基于DSP處理器的光纖高溫測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)方案

　摘要：介紹了一種基于DSP處理器的光纖高溫測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)方案。該測(cè)量?jī)x以TMS320F2812芯片為核心，在硬件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，借助CCS2.0軟件開發(fā)系統(tǒng)完成了儀器的軟件設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)表明，DSP芯片用于高溫測(cè)量，可充分發(fā)揮其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，提高測(cè)量的實(shí)時(shí)性。

　　溫度是表征物體冷熱程度的物理量，是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)控的重要參數(shù)，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，甚至使產(chǎn)品報(bào)廢、設(shè)備損壞。因此，溫度的測(cè)量和控制具有十分重要的作用[1]，在冶金、化工等領(lǐng)域，高溫測(cè)量占有極其重要的地位。

　　光纖傳感技術(shù)是繼光纖成功地用于通訊之后發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高新技術(shù)，采用比色法原理進(jìn)行測(cè)溫的光纖高溫測(cè)量?jī)x，具有測(cè)量精度高、溫度響應(yīng)速度快、抗電磁干擾、信號(hào)損耗少、體積小等優(yōu)點(diǎn)，能有效減小被測(cè)物體的發(fā)射率變化、環(huán)境干擾、器件老化等因素帶來(lái)的測(cè)量誤差，因此，在高溫測(cè)量領(lǐng)域，光纖測(cè)溫儀得到廣泛的應(yīng)用[2]。

　　目前，光纖高溫測(cè)量?jī)x通常采用單片機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到溫度值。由于單片機(jī)數(shù)據(jù)處理能力不足，其信號(hào)處理的算法比較簡(jiǎn)單，因此容易造成測(cè)量精度的降低。當(dāng)要建立較為完善的信號(hào)處理算法以提高精度時(shí)，例如線性補(bǔ)償、修正發(fā)射系數(shù)等，面對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)雜快速的處理，單片機(jī)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)溫就有困難。

　　近年來(lái)，隨著DSP技術(shù)的廣泛應(yīng)用，DSP芯片也運(yùn)用到光纖高溫測(cè)量?jī)x中，對(duì)大量的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行高效處理。DSP芯片的使用大大提高了數(shù)據(jù)處理的能力，從而使儀器的響應(yīng)速度得到提高。本文所設(shè)計(jì)的光纖高溫測(cè)量?jī)x主要是針對(duì)高精度快速測(cè)量高溫的需要而開發(fā)的。

　　2 硬件結(jié)構(gòu)

　　光纖高溫測(cè)量?jī)x由光學(xué)部分和電路部分組成，如圖1所示，包括高溫探頭、光電轉(zhuǎn)換部分、信號(hào)放大器、信號(hào)處理與顯示打印輸出等部分。

　　圖1 測(cè)溫儀的結(jié)構(gòu)框圖

　　在光路部分設(shè)計(jì)中，為了保證采樣轉(zhuǎn)換后的信號(hào)是平行的，應(yīng)盡量使兩路光路保持對(duì)稱。同時(shí)，還應(yīng)該使光路信號(hào)不受干擾和衰減，以保證轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后有較強(qiáng)的和干凈的輸出。在電路部分設(shè)計(jì)中，要盡可能采用典型電路，電路中的相關(guān)器件性能必須匹配，擴(kuò)展器件較多時(shí)，要設(shè)置線路驅(qū)動(dòng)器。為確保儀器長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，必須采取相應(yīng)的抗干擾措施[3]。

　　一個(gè)基于DSP的儀器，硬件與軟件相互支持，缺一不可。本文重點(diǎn)介紹軟件設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)分析，我們采用TI公司生產(chǎn)的DSP芯片TMS320F2812作為處理器的核心，并輔以一些外圍電路來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的功能要求。

　　3 軟件設(shè)計(jì)

　　軟件設(shè)計(jì)使用CCS2.0開發(fā)系統(tǒng)。CCS2.0代碼調(diào)試器是一種針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)TMS320調(diào)試接口的集成開發(fā)環(huán)境IDE[4,5]。

　　光纖高溫測(cè)量?jī)x的軟件設(shè)計(jì)主要是將前向通道采集到的一對(duì)高溫物體輻射出的不同波長(zhǎng)能量的模擬電壓信號(hào)，采用AD轉(zhuǎn)換程序并行的轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，然后經(jīng)過(guò)濾波和數(shù)據(jù)處理程序擬合成溫度值后顯示或打印出來(lái)。其中，可以對(duì)溫度范圍做出限制，若實(shí)際溫度超出設(shè)定范圍，則引發(fā)報(bào)警，同時(shí)顯示“HHH”標(biāo)志。鍵盤操作由中斷程序進(jìn)行響應(yīng)。中斷程序流程圖如圖2所示，主程序流程圖如圖3所示。主程序主要是對(duì)TMS320F2812進(jìn)行一些初始化操作，以及調(diào)用其它子程序來(lái)構(gòu)成一個(gè)功能程序；中斷程序主要是用來(lái)對(duì)按鍵進(jìn)行響應(yīng)操作的。

　　圖2 中斷程序流程圖

　　AD轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)處理程序設(shè)計(jì)

　　從前向通道采樣到的一組并行模擬信號(hào)輸入到TMS320F2812芯片中的ADC模塊進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換，流程圖如圖4所示。為了保證兩路并行信號(hào)的轉(zhuǎn)換時(shí)間保持同步，采用并發(fā)采樣模式。AD轉(zhuǎn)換后，得到兩個(gè)數(shù)字量U1和U2，其中U1為波長(zhǎng) 的轉(zhuǎn)換值，U2為波長(zhǎng) 的轉(zhuǎn)換值。根據(jù)測(cè)溫原理，可知 與T的關(guān)系為：式中的A、B、C三個(gè)系數(shù)將通過(guò)轉(zhuǎn)換得到的R(T)與用溫度計(jì)實(shí)測(cè)的T的數(shù)據(jù)對(duì)照表經(jīng)最小二乘法擬合曲線獲得。