國(guó)家鼓勵(lì)的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄(第一批下)
國(guó)家鼓勵(lì)的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄(第一批下) | |||||
六、有色金屬行業(yè) | |||||
56 | 塌陷區(qū)尾砂干式排放工藝技術(shù) | 該技術(shù)采用高壓深錐濃縮、陶瓷過(guò)濾機(jī)處理尾礦,尾礦廢水回用于選礦廠(chǎng)。尾礦經(jīng)高壓深錐濃縮處理至濃度為50%,再經(jīng)陶瓷過(guò)濾機(jī)脫水至含水15%。主要包括高壓深錐濃縮、遠(yuǎn)程一段輸送、陶瓷過(guò)濾脫水等技術(shù)措施。該技術(shù)可使低濃度尾砂漿濃度由14%濃縮至50%,然后經(jīng)脫水車(chē)間脫水至85%,廢水回收利用。 | 適用于有色金屬礦山尾砂尾礦處置、塌陷區(qū)治理。目前,普及率10%以上,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)25%,年節(jié)水量約4000萬(wàn)m3。 | 北京礦冶研究總院 | 承德銅興礦業(yè)有限責(zé)任公司應(yīng)用該技術(shù),處理規(guī)模80萬(wàn)t/a,總投資3200萬(wàn)元,回水利用率提高35%,年節(jié)水量約56萬(wàn)m3。 |
57 | 鎳鈷富集物精煉節(jié)水工藝技術(shù) | 該技術(shù)集成低堿度-電化學(xué)在線(xiàn)檢測(cè)、多項(xiàng)離子調(diào)控、選擇性強(qiáng)化捕收等高效浮選新技術(shù)適度處理和回用選礦廢水,實(shí)現(xiàn)選礦廢水的零排放。 | 適用于有色金屬行業(yè)。目前,普及率10%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)40%,年節(jié)水量約2000萬(wàn)m3。 | 北京礦冶研究總院 | 南京銀茂鉛鋅礦業(yè)有限公司應(yīng)用該技術(shù),選廠(chǎng)能力35萬(wàn)噸/年,2008年投運(yùn),總投資1200萬(wàn)元,年節(jié)水量約200萬(wàn)m3 |
58 | 有色重金屬?gòu)U水雙膜法再生回用集成技術(shù) | 該技術(shù)采用"生物制劑-中和沉淀"處理工藝,集成斜板沉降、超濾和反滲透等技術(shù)處理回用有色金屬?gòu)U水。 | 適用于有色金屬冶煉和壓延、化工、電鍍等行業(yè)。目前,普及率10%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)30%,年節(jié)水量約2000萬(wàn)m3。 | 株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司 | 株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司污水處理設(shè)施,處理規(guī)模1.5萬(wàn)m3/d,總投資1650萬(wàn)元,年節(jié)水量約400萬(wàn)m3。 |
七、紡織印染行業(yè) | |||||
59 | 超低浴比高溫高壓紗線(xiàn)染色機(jī) | 該裝置采用離心泵和軸流泵的三級(jí)葉輪泵和短流程沖擊式脈流染色技術(shù),實(shí)現(xiàn)低浴比高效率染色。沖擊式脈流染色可在超低浴比下進(jìn)行,浴比1:3,在同等條件下,每公斤紗染色工藝水耗量減少80%以上,染紗工藝周期時(shí)間由原來(lái)8~14h縮短到5.5~8h,達(dá)到1公斤紗錠染色需要3kg水(1:3)的超低浴比。 | 適用于紗線(xiàn)、棉紗、羊毛、化纖、拉鏈、織帶等織物染色。目前,普及率1%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)5%,年節(jié)水量約1.7億m3。 | 廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司(自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)) | 廣東順德金豐漂染有限公司31標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)(套)超低浴比高溫高壓紗線(xiàn)染色機(jī)項(xiàng)目,2012年1月投運(yùn),總投資1607萬(wàn)元,年節(jié)水量約353萬(wàn)m3。清遠(yuǎn)通用皮具配件有限公司28標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)(套)超低浴比高溫高壓紗線(xiàn)染色機(jī)項(xiàng)目,2012年4月,總投資1447萬(wàn)元,年節(jié)水量約320萬(wàn)m3。 |
