從高排放到“向環(huán)保要效益”——一家千億鋼企的綠色發(fā)展之路
新華網南寧6月17日電（谷雨）芒種過后，初來廣西柳州鋼鐵集團有限公司（以下簡稱柳鋼集團）廠區(qū)，綠樹蔥蘢、環(huán)境整潔，在廠區(qū)周邊公園鍛煉身體的老者絡繹不絕，儼然一個生態(tài)社區(qū)。很難想象，這是一家營業(yè)收入超千億元的鋼鐵企業(yè)。
近年來，柳鋼集團堅守綠色發(fā)展的理念，將生態(tài)環(huán)境作為企業(yè)發(fā)展的“生命線”，這家曾經的高排放企業(yè)，正逐步轉型為“向環(huán)保要效益”，努力走出一條綠色發(fā)展之路。
鋼鐵企業(yè)變身“花園式工廠”
資源能源型企業(yè)往往伴隨著高耗能、高排放。二三十年前，柳鋼集團一帶也曾經濃煙滾滾、粉塵滿地，甚至引發(fā)一場“要柳州，還是要柳鋼”的爭論?！耙郧斑@里破破爛爛的，很臟，沒有這么多樹，空氣也不好。修了這個水上公園，前幾年還安上這些健身設施后，我經常過來散步，還去體育館打羽毛球。”退休工人黃阿姨說，她從小生活在柳鋼附近，現(xiàn)在環(huán)境變好了，心情也越來越舒暢。
“柳鋼集團堅守綠色發(fā)展理念，近年來陸續(xù)投入了80多億元，建成50多項技術先進的節(jié)能環(huán)保項目，才刷新了大家對鋼企的印象，變成了一個非常干凈整潔的鋼廠?！绷摷瘓F副總經理施沛潤說。
在柳鋼集團，多名技術專家對柳鋼污染防治技術自信滿滿：柳鋼集團自主研發(fā)了燒結煙氣氨-硫銨法脫硫技術治理廢氣，目前，柳鋼燒結廠的7套氨法脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定，每年可減少二氧化硫排放量2萬多噸，減少粉塵排放量1000多噸；在粉塵治理方面，柳鋼對8座轉爐進行煙氣除塵濕法改干法改造，每年減少二氧化碳排放量7330噸、減少碳粉排放量200噸。
如今的柳鋼集團，每年還投資500多萬元用于廠區(qū)的綠化、美化建設，廠區(qū)綠化覆蓋率超過35%，成為每年白鷺遷徙時的逗留之地。
環(huán)保產業(yè)成為鋼鐵企業(yè)的盈利項目
加大污染防治的同時，治污技術力量不斷增長，環(huán)保產業(yè)甚至成為柳鋼集團的盈利項目。
柳鋼集團專門成立子公司柳州市強實科技有限公司，主要利用高爐生產過程中產生的廢渣、礦渣，通過粉磨、烘干、選粉等工藝，生產礦渣微粉和礦渣水泥。
強實科技有限公司生產線高度自動化，圖為工作人員在監(jiān)控生產狀況。新華網發(fā) 劉君 攝
在強實科技有限公司廠區(qū)里，一條條密封管狀皮帶被高高架起，廢渣、礦渣被直送至立磨生產線，通過立磨機研磨處理后，轉化成為細微的粉末。公司副經理周永新介紹，這些礦渣微粉能夠提高混凝土的致密性和后期強度，解決一些重大工程施工中高熱、高堿、裂縫等技術難題，是市場上廣受歡迎的綠色建材。
目前，強實科技有限公司擁有5條立磨生產線，年礦渣微粉生產能力達300萬噸。從公司成立至今，已累計將1800萬余噸廢渣轉化為礦渣微粉產品。2019年公司銷售收入6.68億元，利潤1.47億元。
強實科技有限公司的生動實踐是柳鋼集團“能綠能賺”的一個縮影。柳鋼集團通過建設工業(yè)廢水集中處理站，實現(xiàn)水的循環(huán)利用和工業(yè)廢水“零”排放；將轉爐煤氣、焦爐煤氣等回收發(fā)電，每年自發(fā)電量占企業(yè)總用電量的78%；收集利用低溫余熱資源，用來生產熱水供市民、學校及單位使用……
這些項目不僅減少了污染、改善了環(huán)境，而且為柳鋼集團帶來了可觀的經濟效益。
“讓綠色發(fā)展成企業(yè)發(fā)展的新動力”
2019年，多部委聯(lián)合發(fā)布《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》后，“柳鋼確定了34項大的改造項目，初步估算要投入30多億元，我們去年已經陸續(xù)開始行動?！笔┡鏉櫿f。
在柳鋼集團焦化廠，數(shù)個大容積焦爐以及配套的集氣管、除塵器等裝置，矗立在藍天白云下。柳鋼集團技術中心環(huán)?？瓶崎L梁杰群介紹，柳鋼焦化廠共有5組焦爐，全部在進行脫硫脫硝改造，其中一焦焦爐煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)已于2019年8月正式投產，經過處理的焦爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放濃度小時均值分別不高于35、150、10毫克/標準立方米，達到超低排放標準。
推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放對于柳鋼而言，既是對企業(yè)提高發(fā)展質量的鞭策，更是對企業(yè)激活“綠色增長”新動能的鼓勵。在大力建設的防城港鋼鐵基地項目中，柳鋼集團長遠規(guī)劃、全方位入手，按照一流標準進行打造。一方面把國內外領先的環(huán)保技術引進來，另一方面把柳州本部運行效果好、技術先進的環(huán)保技術運用到項目實施中。 “
