作者：丁婭琳 發(fā)表：2005.08.01 來(lái)源：e-works 　　前不久北京閉幕的中國(guó)制造業(yè)信息化MES產(chǎn)業(yè)技術(shù)論壇上，863CIMS主題專(zhuān)家組副組長(zhǎng)褚健教授很有感觸地說(shuō)，“中國(guó)的整個(gè)工業(yè)結(jié)構(gòu)不完善，導(dǎo)致了大多數(shù)的企業(yè)在管理等方面都是粗放型的，現(xiàn)在我國(guó)的能源緊缺，1個(gè)單位GDP的增長(zhǎng)我國(guó)就要消耗1.6個(gè)單位的能耗，這極不符合科學(xué)發(fā)展的規(guī)律。流程工業(yè)里最重要的是能源和原材料兩大行業(yè)，如果我們?cè)诠?jié)能和環(huán)保方面不發(fā)揮作用，這就會(huì)大大影響我國(guó)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，因此我們要緊緊圍繞節(jié)能降耗，用MES來(lái)優(yōu)化某些單元的降耗，來(lái)進(jìn)行整體的優(yōu)化，全面提升企業(yè)的節(jié)能降耗水平?，F(xiàn)在，如果大家稍微關(guān)心一下我國(guó)的能源形式，就會(huì)發(fā)現(xiàn)這是一件迫在眉睫的事情，而我們的MES在節(jié)能降耗方面無(wú)疑是最能發(fā)揮作用的?！?　　MES在中國(guó)走過(guò)的歷程，業(yè)已不短，無(wú)論是應(yīng)用還是技術(shù)研發(fā)。盡管整體認(rèn)識(shí)和應(yīng)用情況有著長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是MES在中國(guó)還是處于初級(jí)發(fā)展時(shí)期。 　　此次論壇上，褚健教授明確提出了MES的三個(gè)目標(biāo)：“實(shí)際是以按照生產(chǎn)為目標(biāo)，以節(jié)能降耗為目標(biāo)，以增加企業(yè)效益為目標(biāo)?；臼且赃@三個(gè)目標(biāo)作為今后自動(dòng)化領(lǐng)域，以及流程工業(yè)綜合的一個(gè)目標(biāo)。” 　　一、鋼鐵和石化，中國(guó)流程行業(yè)MES的兩大舞臺(tái) 　　提到MES，不能不提鋼鐵和石化行業(yè)。首先是這兩大行業(yè)對(duì)于信息化的要求更高需求更迫切；其次，MES對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有至關(guān)重要的作用，像這樣規(guī)模龐大的行業(yè)實(shí)行MES系統(tǒng)對(duì)于節(jié)能增效的意義更為深遠(yuǎn)；第三，MES通常是一個(gè)很大的整體軟件系統(tǒng)，其定制和維護(hù)的成本很高，大舞臺(tái)應(yīng)該在大型的、實(shí)力雄厚的行業(yè)。所以，目前鋼鐵和石化是中國(guó)流程行業(yè)MES的兩大舞臺(tái)。 　　鋼鐵工業(yè)的MES和銷(xiāo)售、合同、計(jì)劃、計(jì)量、檢化驗(yàn)、成本核算、中間庫(kù)和發(fā)運(yùn)管理集成在一起，統(tǒng)稱(chēng)為產(chǎn)銷(xiāo)一體化。產(chǎn)銷(xiāo)一體化在薄板生產(chǎn)企業(yè)中特別重要，它可以使制造過(guò)程與用戶需求最大程度上匹配起來(lái)，減少不必要的中間品庫(kù)存；能夠顯著加快交貨期。 　　來(lái)看一組來(lái)自中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國(guó)目前共有鋼鐵企業(yè)幾百家，其中產(chǎn)量超過(guò)百萬(wàn)噸的按照重點(diǎn)的鋼鐵企業(yè)共有65家，每年中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)都對(duì)65家重點(diǎn)企業(yè)以及12大鋼的主要的生產(chǎn)工序按照自動(dòng)化劃分，自動(dòng)化程度進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)，都提供一些數(shù)據(jù)，下面我們來(lái)看一個(gè)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)。