確定后,東北制藥立即簽約國(guó)內(nèi)頂尖的、有智能化經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)企業(yè),著手建立集自動(dòng)化、信息化、智能化全要素一體的原料藥生產(chǎn)線。
智能化制藥系統(tǒng),以計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)(DCS)為核心。在實(shí)施智能化改造中,負(fù)責(zé)該生產(chǎn)線的203分廠管理技術(shù)骨干多是摸著石頭過(guò)河。
智能化改造的最大難點(diǎn)當(dāng)屬一步反應(yīng)的工藝控制,既要兼顧罐內(nèi)物料的實(shí)時(shí)狀態(tài),又要控制反應(yīng)體系的溫度和壓力,堪稱智能化項(xiàng)目推進(jìn)的“攔路虎”。分廠智能化項(xiàng)目組聯(lián)合設(shè)計(jì)方專家多次專項(xiàng)討論,最終得出一套最適合實(shí)際生產(chǎn)的解決方案。
某步化學(xué)反應(yīng)的溫度控制是難點(diǎn)之一。工藝控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛,反應(yīng)過(guò)程較為劇烈,導(dǎo)致冷媒溫度難于控制,項(xiàng)目實(shí)施前期,分廠收集了大量的數(shù)據(jù),做足準(zhǔn)備,終將這個(gè)難點(diǎn)攻克。
自2017年的單一酯化反應(yīng)罐自動(dòng)執(zhí)行酯化反應(yīng)溫控程序,到2018年的單條自動(dòng)化控制生產(chǎn)線,再到2019年的全覆蓋式智能化控制生產(chǎn)系統(tǒng),203分廠吡拉西坦智能化項(xiàng)目組成員堅(jiān)持“辦法是想出來(lái)的”“潛力是逼出來(lái)的”,按自己設(shè)定的三年“三步走”計(jì)劃,攻堅(jiān)克難,一步一個(gè)腳印奔向成功。2019年2月,吡拉西坦智能化生產(chǎn)線終于建成。
樹立“智能制造”行業(yè)標(biāo)桿
智能化系統(tǒng)可以確保生產(chǎn)安全可靠,降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量,并提升了扁平化生產(chǎn)管理水平,降低由人員操作失誤導(dǎo)致偶發(fā)性偏差的可能。
建成后的生產(chǎn)線智能化覆蓋全工序,投運(yùn)率達(dá)到90%以上。作為全國(guó)第一家原料藥智能化生產(chǎn)線,該項(xiàng)目樹立了“智能制造”行業(yè)標(biāo)桿。
2019年9月,東北制藥吡拉西坦原料藥通過(guò)歐洲藥品質(zhì)量管理局現(xiàn)場(chǎng)檢查,獲得EDQM簽發(fā)的CEP(歐洲藥典適用性認(rèn)證)證書,成為國(guó)內(nèi)吡拉西坦原料藥生產(chǎn)企業(yè)中唯一一家獲得該證書的企業(yè)。
這意味著,該智能生產(chǎn)線質(zhì)量體系得到了國(guó)際藥監(jiān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可,其產(chǎn)品也將被允許繼續(xù)在歐盟高端醫(yī)藥市場(chǎng)進(jìn)行銷售,將提升該產(chǎn)品的國(guó)際地位。目前,東北制藥吡拉西坦產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全世界50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
據(jù)了解,通過(guò)智能制造新模式,東北制藥已建成一個(gè)中心、三個(gè)平臺(tái)、五大系統(tǒng),打造了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的醫(yī)藥智造產(chǎn)業(yè)園,全面提升了創(chuàng)新力與競(jìng)爭(zhēng)力。
未來(lái),東北制藥將充分發(fā)揮國(guó)家級(jí)醫(yī)藥智能制藥示范作用,系統(tǒng)實(shí)施生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流體系自動(dòng)化、智能化改造,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作智能化、中控全程可視化、系統(tǒng)運(yùn)行柔性化,落實(shí)“健康中國(guó)”戰(zhàn)略和企業(yè)醫(yī)藥大健康產(chǎn)業(yè)布局。
