3月15日，柳鋼3座120噸轉(zhuǎn)爐全部實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、物料加入計(jì)算、吹煉過程控制的自動(dòng)化煉鋼，標(biāo)志著該系統(tǒng)程序成功投入使用。這將為柳鋼提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低噸鋼成本，提高市場競爭力發(fā)揮積極作用?！　樘岣邿掍摰男畔⒒⒆詣?dòng)化，柳鋼轉(zhuǎn)爐廠成立了煉鋼信息化攻關(guān)小組，加大計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)力度，把先前開發(fā)的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集靜態(tài)煉鋼模型升級為數(shù)學(xué)自動(dòng)控制模型，實(shí)現(xiàn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化，提高吹煉過程穩(wěn)定性，以進(jìn)一步降低消耗。從今年1月份開始，該廠開始對120噸轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)。該系統(tǒng)程序于2月28日運(yùn)用到6號(hào)轉(zhuǎn)爐并取得成功。　　自動(dòng)煉鋼程序的投入，使整個(gè)吹煉過程、終點(diǎn)控制都保持良好的穩(wěn)定狀態(tài)，大大減少了吹煉噴濺，有效地提高了鋼水收得率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，3月1日～7日，6號(hào)轉(zhuǎn)爐采用自動(dòng)化煉鋼的一星期中，噸鋼鋼鐵料耗降到了1073公斤。3月7日，自動(dòng)化煉鋼程序在4號(hào)轉(zhuǎn)爐推廣使用，效果同樣顯著，一星期內(nèi)，平均噸鋼鋼鐵料耗由1088公斤降至1078公斤。