截止2003年6月統(tǒng)計(jì)，車(chē)間管理或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用的計(jì)算機(jī)已經(jīng)達(dá)到了1500多臺(tái)，MES在冶金企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各工序的應(yīng)用水平參差不齊，應(yīng)用才剛剛起步，整體應(yīng)用水平還比較低，許多地方僅僅是在車(chē)間或者廠內(nèi)建設(shè)了計(jì)算機(jī)的局域網(wǎng)或者少量的生產(chǎn)報(bào)表的處理系統(tǒng)，大量的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)還是通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行輸入，下面這三長(zhǎng)圖是在三個(gè)層次上做的一些統(tǒng)計(jì)，分別就各個(gè)工序從燒結(jié)、高爐、電路、軋鋼等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，在基礎(chǔ)自動(dòng)化層面上，自動(dòng)化的水平是非常之高，應(yīng)用的普及程度也非常之廣，在過(guò)程自動(dòng)化上，基本上在大部分工序也達(dá)到了40％到80％的普及的程度，但是在制造執(zhí)行系統(tǒng)，就是MES方面，整個(gè)普及的程度還非常低，普及程度最廣的在軋鋼這樣一個(gè)工序，應(yīng)用率也僅僅達(dá)到50％多一點(diǎn)，這說(shuō)明在國(guó)家冶金企業(yè)MES的普及應(yīng)用方面還有非常大的市場(chǎng)空間。 　　國(guó)內(nèi)最早的鋼鐵企業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)該追溯到1988年9月份投產(chǎn)的寶鋼2030冷軋生產(chǎn)控制系統(tǒng)(FLS，當(dāng)時(shí)稱(chēng)之為L(zhǎng)3系統(tǒng)), 它是為了支持與指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間級(jí)的生產(chǎn)管理，伴隨著工藝設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備一起從德國(guó)引進(jìn)的，它包括了生產(chǎn)合同管理、作業(yè)計(jì)劃管理、調(diào)度管理、倉(cāng)庫(kù)管理、物料跟蹤與實(shí)績(jī)管理、質(zhì)量控制管理、發(fā)貨管理、軋輥管理、檢化驗(yàn)管理等功能，是后來(lái)90年代MESA發(fā)布MES概念與定義的MES的原始雛形。 　　中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)信息化專(zhuān)務(wù)理事漆永新教授在此次MES論壇上介紹，“中國(guó)的鋼鐵企業(yè)我們進(jìn)行了MES建設(shè)的有：到目前為止，已經(jīng)有寶鋼、武鋼等21家完成了信息化的一期工程，另外還有鞍鋼、攀鋼等10家在建。目前，這21家企業(yè)占全國(guó)鋼產(chǎn)量的30.2%，加上在建的10家，兩年內(nèi)將有占鋼鐵行業(yè)總產(chǎn)量55.3%的企業(yè)會(huì)實(shí)現(xiàn)信息化。完成一期工程的企業(yè)中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體的有寶鋼、武鋼、湘鋼，天津鋼管、馬鋼、寶鋼集團(tuán)的上鋼一廠、梅山鋼鐵、濟(jì)鋼等11家，他們的產(chǎn)銷(xiāo)一體化中已經(jīng)包含MES的內(nèi)容。制造執(zhí)行系統(tǒng)和它相連的產(chǎn)銷(xiāo)一體化的系統(tǒng)在鋼鐵業(yè)里面軋制產(chǎn)線板材是最緊迫的。 　　沒(méi)有MES系統(tǒng)，沒(méi)有連接MES和ERP的產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)或者國(guó)外叫做定單執(zhí)行系統(tǒng)，很難提高中國(guó)鋼鐵業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為什么？根據(jù)2003年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，國(guó)內(nèi)的平均時(shí)間是10，國(guó)際是2左右。國(guó)際上先進(jìn)的企業(yè)要訂貨的時(shí)候，能不能接單？ ——這都成為問(wèn)題。 　　產(chǎn)銷(xiāo)一體化上去以后是我們鋼鐵業(yè)的制造者和我們的產(chǎn)品使用者雙贏的局面，是很必要的。對(duì)于MES系統(tǒng)，可以說(shuō)如果我們不做這一件事情，那我們就會(huì)落后，在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)里面被淘汰出局。” 　　