柳鋼集團將扎實推進超低排放環(huán)保項目的建設，計劃到2023年底前完成改造，提前實現(xiàn)超低排放的要求，讓綠色發(fā)展成為企業(yè)發(fā)展的新動力?！笔┡鏉櫿f。（完）
近年來，柳鋼集團堅守綠色發(fā)展的理念，將生態(tài)環(huán)境作為企業(yè)發(fā)展的“生命線”，這家曾經的高排放企業(yè)，正逐步轉型為“向環(huán)保要效益”，努力走出一條綠色發(fā)展之路。
鋼鐵企業(yè)變身“花園式工廠”
資源能源型企業(yè)往往伴隨著高耗能、高排放。二三十年前，柳鋼集團一帶也曾經濃煙滾滾、粉塵滿地，甚至引發(fā)一場“要柳州，還是要柳鋼”的爭論?！耙郧斑@里破破爛爛的，很臟，沒有這么多樹，空氣也不好。修了這個水上公園，前幾年還安上這些健身設施后，我經常過來散步，還去體育館打羽毛球。”退休工人黃阿姨說，她從小生活在柳鋼附近，現(xiàn)在環(huán)境變好了，心情也越來越舒暢。
“柳鋼集團堅守綠色發(fā)展理念，近年來陸續(xù)投入了80多億元，建成50多項技術先進的節(jié)能環(huán)保項目，才刷新了大家對鋼企的印象，變成了一個非常干凈整潔的鋼廠?！绷摷瘓F副總經理施沛潤說。
在柳鋼集團，多名技術專家對柳鋼污染防治技術自信滿滿：柳鋼集團自主研發(fā)了燒結煙氣氨-硫銨法脫硫技術治理廢氣，目前，柳鋼燒結廠的7套氨法脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定，每年可減少二氧化硫排放量2萬多噸，減少粉塵排放量1000多噸；在粉塵治理方面，柳鋼對8座轉爐進行煙氣除塵濕法改干法改造，每年減少二氧化碳排放量7330噸、減少碳粉排放量200噸。
如今的柳鋼集團，每年還投資500多萬元用于廠區(qū)的綠化、美化建設，廠區(qū)綠化覆蓋率超過35%，成為每年白鷺遷徙時的逗留之地。
環(huán)保產業(yè)成為鋼鐵企業(yè)的盈利項目
加大污染防治的同時，治污技術力量不斷增長，環(huán)保產業(yè)甚至成為柳鋼集團的盈利項目。
柳鋼集團專門成立子公司柳州市強實科技有限公司，主要利用高爐生產過程中產生的廢渣、礦渣，通過粉磨、烘干、選粉等工藝，生產礦渣微粉和礦渣水泥。
強實科技有限公司生產線高度自動化，圖為工作人員在監(jiān)控生產狀況。新華網發(fā) 劉君 攝
在強實科技有限公司廠區(qū)里，一條條密封管狀皮帶被高高架起，廢渣、礦渣被直送至立磨生產線，通過立磨機研磨處理后，轉化成為細微的粉末。公司副經理周永新介紹，這些礦渣微粉能夠提高混凝土的致密性和后期強度，解決一些重大工程施工中高熱、高堿、裂縫等技術難題，是市場上廣受歡迎的綠色建材。
目前，強實科技有限公司擁有5條立磨生產線，年礦渣微粉生產能力達300萬噸。從公司成立至今，已累計將1800萬余噸廢渣轉化為礦渣微粉產品。2019年公司銷售收入6.68億元，利潤1.47億元。
強實科技有限公司的生動實踐是柳鋼集團“能綠能賺”的一個縮影。柳鋼集團通過建設工業(yè)廢水集中處理站，實現(xiàn)水的循環(huán)利用和工業(yè)廢水“零”排放；將轉爐煤氣、焦爐煤氣等回收發(fā)電，每年自發(fā)電量占企業(yè)總用電量的78%；收集利用低溫余熱資源，用來生產熱水供市民、學校及單位使用……
這些項目不僅減少了污染、改善了環(huán)境，而且為柳鋼集團帶來了可觀的經濟效益。
“讓綠色發(fā)展成企業(yè)發(fā)展的新動力”
2019年，多部委聯(lián)合發(fā)布《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》后，“柳鋼確定了34項大的改造項目，初步估算要投入30多億元，我們去年已經陸續(xù)開始行動?！笔┡鏉櫿f。
在柳鋼集團焦化廠，數(shù)個大容積焦爐以及配套的集氣管、除塵器等裝置，矗立在藍天白云下。柳鋼集團技術中心環(huán)?？瓶崎L梁杰群介紹，柳鋼焦化廠共有5組焦爐，全部在進行脫硫脫硝改造，其中一焦焦爐煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)已于2019年8月正式投產，經過處理的焦爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放濃度小時均值分別不高于35、150、10毫克/標準立方米，達到超低排放標準。
推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放對于柳鋼而言，既是對企業(yè)提高發(fā)展質量的鞭策，更是對企業(yè)激活“綠色增長”新動能的鼓勵。在大力建設的防城港鋼鐵基地項目中，柳鋼集團長遠規(guī)劃、全方位入手，按照一流標準進行打造。一方面把國內外領先的環(huán)保技術引進來，另一方面把柳州本部運行效果好、技術先進的環(huán)保技術運用到項目實施中。 “
柳鋼集團將扎實推進超低排放環(huán)保項目的建設，計劃到2023年底前完成改造，提前實現(xiàn)超低排放的要求，讓綠色發(fā)展成為企業(yè)發(fā)展的新動力?！笔┡鏉櫿f。（完）
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