創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn) 樹標(biāo)桿 平安鑄盛業(yè)
　　【中國網(wǎng)聚焦山西】綜合編輯：山西鄉(xiāng)寧，因“晉南煤鄉(xiāng)”而享譽全國。在這片歷史悠久、物產(chǎn)豐富的土地上，一座安全高效數(shù)字化現(xiàn)代礦井迅速崛起，它就是山西煤銷集團(tuán)吉縣盛平煤業(yè)有限公司。
　　2009年，山西煤炭運銷集團(tuán)高瞻遠(yuǎn)矚，做出了以煤炭資源為基礎(chǔ)，發(fā)展三大支柱產(chǎn)業(yè)，走轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的英明決策，為近十萬煤銷職工謀就了一條新出路，從此吹響了資源重組的嘹亮號角。吉縣盛平煤業(yè)公司于當(dāng)年12月16日被正式接管，從此開始了翻天覆地的跨越發(fā)展，奏出了“一年開創(chuàng)局面，三年鑄造輝煌”的發(fā)展主旋律。
　　整合以來，盛平煤業(yè)堅持以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)為主線，通過整章建制、完善標(biāo)準(zhǔn)、落實責(zé)任，以卓越的管理理念、先進(jìn)的企業(yè)文化，率先打造出一個品牌式的經(jīng)營管理模式，走出了一條具有煤銷特色的跨越發(fā)展之路。
　　2011年，集團(tuán)公司按照 “辦大礦、辦現(xiàn)代化礦井、辦安全高效礦井”的辦礦理念，提出了“六大階段性目標(biāo)”建設(shè)要求，以此把握煤礦建設(shè)的方向和目標(biāo)，并要舉全集團(tuán)之力，建設(shè)10個安全高效示范礦井，樹立標(biāo)桿，起到典型示范作用。盛平煤業(yè)結(jié)合礦井實際，拿出了針對性具體舉措，集中全部資金、人力、物力，高質(zhì)量、快速度建設(shè)安全高效示范礦井，并在較短時間內(nèi)取得了顯著成效。為加快煤炭產(chǎn)業(yè)建設(shè)步伐，4月28日，臨汾公司在盛平煤業(yè)召開現(xiàn)場推進(jìn)會，學(xué)習(xí)盛平煤礦在安全高效示范礦井建設(shè)中的先進(jìn)經(jīng)驗和做法，并要求在全系統(tǒng)推廣。
　　在整合后的短短16個月內(nèi)，盛平煤業(yè)在安全高效示范礦井的建設(shè)中能取得如此大的成績，完全得力于對辦礦理念的科學(xué)定位和準(zhǔn)確把握，得力于對集團(tuán)公司“六大階段性目標(biāo)”的堅決執(zhí)行。
　　——一井一面，是礦井實現(xiàn)安全高效發(fā)展的核心
　　一井一面就是一座礦井只布置一個生產(chǎn)系統(tǒng)，只開采一個煤層，只安排一個回采工作面。實現(xiàn)一井一面，不但可以簡化礦井生產(chǎn)系統(tǒng)，減少管理環(huán)節(jié)，提高抗災(zāi)能力，而且還為技術(shù)裝備現(xiàn)代化創(chuàng)造了條件。2011年3月北采區(qū)結(jié)束后，盛平煤業(yè)采掘系統(tǒng)集中布置在西采區(qū)，實現(xiàn)一采兩掘，礦井巷道支護(hù)采用錨桿、錨網(wǎng)、錨噴、錨索等主動支護(hù)形式，兩套綜采設(shè)備保證了搬家不停產(chǎn)，減人提效，實現(xiàn)了合理集中生產(chǎn)。
　　——裝備技術(shù)現(xiàn)代化，是礦井實現(xiàn)安全高效發(fā)展的途徑
　　全面提升煤礦技術(shù)裝備水平，實現(xiàn)“四化”，即實現(xiàn)采掘機(jī)械化、控制自動化、監(jiān)控數(shù)字化和輔助運輸高效化。
　　采掘裝備：礦井綜采支架采用ZZ-4000 1.8/3.7四柱支撐掩護(hù)式液壓支架、MG-600/3.5電牽引采煤機(jī)、SGZ-764/500中雙鏈刮板輸送機(jī)、SZZ-764/160中雙圓環(huán)鏈橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM/100型錘式破碎機(jī)、BRW-200/31.5型乳化液泵，配備了乳化液自動配比裝置；采用EBJ-120TP掘進(jìn)機(jī)，實現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，擬申報公司于資源確定后一年內(nèi)更換全部液壓支架，控制方式采用電液控雙面控制，配套采煤設(shè)備按照年產(chǎn)150萬噸能力進(jìn)行三機(jī)配套。