另一大行業(yè)石油化工生產(chǎn)屬于連續(xù)性生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)線一級(jí)自動(dòng)化程度較高，但對(duì)物料平衡的管理，仍處于粗放狀態(tài)。傳統(tǒng)的物料平衡管理主要以月度為周期，缺乏及時(shí)、準(zhǔn)確的物料平衡數(shù)據(jù)，成為生產(chǎn)精細(xì)化管理的瓶頸，尤其在企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)后，ERP的物料、資金流、信息流三流合一的功能受到制約。如何將物料平衡管理周期從月縮短到旬、日，物料粒度精確到組分，成為石化行業(yè)對(duì)MES的一個(gè)迫切要求。 　　另外，石化行業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)多投入、多產(chǎn)出的過(guò)程，即：每套裝置的產(chǎn)出同時(shí)包含著各種不同的半成或產(chǎn)成品，其中半成品進(jìn)入下一套裝置又會(huì)產(chǎn)生各種不同的產(chǎn)品，同時(shí)還存在著物料回流的現(xiàn)象，即：一些物料可能要從后階段向前階段重新循環(huán)再加工。這樣，物料在裝置中往復(fù)循環(huán)，使得管理者很難搞清楚原料與產(chǎn)成品之間的組分關(guān)系，產(chǎn)成品如何分擔(dān)原料的成本。 　　石油化工行業(yè)的這些特點(diǎn)使日常生產(chǎn)的精細(xì)化管理難度大大提高。從成本核算的角度來(lái)看，管理者很難確定哪些產(chǎn)品是哪批原料生產(chǎn)出來(lái)的，這樣每一批次原料的產(chǎn)成率無(wú)從得知，成本核算的精細(xì)化管理成了紙上談兵；從車(chē)間、班組績(jī)效考核的角度來(lái)看，生產(chǎn)是在設(shè)備中連續(xù)進(jìn)行的，一條加工流程上有多套生產(chǎn)裝置，每套裝置產(chǎn)出的半成品又會(huì)沿著不同路線進(jìn)入其他產(chǎn)線，管理者對(duì)每套裝置的生產(chǎn)情況只有一個(gè)數(shù)量上的總概念，但是具體到每個(gè)班組生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量上卻難以準(zhǔn)確考核。 　　而石化行業(yè)的排頭兵中石化2004年開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、符合我們中國(guó)石化企業(yè)特色的中國(guó)石化MES系統(tǒng)，稱(chēng)為S－MESV1.0版，已經(jīng)通過(guò)了863專(zhuān)家組評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，現(xiàn)在已經(jīng)在發(fā)揮作用。 　　中石化ERP建設(shè)是從2001年就開(kāi)始規(guī)劃建設(shè)，到現(xiàn)在已經(jīng)有24家企業(yè)上了ERP系統(tǒng)，有十幾家煉化企業(yè)上了ERP系統(tǒng)。在十五規(guī)劃中制定綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的總體解決方案，確立了MES承上啟下的情況。 　　據(jù)中石化李德芳老師介紹MES的實(shí)施效果：“MES跟其它系統(tǒng)，PMC、ERP系統(tǒng)集合得越好發(fā)揮的效果也越好。這里面介紹幾個(gè)方面的效益的分析。第一個(gè)就是通過(guò)對(duì)物流的綜合的跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以有效降低油品的損耗。因?yàn)檫^(guò)去我們對(duì)油品跑冒滴漏比較嚴(yán)重，有了這套系統(tǒng)可以對(duì)大的誤差，大的問(wèn)題，這個(gè)系統(tǒng)可以偵破，可以報(bào)警，所以這樣可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題出在哪兒，是哪兒管理環(huán)節(jié)出問(wèn)題或者哪個(gè)儀表不準(zhǔn)確。第二就是中石化過(guò)去對(duì)公用工程，水電氣風(fēng)管理比較薄弱，有了這套系統(tǒng)之后對(duì)公用工程的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的管理，這樣降低了能耗，提高了資源的能源的使用效率。 　　