中控科技|自動化-浙江中控領軍我國自動化產(chǎn)業(yè)
中控科技集團有限公司是我國自動化行業(yè)的領軍企業(yè),產(chǎn)品廣泛應用于化工、煉油、石化、冶金、電力等流程工業(yè)企業(yè),以及智能交通、水處理及教育領域等公共事業(yè)部門。在6300多家企業(yè)實施了9400多個項目。在千萬噸級煉油、4580大化肥裝置等國家重大工程領域打破了國外壟斷,贏得了我國在中高端控制系統(tǒng)領域的國際話語權(quán)。
中控公司集自動化、信息技術與產(chǎn)品的科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷及工程服務為一體的國家級高科技企業(yè),是首批“國家863計劃產(chǎn)業(yè)化基地”之一。多年來,中控科技集團還被認定為國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè)、國家高新軟件園重點骨干企業(yè)等。產(chǎn)品獲得“中國名牌”,中控的企業(yè)商標為中國馳名商標。
通過標準國際化創(chuàng)新工程的實施,中控公司打破了國外技術壟斷與技術壁壘,率先實現(xiàn)了自動化領域我國主導制定國際標準零的突破,帶動了我國儀器儀表產(chǎn)業(yè)每年3000多億元的技術進步。在與霍尼韋爾、ABB等國際企業(yè)的正面競爭中,贏得了國內(nèi)近10%的市場占有率,其產(chǎn)品在化工行業(yè)市場占有率全國第一。
一、特征描述:———是我國自動化領域中唯一制定自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。
知識產(chǎn)權(quán)和標準是自主創(chuàng)新的關鍵。2005年,大中公司主持制定的現(xiàn)場總線國際標準通過了國際電工委員會的審核,成為我國第一個擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的國際工業(yè)自動化標準,打破了外國公司20多年的技術壟斷。
通過創(chuàng)新工程的實施,中控的專利(特別是發(fā)明專利)數(shù)量迅速增長,近三年來共申請獲得專利85項,其中發(fā)明專利51項,構(gòu)筑了基于EPA(應用于工業(yè)現(xiàn)場設備間通信的開放網(wǎng)絡通信平臺)標準核心技術的專利池,有效保障了技術開發(fā)及未來市場的自主權(quán)?;诟黜棇@募夹g與產(chǎn)品共獲得國家技術發(fā)明二等獎1項,省科學技術一等獎、三等獎各一項。2008年獲得中國標準創(chuàng)新貢獻一等獎。
金國藩院士如此評價中控:“具有自主知識產(chǎn)權(quán)的EPA實時以太網(wǎng)標準的制定及其進入國際標準行列,使我國自動化行業(yè)在某些領域初步具備與國際跨國集團平等對話的權(quán)利?!?/p>
——徹底打破了國外產(chǎn)品在中高端控制系統(tǒng)方面的壟斷。
工業(yè)自動化在國民經(jīng)濟中具有重要的戰(zhàn)略地位,是確保石油、化工、冶金、電力等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)安全、平穩(wěn)、高效運行的核心裝置,被譽為現(xiàn)代工業(yè)的“大腦”和“神經(jīng)中樞”。我國重大工程領域的自動化系統(tǒng)長期被國外壟斷,嚴重威脅國民經(jīng)濟的戰(zhàn)略安全。
通過自主創(chuàng)新,中控在千萬噸級煉油、4580大化肥裝置等國家重大工程領域取得重大突破,徹底打破了國外產(chǎn)品在中高端控制系統(tǒng)方面的壟斷。中國石化長嶺分公司1150萬噸/年煉油聯(lián)合裝置整體自動化項目(中石化最大的煉油主裝置),進一步鞏固了國產(chǎn)DCS(分布式控制系統(tǒng))系統(tǒng)在大煉油工程的地位。
自從有了中控的集散控制系統(tǒng)產(chǎn)品,煉油行業(yè)用的常壓控制裝置每套系統(tǒng)的價格從堅挺的80萬美元降到了80萬元人民幣以下;中控在緬甸第一工業(yè)部紙化局的一個大型項目上,成功實現(xiàn)了全過程控制,打破了國外少數(shù)廠商對制漿造紙行業(yè)自動化控制系統(tǒng)的壟斷。
——產(chǎn)品從高端工業(yè)自動化領域向數(shù)字城市及數(shù)字醫(yī)療等公共服務領域延伸。
目前,中控已成為三大石油(中石油、中石化、中海油)的主力供應商,其自動控制系統(tǒng)在化工、煉油、石化、冶金、電力等多個行業(yè)已累計成功應用了9000余套產(chǎn)品。2009年,中石化武漢分公司500萬噸煉油項目通過驗收時,用戶給出的評價是:“在項目實施過程中,中控是少數(shù)幾家沒有讓我們操心的供應商之一,反應速度快,服務很到位。”
在公用工程領域,中控自動化技術同樣取得了不俗的業(yè)績。數(shù)字城市和物聯(lián)網(wǎng)技術、產(chǎn)品正在不斷的開發(fā)和應用。在數(shù)字醫(yī)療領域,以電子病歷、臨床信息系統(tǒng)為核心的數(shù)字醫(yī)院解決方案應用于301醫(yī)院、湘雅醫(yī)院等國內(nèi)知名醫(yī)院,處于國內(nèi)領先地位。
按照“十二五”發(fā)展規(guī)劃,中控的發(fā)展戰(zhàn)略將圍繞工業(yè)自動化、數(shù)字城市及數(shù)字醫(yī)療等重點領域展開,通過產(chǎn)品和服務的延伸,逐步向綜合自動化整體解決方案供應商方向發(fā)展。
——高起點的試驗平臺支撐了企業(yè)創(chuàng)新能力提升。
在國家發(fā)改委等政府部門支持下,中控圍繞“EPA技術”,建立了系列實驗平臺與實驗室,本著“整合、共享、服務、創(chuàng)新”的原則,在解決企業(yè)自身技術難題的同時,為行業(yè)用戶提供人才、技術、實驗環(huán)境等服務。
繼2009年12月建成浙江省流程工業(yè)自動化與系統(tǒng)重點實驗室后,2010年3月又建成了流程工業(yè)智能系統(tǒng)浙江省工程實驗室。主要開展5個方面的研究:一是工業(yè)通信網(wǎng)絡技術與標準,二是智能儀器儀表技術,三是大規(guī)模、高可靠性控制系統(tǒng)技術,四是大型生產(chǎn)裝置智能控制技術,五是節(jié)能減排與安全生產(chǎn)技術及工程應用。
二、獨特經(jīng)驗:———實施以標準國際化為引擎的創(chuàng)新戰(zhàn)略。
一直以來,中控結(jié)合國家重大需求進行關鍵技術的研究和突破,并在此基礎上制定國際標準,占據(jù)技術制高點。同時,研發(fā)基于國際標準的高端產(chǎn)品,占領國內(nèi)市場,并進軍國際市場。中控自主技術成長、發(fā)展及趕超的路線可以概括為四個階段:
1993年到1996年為初創(chuàng)階段。采取基本成本領先的戰(zhàn)略,公司銷售額由40萬元增長到了近1000萬元。
1997年到2000年為調(diào)整階段。1999年成立了技術中心,實現(xiàn)了先進控制和優(yōu)化軟件的產(chǎn)品化,打破了國外大型跨國企業(yè)的壟斷,制定出工業(yè)通訊的國家標準。
2001年到2006年是成長階段。公司實現(xiàn)了從1億元產(chǎn)值到10億元產(chǎn)值的突破,2005年把EPA國家標準上升為中國第一個具自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)自動化國際標準。
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