編者按: 大慶油田有限責任公司儲運銷售分公司原名輸油管理處，成立于1987年，現(xiàn)隸屬于大慶油田有限責任公司，擔負著大慶油田原油、成品油的收集、儲存、外輸外運及銷售任務，共管理5座大型原油庫、2座外輸計量站、2座成品油庫、41座加油站和370公里輸油管線。為提高耗能設備的工作效率，儲運銷售分公司于2002年和2003年先后兩次從利德華福購進高壓變頻器4套，對輸油泵進行變頻改造。設備投運后，根據(jù)運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，輸油泵機組年平均輸油單耗由變頻調速前的0.95兆千瓦小時下降到0.63兆千瓦小時，降低了32%，降低了輸油單耗，2套高壓變頻調速輸油裝置兩年就收回投資?！　≈袊途W(wǎng)消息：（記者王志田 通訊員王美榮）2007年12月25日，記者在大慶儲運銷售分公司北油庫采訪時，庫領導指著節(jié)能報表告訴記者，這個公司2套高壓變頻調速輸油裝置兩年就收回投資240萬元，為油庫“小節(jié)電、大生產(chǎn)”的目標畫上了圓滿句號?！　?jù)悉，輸油泵是油庫生產(chǎn)運行中主要能耗設備。這個油庫堅持大處著眼，小處著手，讓其成為油庫生產(chǎn)運行中的創(chuàng)效亮點。根據(jù)老輸油泵的特性和管路特性不匹配的問題，通過運行摸索，他們發(fā)現(xiàn)只有控制輸油泵出口閥門的開度調節(jié)流量才能滿足生產(chǎn)需要，而這種流量調節(jié)方式將在輸油泵出口閥門前后產(chǎn)生較大的泵管壓差，大量能源消耗就出現(xiàn)在泵出口閥前后，造成了能源浪費。為此，這個油庫在大功率輸油泵機組上推廣應用了2套高壓變頻調速系統(tǒng)。運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，輸油泵機組年平均輸油單耗由變頻調速前的0.95兆千瓦小時下降到0.63兆千瓦小時，降低了32%，降低了輸油單耗。（編輯：竹逸）