第三，MES為ERP系統(tǒng)提供準(zhǔn)確及時(shí)的生態(tài)數(shù)據(jù)，提高了ERP效果的應(yīng)用效果。過(guò)去ERP系統(tǒng)半個(gè)月一個(gè)月導(dǎo)入一次數(shù)據(jù)，現(xiàn)在有了MES系統(tǒng)就可以每天把生產(chǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)。第四就是生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化，提高了生產(chǎn)效率和效益。對(duì)生產(chǎn)的調(diào)度、管理自然而然精細(xì)化的水平就提高了，整個(gè)企業(yè)的精細(xì)化管理水平得到了提高?！?　　總結(jié)以上，MES有明顯的行業(yè)特征，MES最突出地反映出行業(yè)的特點(diǎn)，比如冶金和石化的MES有明顯的不同的特點(diǎn)，反映出行業(yè)的特征，所以它通過(guò)PCS系統(tǒng)能夠和工藝設(shè)備實(shí)現(xiàn)緊密的結(jié)合。寶信副總經(jīng)理叢力群在此次論壇上表示“目前沒(méi)有一個(gè)能夠適用于所有行業(yè)的一個(gè)通用的MES產(chǎn)品?！?　　二、國(guó)產(chǎn)和洋品牌，哪一個(gè)更適合中國(guó)？ 　　比較國(guó)產(chǎn)MES系統(tǒng)和洋品牌的MES系統(tǒng)，我們先分別來(lái)看看它們各自的淵源。 　　國(guó)產(chǎn)的MES起源：在國(guó)家“十五”計(jì)劃以前，國(guó)內(nèi)企業(yè)信息化管理領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)品的研究，主要精力都集中在MRPII到ERP，而MES技術(shù)研究幾乎是空白。其原因，相對(duì)于ERP等離線管理系統(tǒng)而言，MES要求生產(chǎn)和制造過(guò)程的數(shù)據(jù)、信息等是實(shí)時(shí)在線，MES面向企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和制造過(guò)程的管理比較困難，這是其一，其二由于企業(yè)底層制造過(guò)程信息化弱，針對(duì)制造過(guò)程的管理困難，企業(yè)MES需求沒(méi)有突顯出來(lái)。 　　“九五”末期，面向21世紀(jì)，新一輪的“十五”科技發(fā)展規(guī)劃，CIMS專(zhuān)家組組織流程工業(yè)課題研究，由國(guó)內(nèi)主要高校和寶鋼等單位參與研究。課題組經(jīng)過(guò)近一年時(shí)間，探討了國(guó)內(nèi)外流程工業(yè)、生產(chǎn)管理與高技術(shù)的結(jié)合、企業(yè)應(yīng)用等方面發(fā)展和趨勢(shì)，對(duì)MES在國(guó)外和未來(lái)制造業(yè)發(fā)展中的重要性達(dá)成共識(shí)。結(jié)合當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)流程工業(yè)制造過(guò)程信息化基礎(chǔ)和水平，相比離散制造業(yè)信息化更高的現(xiàn)狀，專(zhuān)家組提出了“制造執(zhí)行系統(tǒng)”概念，明確了MES前沿技術(shù)研究方向。不僅如此，專(zhuān)家們認(rèn)為，對(duì)于制造業(yè)而言，信息技術(shù)應(yīng)用效益的產(chǎn)生，除了制造業(yè)本身的制造過(guò)程信息化以外，制造過(guò)程的管理信息化也是十分重要的。 　　“十五”期間，國(guó)家863項(xiàng)目研究，將MES作為重點(diǎn)研究課題，流程工業(yè)領(lǐng)域MES成為技術(shù)研究的突破口。 　　首先，國(guó)內(nèi)在MES系統(tǒng)體系架構(gòu)、功能等方面的研究取得了一定進(jìn)展。過(guò)去，MES的研究和開(kāi)發(fā)，將ERP系統(tǒng)中計(jì)劃和調(diào)度等相關(guān)功能移植到MES體系架構(gòu)中。從技術(shù)層面看，流程行業(yè)MES體系架構(gòu)、功能、平臺(tái)的技術(shù)開(kāi)發(fā)基本掌握，并形成系統(tǒng)平臺(tái)。其次，圍繞國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理的國(guó)情，開(kāi)發(fā)適合國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用的MES，研究開(kāi)發(fā)單位和應(yīng)用企業(yè)已經(jīng)在向這個(gè)方向努力。