作為全國(guó)第一家原料藥智能化生產(chǎn)線,東北制藥吡拉西坦生產(chǎn)線完成智能化改造以來(lái),已平穩(wěn)運(yùn)行半年多。改造后,產(chǎn)品收率提升0.22%,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已超過(guò)歐洲原研藥廠商。
“三步走”建成智能化生產(chǎn)線
吡拉西坦一般出口至歐盟等國(guó)家。為滿足出口需求,2017年,東北制藥決定投資3000萬(wàn)元建立吡拉西坦產(chǎn)品智能化生產(chǎn)線。
全球最大的吡拉西坦生產(chǎn)線智能化改造,幾乎沒有經(jīng)驗(yàn)可循,難度可想而知。項(xiàng)目確定后,東北制藥立即簽約國(guó)內(nèi)頂尖的、有智能化經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)企業(yè),著手建立集自動(dòng)化、信息化、智能化全要素一體的原料藥生產(chǎn)線。
智能化制藥系統(tǒng),以計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)(DCS)為核心。在實(shí)施智能化改造中,負(fù)責(zé)該生產(chǎn)線的203分廠管理技術(shù)骨干多是摸著石頭過(guò)河。
智能化改造的最大難點(diǎn)當(dāng)屬一步反應(yīng)的工藝控制,既要兼顧罐內(nèi)物料的實(shí)時(shí)狀態(tài),又要控制反應(yīng)體系的溫度和壓力,堪稱智能化項(xiàng)目推進(jìn)的“攔路虎”。分廠智能化項(xiàng)目組聯(lián)合設(shè)計(jì)方專家多次專項(xiàng)討論,最終得出一套最適合實(shí)際生產(chǎn)的解決方案。
某步化學(xué)反應(yīng)的溫度控制是難點(diǎn)之一。工藝控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛,反應(yīng)過(guò)程較為劇烈,導(dǎo)致冷媒溫度難于控制,項(xiàng)目實(shí)施前期,分廠收集了大量的數(shù)據(jù),做足準(zhǔn)備,終將這個(gè)難點(diǎn)攻克。
自2017年的單一酯化反應(yīng)罐自動(dòng)執(zhí)行酯化反應(yīng)溫控程序,到2018年的單條自動(dòng)化控制生產(chǎn)線,再到2019年的全覆蓋式智能化控制生產(chǎn)系統(tǒng),203分廠吡拉西坦智能化項(xiàng)目組成員堅(jiān)持“辦法是想出來(lái)的”“潛力是逼出來(lái)的”,按自己設(shè)定的三年“三步走”計(jì)劃,攻堅(jiān)克難,一步一個(gè)腳印奔向成功。2019年2月,吡拉西坦智能化生產(chǎn)線終于建成。
樹立“智能制造”行業(yè)標(biāo)桿
智能化系統(tǒng)可以確保生產(chǎn)安全可靠,降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量,并提升了扁平化生產(chǎn)管理水平,降低由人員操作失誤導(dǎo)致偶發(fā)性偏差的可能。
建成后的生產(chǎn)線智能化覆蓋全工序,投運(yùn)率達(dá)到90%以上。作為全國(guó)第一家原料藥智能化生產(chǎn)線,該項(xiàng)目樹立了“智能制造”行業(yè)標(biāo)桿。
2019年9月,東北制藥吡拉西坦原料藥通過(guò)歐洲藥品質(zhì)量管理局現(xiàn)場(chǎng)檢查,獲得EDQM簽發(fā)的CEP(歐洲藥典適用性認(rèn)證)證書,成為國(guó)內(nèi)吡拉西坦原料藥生產(chǎn)企業(yè)中唯一一家獲得該證書的企業(yè)。
這意味著,該智能生產(chǎn)線質(zhì)量體系得到了國(guó)際藥監(jiān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可,其產(chǎn)品也將被允許繼續(xù)在歐盟高端醫(yī)藥市場(chǎng)進(jìn)行銷售,將提升該產(chǎn)品的國(guó)際地位。目前,東北制藥吡拉西坦產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全世界50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
據(jù)了解,通過(guò)智能制造新模式,東北制藥已建成一個(gè)中心、三個(gè)平臺(tái)、五大系統(tǒng),打造了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的醫(yī)藥智造產(chǎn)業(yè)園,全面提升了創(chuàng)新力與競(jìng)爭(zhēng)力。
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