歷來以技術(shù)創(chuàng)新著稱的德國機(jī)械制造商——Schuster-Präzision面臨一項(xiàng)技術(shù)挑戰(zhàn)：客戶訂購的分揀設(shè)備要求在一日內(nèi)準(zhǔn)確分揀180,000個鉆具零件。為此， Schuster-Präzision將康耐視公司視覺系統(tǒng)引進(jìn)分揀設(shè)備，在其原有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了大膽的突破和革新?！　τ诒姸嘟饘偌庸て髽I(yè)而言，全球97%的鉆具零件生產(chǎn)工藝使用的都是自身的專門設(shè)備，包括像大型石鉆，鉆孔機(jī)，及醫(yī)用精密鉆頭。作為一家特殊設(shè)備生產(chǎn)廠商，德國Schuster-Präzision公司必須保證其產(chǎn)品能順利進(jìn)行分揀，轉(zhuǎn)向，研磨，以及精確尺寸切割的各項(xiàng)操作。因此，公司將質(zhì)量保證和自動控制列為最優(yōu)先考慮的因素。在執(zhí)行大批量零件的分揀任務(wù)時，系統(tǒng)性能必須100%可靠，即使在連續(xù)作業(yè)的嚴(yán)酷環(huán)境下也能正常運(yùn)行。　　關(guān)鍵元件—In-Sight視覺系統(tǒng)　　康耐視公司的In-Sight視覺系統(tǒng)是此特殊設(shè)備上的一大關(guān)鍵元件。例如，In-Sight精密傳感器是幫助Schuster公司的最大客戶之一，對其日生產(chǎn)的180,000個鉆具零件，100%精確地實(shí)現(xiàn)分揀任務(wù)。第一步，設(shè)備上安裝的康耐視In-Sight 5100將對數(shù)千個鉆具零件進(jìn)行檢測；然后，滑動系統(tǒng)負(fù)責(zé)將單個元件由斜坡滑至輸送線上。　　In-Sight視覺技術(shù)——精準(zhǔn)定位的保證　　In-Sight視覺技術(shù)和專用夾具可以確保鉆頭正確的朝向。系統(tǒng)通過精準(zhǔn)的傳感器檢測到元件方位，隨之將信息輸送至微處理器。如果鉆具零件朝向正確，就直接送至外區(qū)；但如果朝向不正確，專用夾具就會收到In-Sight的指示，重新擺放鉆頭方向，之后同其他元件一樣輸往外區(qū)。此步驟看似簡單，但是大批量零件需同步處理，因此要求配件性能必須絕對可靠。 　　In-Sight視覺技術(shù)——挑戰(zhàn)嚴(yán)酷的工作環(huán)境　　類似于金屬加工制造業(yè)的其他領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)備惟有具備最好性能，才能符合精確度、可靠性、和持續(xù)運(yùn)行的嚴(yán)格要求。在實(shí)際操作中，精密設(shè)備面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，像機(jī)械搬運(yùn)和氣動系統(tǒng)引起的晃動，以及生產(chǎn)環(huán)境中的大灰塵環(huán)境等。幸運(yùn)的是，康耐視公司的視覺系統(tǒng)將幫助您徹底解決這個難題，它能夠經(jīng)受住最惡劣的工業(yè)環(huán)境的考驗(yàn)，享受質(zhì)量保障。In-Sight視覺傳感器配備了壓鑄外套、密封的M12連接器和鏡頭保護(hù)罩，以確保其能夠在最惡劣的生產(chǎn)條件下持久耐用。　　不可或缺的工具　　因?yàn)镮n-Sight視覺軟件對生產(chǎn)系統(tǒng)的高質(zhì)量保障，Schuster-Präzision公司現(xiàn)已將In-Sight 5000系列納為必備選擇?？偨?jīng)理兼公司創(chuàng)始人的Helmut Schuster先生曾表示：對于他們的特殊設(shè)備來說，如果沒有康耐視公司視覺系統(tǒng)的支持，那將是無法想象的，“康耐視提供性能可靠、持續(xù)創(chuàng)新、品質(zhì)不凡的產(chǎn)品和服務(wù)，幫助我們實(shí)現(xiàn)100%的質(zhì)量控制和有效的業(yè)務(wù)拓展。另一優(yōu)勢在于：In-Sight系列產(chǎn)品操作簡易，品質(zhì)可靠?！薄　￡P(guān)于Schuster Präzision公司　　Schuster Präzision Werkzeug-Maschinenbau GmbH公司史建于1979年，在過去近30年的時間里，公司已從只有兩位操作工的小公司一躍成長為眾多行業(yè)領(lǐng)域和企業(yè)的重要合作伙伴。作為一家在三地?fù)碛?60名員工的中型企業(yè)，公司十分重視技術(shù)創(chuàng)新。一直以來，同歐洲頂尖的行業(yè)研究機(jī)構(gòu)保持緊密合作。經(jīng)實(shí)踐證明，不斷創(chuàng)新為公司帶來了豐厚回報?？偨?jīng)理兼公司未來領(lǐng)導(dǎo)人的Markus Schuster先生表示他非常自豪能夠率領(lǐng)Schuster Präzision和公司的創(chuàng)新技術(shù)成功步入20世紀(jì)。同時，康耐視公司視覺系統(tǒng)具有高品量保障和卓越性能，是Schuster Präzision公司重要的合作伙伴?！　￡P(guān)于康耐視公司(Cognex)　　康耐視公司設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)及銷售機(jī)器視覺傳感器和視覺系統(tǒng)，讓機(jī)器也具備了‘智能視覺’。作為全球機(jī)器視覺行業(yè)的領(lǐng)先者，康耐視自1981年公司成立以來，已銷售超過了400,000套機(jī)器視覺系統(tǒng)，累計(jì)利潤逾20億美元。康耐視的模塊化視覺系統(tǒng)部門（總部位于馬薩諸塞州的Natick ）專門生產(chǎn)基于機(jī)器的圖像處理系統(tǒng)，被廣泛的應(yīng)用于自動化的生產(chǎn)和單個部件的質(zhì)量保障管理?？的鸵暤谋砻鏅z查系統(tǒng)部門（總部設(shè)于加州的Alameda）則專注于高速的表面檢測，如金屬、紙張、及塑料?？的鸵暱偛课挥隈R薩諸塞州的Natick，在北美、日本、歐洲、及東南亞設(shè)有地區(qū)辦公室和經(jīng)銷處?？的鸵暁W洲公司的總部坐落于靠近巴黎的Rueil-Malmaison。
　　圖片簡介：　　 大型裝載機(jī)上的專用夾具每天為數(shù)千件鉆頭校正方向?！　?媲美“鷹眼”— 康耐視In-Sight視覺系統(tǒng)時刻監(jiān)控著鉆具零件的朝向，并將信息同步輸送至處理器。　　 鉆井機(jī)的“盟友”—康耐視In-Sight視覺系統(tǒng)和專用鉗具為通過Schuster Präzision大型裝載機(jī)的大批量鉆具零件，提供“零瑕疵”的質(zhì)量保證?！　?彈無虛發(fā)—只需一秒，康耐視In-Sight視覺系統(tǒng)就可檢測到鉆具零件中的瑕疵件。