第三，MES系統(tǒng)在工程界、企業(yè)中已經(jīng)得到應(yīng)用，并且見(jiàn)到了應(yīng)用成效。 　　目前，我國(guó)MES開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品主要是軟件供應(yīng)商、企業(yè)自主開(kāi)發(fā)、企業(yè)與科研院所共同開(kāi)發(fā)幾種主要的研究開(kāi)發(fā)途徑，最終殊途同歸，在MES技術(shù)發(fā)展成熟階段，必然催生專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商的產(chǎn)生。而且行業(yè)的需求對(duì)于國(guó)產(chǎn)MES有著很大的促進(jìn)作用。譬如，在對(duì)MES需求最迫切的鋼鐵和石化行業(yè)，催生了國(guó)產(chǎn)MES系統(tǒng)做得比較理想的寶信和石化盈科公司。除了他們，國(guó)內(nèi)還有華鐵海興、靈蛙等等。 　　國(guó)外的MES系統(tǒng)，主要來(lái)源于IBM、西門(mén)子、GE Fanuc自動(dòng)化公司SPC以及APRISO。 　　“國(guó)外MES軟件供應(yīng)商在ERP系統(tǒng)中貫通了部分MES功能，但是，由于他們對(duì)中國(guó)本土化的生產(chǎn)制造過(guò)程不了解，特別是針對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程的實(shí)時(shí)性、行業(yè)特性等很難開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的應(yīng)用模塊。由此，國(guó)內(nèi)MES市場(chǎng)未來(lái)的生力軍應(yīng)當(dāng)是國(guó)內(nèi)供應(yīng)商?！辈裉煊釉菏勘硎尽?　　MES對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有至關(guān)重要的作用。企業(yè)要以發(fā)展的眼光，看到MES需求的長(zhǎng)遠(yuǎn)性。 　　由于MSE應(yīng)用的特殊性，必須長(zhǎng)期不懈地堅(jiān)持科研、技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程應(yīng)用三者的有機(jī)結(jié)合才能真正取得成效。但是，適合我國(guó)MES研究開(kāi)發(fā)三位一體的科研機(jī)制尚未建立起來(lái)，研究隊(duì)伍、組織尚未形成，有待于進(jìn)一步發(fā)展。 　　要實(shí)現(xiàn)MES的優(yōu)化、智能化，需要MES技術(shù)的研究者、軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商與企業(yè)三位一體，緊密結(jié)合。最終，MES將從系統(tǒng)平臺(tái)技術(shù)的應(yīng)用走向與行業(yè)、企業(yè)、生產(chǎn)制造過(guò)程密切的結(jié)合、集成與統(tǒng)一。 　　特別值得一提的是，中石化和寶鋼這兩大集團(tuán)都是世界500強(qiáng)的企業(yè)，是國(guó)內(nèi)的行業(yè)典范企業(yè)，能夠應(yīng)用我們國(guó)家自己研究開(kāi)發(fā)的MES系統(tǒng)，對(duì)中國(guó)其它的行業(yè)、企業(yè)起到很大的示范和鼓舞作用。 　　但是，國(guó)內(nèi)MES的研究開(kāi)發(fā)和技術(shù)應(yīng)用仍然與國(guó)外有相當(dāng)大差距，主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面： 　　MES中很主要的內(nèi)容是生產(chǎn)過(guò)程管理，其中必然要涉及生產(chǎn)計(jì)劃，包括產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃、消耗計(jì)劃、成本計(jì)劃等等，這些計(jì)劃最終通過(guò)調(diào)度指令、生產(chǎn)活動(dòng)。過(guò)程優(yōu)化問(wèn)題是我國(guó)MES研究中的弱項(xiàng)。 　　MES的智能化，也是我國(guó)MES研究開(kāi)發(fā)與國(guó)外有差距的一個(gè)方面。過(guò)去，生產(chǎn)過(guò)程管理，憑借管理人員和操作人員的經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)MES系統(tǒng)僅僅提供了一個(gè)替代經(jīng)驗(yàn)管理方式的操作系統(tǒng)平臺(tái)，但是，如何將生產(chǎn)管理者的經(jīng)驗(yàn)固化在MES系統(tǒng)中，在我國(guó)MES研究開(kāi)發(fā)中還沒(méi)有涉及。