【中國(guó)建材網(wǎng)】運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作是中鋁公司應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)重要的戰(zhàn)略部署之一，是打造國(guó)際化多金屬礦業(yè)公司的內(nèi)在要求和必要條件。熊維平總經(jīng)理對(duì)此高度重視。作為中鋁公司氧化鋁系統(tǒng)的首家試點(diǎn)單位，山西分公司在扎實(shí)推進(jìn)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作中，積極尋求“關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素”，發(fā)現(xiàn)和消除瓶頸環(huán)節(jié)，改善和提高主要潛力領(lǐng)域，以實(shí)現(xiàn)“增加價(jià)值”的需求——
　　
　　“提高自身的利潤(rùn)，是所有生產(chǎn)企業(yè)的共同目標(biāo)。那么，作為中鋁山西分公司，我們的利潤(rùn)來(lái)自哪里？”討論會(huì)上，麥肯錫專家的一番問(wèn)話引發(fā)了企業(yè)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作組全體成員的“頭腦風(fēng)暴”。他們紛紛查找相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，通過(guò)科學(xué)方法汲取發(fā)展智慧。
　　
　　作為傳統(tǒng)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，中鋁山西分公司采用混聯(lián)法生產(chǎn)工藝，氧化鋁生產(chǎn)從礦漿制備到最終變成產(chǎn)品需要80多個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多，各個(gè)因素之間的交互影響非常嚴(yán)重，這就決定了生產(chǎn)流程中存在的瓶頸環(huán)節(jié)多、影響企業(yè)利潤(rùn)的因素多。
　　
　　“木桶原理”告訴我們，木桶上最短的一塊木板決定了木桶水位的高度。要想增加木桶的容量，必須設(shè)法加高最低木板的高度。所有木板比最低木板高出的部分沒有意義，而且高的越多，浪費(fèi)越大。而企業(yè)的生產(chǎn)瓶頸就是生產(chǎn)流程中的最大短板，它從根本上限制了企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率。
　　
　　尋找瓶頸：
　　
　　建立價(jià)值流圖，曝光薄弱環(huán)節(jié)
　　
　　不謀全局者,不足以謀一域。在每個(gè)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型小組辦公室的墻上，最醒目的是一張全系統(tǒng)的價(jià)值流圖。在這張價(jià)值流圖中，生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都清晰明了的展現(xiàn)在上面。每一個(gè)環(huán)節(jié)旁邊，五顏六色的小紙條標(biāo)明了影響該環(huán)節(jié)的所有因素。就是這張價(jià)值流圖，給了工作組成員最大的觸動(dòng)，引導(dǎo)他們站在全局的角度考慮問(wèn)題。
　　
　　中鋁山西分公司存在著管理薄弱、浪費(fèi)嚴(yán)重、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下等諸多不足，與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比有較大差距。實(shí)施運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型，給山西分公司的發(fā)展帶來(lái)了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)?！懊鎸?duì)新機(jī)遇，山西分公司怎么辦？”、“企業(yè)的瓶頸環(huán)節(jié)在哪兒？如何發(fā)現(xiàn)和挖掘主要潛力領(lǐng)域？”成為分公司干部員工共同關(guān)注的焦點(diǎn)。
　　
　　面對(duì)著繁雜多變的工序，綿延數(shù)公里的工藝流程，以及成千上萬(wàn)、性能各異的不同設(shè)備，如何才能準(zhǔn)確、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)瓶頸環(huán)節(jié)？
　　
　　宣貫、調(diào)查、討論，運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作組成員一次次走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，查看工藝流程，了解管理現(xiàn)狀，和管理人員、技術(shù)人員、崗位員工深入交流，探討流程中存在的問(wèn)題。一場(chǎng)場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”，爆發(fā)出一個(gè)個(gè)奇思妙想。價(jià)值流圖、能耗橋不斷完善，各種影響因素得以充分體現(xiàn)。大討論找出了影響企業(yè)利潤(rùn)的制約環(huán)節(jié)，找出了完善流程的著力點(diǎn)、切入點(diǎn)和新亮點(diǎn)。
　　
　　分析診斷：
　　
　　全程“號(hào)脈問(wèn)診”，挖掘真正瓶頸
　　
　　一個(gè)企業(yè)想提高效益，離不開降低消耗和提高產(chǎn)量?jī)煞N途徑。如何降低消耗？怎樣做可以提高產(chǎn)量？在理清了生產(chǎn)流程，尋找到制約生產(chǎn)的核心問(wèn)題后，運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作組轉(zhuǎn)向了“號(hào)脈問(wèn)診”。
　　
　　沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)。圍繞價(jià)值流圖中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作組又一次和管理人員、技術(shù)人員以及崗位員工研究探討，確認(rèn)生產(chǎn)流程中的制約環(huán)節(jié)，開始了新一輪“頭腦風(fēng)暴”，尋找其中的“關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素”。
　　
　　大膽設(shè)想，小心求證。項(xiàng)目組在對(duì)問(wèn)題分類整理、建立問(wèn)題樹的基礎(chǔ)上，翻閱了分公司、各分廠大量的崗位記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，繪制出分公司一年來(lái)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)量、消耗等各項(xiàng)指標(biāo)瀑布圖。
　　
　　氧化鋁老系統(tǒng)有提高高壓溶出下料量、做好系統(tǒng)赤泥平衡，提高種分分解率，降低蒸汽消耗，提高焙燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能，降低熟料窯燒成能耗等關(guān)鍵改善點(diǎn)；80萬(wàn)噸氧化鋁要重點(diǎn)圍繞優(yōu)化工藝標(biāo)準(zhǔn)，提升操作水平，強(qiáng)化設(shè)備能力，保持系統(tǒng)穩(wěn)定；熱電項(xiàng)目組重點(diǎn)圍繞優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低水、汽、電消耗，穩(wěn)定汽電供應(yīng)和優(yōu)化煤炭管理等方面進(jìn)行改善。在對(duì)掌握的各種詳實(shí)準(zhǔn)確的信息進(jìn)行梳理后，運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作組為各分廠開出了診斷報(bào)告，詳細(xì)分析了氧化鋁生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的各種“癥狀”，指出了“癥狀”產(chǎn)生的原因。
　　
　　制定方案：
　　
　　突破瓶頸環(huán)節(jié)，追求最大效益
　　
　　如同排水管道里最細(xì)的那一段，氧化鋁生產(chǎn)流程中效率低下的環(huán)節(jié)不暢通，即使其他環(huán)節(jié)足夠通暢，整個(gè)流程仍然無(wú)法暢通。找到制約生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的瓶頸，如何改善瓶頸的制約就成了改善流程效率的關(guān)鍵。
　　
　　為了給診斷報(bào)告提供一個(gè)系統(tǒng)化的全方位的思考，確保運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的效果，運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作組按照“全因素分析、優(yōu)先級(jí)排序”的原則，將確定的瓶頸環(huán)節(jié)，按照提高產(chǎn)量和降低消耗兩個(gè)部分細(xì)分成多個(gè)具體問(wèn)題。每個(gè)問(wèn)題由專人負(fù)責(zé)，同時(shí)明確了問(wèn)題的配合人員、解決時(shí)間等。
　　
　　關(guān)鍵環(huán)節(jié)產(chǎn)生重大效益。一個(gè)個(gè)的瓶頸環(huán)節(jié)猶如一個(gè)個(gè)挖掘不竭的“動(dòng)力源”，不斷完善和持續(xù)改進(jìn)瓶頸環(huán)節(jié)，企業(yè)就多了一個(gè)取之不竭的效益源泉。