我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)，早在上世紀末期就已經(jīng)摘得世界最大的生產(chǎn)國、出口國的桂冠，其中一個重要因素來自于生產(chǎn)成本低廉。但如今，陶瓷衛(wèi)浴業(yè)的“低成本時代”一去不復返了。

　　建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)屬于典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，機械化程度相對不高，企業(yè)員工數(shù)量龐大，但近年來愈演愈烈的用工荒，成為困擾陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營的一大難題。

　　勞動密集型產(chǎn)業(yè)、低成本的生產(chǎn)經(jīng)營，導致陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)的經(jīng)營管理粗放，作坊式生產(chǎn)、家族式經(jīng)營的特點和格局，影響了陶瓷企業(yè)跨入世界先進行列的進程，也成為國產(chǎn)品牌問鼎世界的障礙。

　　近幾年來，人民幣匯率不斷上調(diào)，使得以廉價出口陶瓷產(chǎn)品的國內(nèi)陶瓷企業(yè)利潤不斷縮水。特別是屢次發(fā)生的反傾銷，讓中國陶瓷產(chǎn)品出口更是雪上加霜。

　　一系列的變化，讓陶瓷企業(yè)的發(fā)展發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)型之路，對陶瓷企業(yè)而言，不僅是迫不得已，更是謀生之路;不僅是時代的呼聲，更是發(fā)展的需要。

　　勞動密集型產(chǎn)業(yè)，因缺人而使生產(chǎn)難以為繼，這種現(xiàn)象早已出現(xiàn);生產(chǎn)成本提高使企業(yè)無利可圖，勢必會走向關(guān)門歇業(yè);粗放的管理模式，生產(chǎn)條件的落后，對企業(yè)的招工、用工產(chǎn)生重要影響，導致缺工現(xiàn)象。凡此種種，一系列的惡性循環(huán)，使陶瓷企業(yè)的健康發(fā)展蒙上了厚重的陰影。因此，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式這條主線，已成為陶瓷企業(yè)實現(xiàn)科學發(fā)展的必經(jīng)之路，積極推進轉(zhuǎn)型之路，已成為眾多陶瓷企業(yè)的共識和行動。

　　用工的轉(zhuǎn)型。陶瓷企業(yè)要突破用工荒的困擾，推行機械化是大勢所趨。全國人大代表、唐山惠達陶瓷集團董事長王惠文認為：“陶瓷行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)機械化是大趨勢?！痹S多陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)也紛紛啟動自動化生產(chǎn)規(guī)劃，以機械代替人工，減少用工數(shù)量，提高自動化生產(chǎn)程度，克服用工荒的困擾。

　　管理方式的轉(zhuǎn)型。陶瓷企業(yè)的管理模式，相對一些自動化程度高、產(chǎn)品附加值高的行業(yè)和企業(yè)是比較粗放和落后的。準入門檻低，讓陶瓷企業(yè)輸在起跑線上;經(jīng)營方式落后，讓企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量不高;品牌建設乏力，讓國產(chǎn)品牌至今難登國際大雅之堂;研發(fā)創(chuàng)新不足，讓“中國制造”的陶瓷產(chǎn)品系出同門卻因品牌有別而價值迥異。這些都是值得我們思考的問題。

　　發(fā)展模式的轉(zhuǎn)型。堅持把建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和“兩高兩自”型產(chǎn)業(yè)作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的著力點，已成為新形勢下陶瓷企業(yè)的重要任務之一。節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、低碳發(fā)展，對陶瓷企業(yè)提出了一個又一個新課題、新考驗、新難關(guān)。攸關(guān)生存、影響發(fā)展的大考，已經(jīng)迫使陶瓷企業(yè)不得不轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，“被轉(zhuǎn)型”是必須的選擇。

　　陶瓷企業(yè)的轉(zhuǎn)型，或許還包括加大行業(yè)整治、治理產(chǎn)能過剩、凈化行業(yè)發(fā)展空間的轉(zhuǎn)型;實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)向國外轉(zhuǎn)移、低成本擴張轉(zhuǎn)型等。其實，轉(zhuǎn)型是這個時代賦予陶瓷企業(yè)的使命，更是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的途徑。