MES智能化是未來(lái)我國(guó)MES實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展的主要方向。 　　柴天佑院士認(rèn)為，“MES技術(shù)的研究者、軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商與企業(yè)三位一體，緊密結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)MES的優(yōu)化和智能化。” 　　三、結(jié)束語(yǔ) 　　在業(yè)界，存在著為數(shù)龐大的ERP廠商和開(kāi)發(fā)軍團(tuán)，但這部分廠商只有較少部分會(huì)向MES的方向發(fā)展，其原因是：MES與工業(yè)控制緊密結(jié)合，其研發(fā)和實(shí)施需要很強(qiáng)的工業(yè)自動(dòng)化基礎(chǔ)和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)驗(yàn)，這是一道比較高的技術(shù)門(mén)檻，將很多ERP類(lèi)型的IT廠商拒之門(mén)外。但隨著行業(yè)和經(jīng)濟(jì)規(guī)模的發(fā)展，會(huì)有相當(dāng)部分的IT廠商與自動(dòng)化廠商、制造型企業(yè)合并或緊密合作，在2-3年后，MES廠商可能會(huì)如雨后春筍般涌現(xiàn)，其技術(shù)和實(shí)施手段也必然將日趨成熟。隨著流程企業(yè)信息化應(yīng)用的不斷深入，MES的需求將越來(lái)越廣泛，在中國(guó)企業(yè)的應(yīng)用也將更加廣泛。在流程行業(yè)，將從鋼鐵和石化兩大舞臺(tái)延伸到其它行業(yè)；在離散行業(yè)，MES將在汽車(chē)、電子裝配等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)，國(guó)產(chǎn)的MES技術(shù)以及相應(yīng)廠商也將獲得更好成長(zhǎng)空間。 　　中國(guó)MES發(fā)展道路曲折，但是前景值得期待！ 　　相關(guān)資料： 　　MES的定義 　　美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為“位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng)”，MES為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等方面)的當(dāng)前狀態(tài)信息。 　　制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association，MESA)也給MES做出定義：“MES能通過(guò)信息傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠里面有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！?　　后者對(duì)于MES的定義強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1.MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸。2.MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的功能，并做出相應(yīng)的分析和處理。3.MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成。 　　MES的定位模型 　　MES作為面向制造的系統(tǒng)必然要與企業(yè)其它生產(chǎn)管理系統(tǒng)有密切關(guān)系，MES在其中起到了信息集線器（Information Hub）的作用，它相當(dāng)于一個(gè)通訊工具為其它應(yīng)用系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES的定位模型如圖所示，可看出MES與其它分系統(tǒng)之間有功能重疊的關(guān)系，例如MES，CRM，ERP中都有人力資源管理，MES和PDM兩者都具有文檔控制功能，MES和SCM中也同樣有調(diào)度管理等等。各系統(tǒng)重疊范圍的大小與工廠的實(shí)際執(zhí)行情況有關(guān)，但每個(gè)系統(tǒng)的價(jià)值又是唯一的。