　　井下輔助運輸系統(tǒng)：副平硐高標(biāo)準(zhǔn)完成了軌道改造工作，巷道底板全部進(jìn)行硬化，確保了安全穩(wěn)定運輸。目前，西大巷輔助運輸采用調(diào)度絞車運輸，6月底在資源確定后，如繼續(xù)在西采區(qū)作業(yè)，大巷于三季度末完成無極繩牽引改造，如資源調(diào)換完成，設(shè)計優(yōu)先采用無軌膠輪車；資源調(diào)換未成，井口換為七一接替井口后，設(shè)計優(yōu)先采用單軌吊。
　　斜井主提升及大巷主運輸系統(tǒng)：實現(xiàn)了皮帶化，帶寬1000mm，計劃于三季度末完成皮帶自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)變頻調(diào)速控制，在資源確定后重新對主運輸系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計、簡化系統(tǒng)。
　　排水系統(tǒng)：礦井主排水水泵采用耐磨離心泵，主排水系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化控制、無人值守?？刂葡到y(tǒng)具備就地、遠(yuǎn)控雙重控制功能，現(xiàn)編制計劃于二季度末實現(xiàn)變頻控制，待資源確定后，對水倉、排水管路系統(tǒng)進(jìn)行全面設(shè)計改造。
　　主通風(fēng)系統(tǒng)：主通風(fēng)機(jī)選用兩臺BDK-8-№24型對旋主扇，通風(fēng)能力滿足要求，風(fēng)機(jī)房配備在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守。局部通風(fēng)機(jī)功率為2×22kw，實現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動切換和風(fēng)電、瓦斯電閉，現(xiàn)已編制計劃于三季度末實現(xiàn)主扇變頻控制和局扇雙電源雙變頻調(diào)速控制。
　　供風(fēng)系統(tǒng)：地面設(shè)置了空壓機(jī)房，選用了兩臺43m3/min風(fēng)冷式螺桿空壓機(jī)，管路直徑為159mm，現(xiàn)已編制計劃于三季度末實現(xiàn)變頻控制及在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無人值守。
　　供水系統(tǒng)：地面靜壓水池為640m3，井下灑水管路均符合規(guī)定要求，對井下2209區(qū)域設(shè)置了加壓泵，目前，井下采用5套紅外線自動噴霧裝置進(jìn)行試用，綜掘工作面安裝了除塵風(fēng)機(jī)，現(xiàn)已編制計劃于三季度末井下全部安裝自動噴霧裝置。
　　供電系統(tǒng)：目前已進(jìn)行雙回路及35kv地面變電站設(shè)計，井下采用10kv、6kv供電，主要變電所、風(fēng)機(jī)房、水泵房均實現(xiàn)雙回路供電，雙電源工作在資源確定后立即進(jìn)行實施，年底完成地面高壓無功補償和自動化系統(tǒng)。
　　信息化系統(tǒng)：礦井信息化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用千兆單模光纖傳輸，選用本安型交換機(jī)，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺能實現(xiàn)數(shù)據(jù)、語音、視頻信息傳輸，能實現(xiàn)辦公自動化、ERP系統(tǒng)、統(tǒng)一上網(wǎng)業(yè)務(wù)，具備相應(yīng)功能。目前，子系統(tǒng)中有工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)平臺、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員管理化系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、調(diào)度通信系統(tǒng)、主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)、頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)和井下排水泵自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)可造子系統(tǒng)中現(xiàn)有財務(wù)管理系統(tǒng)，目前正在實施束管監(jiān)測系統(tǒng)，

計劃于年底完成具備安全高效礦井規(guī)定的相應(yīng)系統(tǒng)，并滿足相應(yīng)功能。