60 | 數(shù)碼噴墨印花節(jié)水工藝 | 該工藝是將數(shù)字化圖案經(jīng)編輯處理后,由紡織品數(shù)碼噴射印花系統(tǒng)將專(zhuān)用染料直接噴印到各種織物和織品,并通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)實(shí)現(xiàn)紡織品遠(yuǎn)程協(xié)同設(shè)計(jì)和定制服務(wù)。它具有流程短、反應(yīng)快、彈性靈活、按需定量生產(chǎn)、精度高、色彩豐富等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)印花工藝相比,節(jié)水40%~60%。 | 適用于家紡、服裝、地毯、織物印花品等。預(yù)計(jì)2015年,紡織品數(shù)碼噴墨印花的產(chǎn)量將超過(guò)5億米,數(shù)碼噴墨印花機(jī)的保有量將超過(guò)2,500臺(tái),年節(jié)水量約1100萬(wàn)m3。 | 杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司 | 浙江弘利達(dá)數(shù)碼科技股份有限公司高數(shù)數(shù)碼噴射印花機(jī)應(yīng)用基地,2007年投運(yùn),總投資2100萬(wàn)元,年節(jié)水量約70萬(wàn)m3。 |
61 | MAX-300絲光濃堿濃度在線(xiàn)檢測(cè)及控制裝置 | 該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化控制和數(shù)字化管理,主要是印染生產(chǎn)過(guò)程中各種工藝的連續(xù)化檢測(cè)控制和網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化管理,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的水、電、氣、產(chǎn)量、成品率進(jìn)行有效的管理,實(shí)現(xiàn)印染用水工藝的數(shù)字化管控。 | 該技術(shù)處于推廣應(yīng)用階段,適用于紡織染整企業(yè)。目前國(guó)內(nèi)印染企業(yè)約2000家,已配備該裝置的10家,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)5 %,年節(jié)水量約5億m3。 | 江蘇常州宏大科技有限公司 | 浙江匯麗印染有限公司年產(chǎn)5000萬(wàn)米,2009年4月投運(yùn),節(jié)水18%。常州杰多印染有限公司年產(chǎn)3000萬(wàn)米,2010年8月投運(yùn),節(jié)水20%。海寧德俊印染有限公司年產(chǎn)3500萬(wàn)米,2010年12月投運(yùn),節(jié)水18%。 |
62 | 噴水織機(jī)廢水處理回用集成技術(shù) | 該技術(shù)集成活性污泥法、二級(jí)汽浮、殺菌及電滲析等技術(shù)處理回用噴水織機(jī)廢水。基本原理:織機(jī)廢水經(jīng)隔柵進(jìn)入曝氣生化池進(jìn)行降解,曝氣后出水加藥化學(xué)分離,經(jīng)高效溶氣筒二級(jí)氣浮處理,再經(jīng)纖維束過(guò)濾或活性炭過(guò)濾,經(jīng)脫整后供織機(jī)回用。 | 適用于紡織行業(yè)織機(jī)廢水處理。目前,普及率 1 %,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)5 %,年節(jié)水量約5000萬(wàn)m3。 | 山東岜山集團(tuán)有限公司 | 岜山集團(tuán)有限公司應(yīng)用該技術(shù),4000臺(tái)噴水織機(jī)補(bǔ)水由1.3萬(wàn)m3下降為0.32萬(wàn)m3,廢水回用率達(dá)75%,年節(jié)水量320萬(wàn)m3。 |
63 | 繅絲廢水加壓生化活性炭溶氣再生回用節(jié)水工藝 | 該工藝主要由加壓生化技術(shù)、能源梯級(jí)利用技術(shù)、活性炭壓力溶氣再生技術(shù)三部份組成。加壓生化技術(shù)利用氧濃度與壓力成正比關(guān)系的特點(diǎn),在裝置中維持一定壓力,而獲得高溶解氧,使后續(xù)各處理單元實(shí)現(xiàn)多級(jí)利用,同時(shí)還使活性炭的吸附再生正逆兩個(gè)過(guò)程在同一時(shí)間,同一空間里完成,使之長(zhǎng)久使用不飽和??墒股a(chǎn)耗水下降95%。 | 適用于繅絲生產(chǎn)企業(yè)。目前,普及率15%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)60%,年節(jié)水量約1.5億m3。 | 山東百川水業(yè)科技有限公司 | 山東海通絲綢集團(tuán)公司廢水處理設(shè)施,處理規(guī)模3000m3/d,2000年投運(yùn),總投資450萬(wàn)元,年節(jié)水量約90萬(wàn)m3。安徽京九絲綢集團(tuán)公司廢水處理設(shè)施,處理規(guī)模2500 m3/d,2005年投運(yùn),總投資300萬(wàn)元,年節(jié)水量約75萬(wàn)m3。 |
64 | 干式染料自動(dòng)配送節(jié)水工藝 | 該工藝主要采用印染、計(jì)算機(jī)、信息化、自動(dòng)化、化工與管理等技術(shù),開(kāi)發(fā)染料五軸符合動(dòng)力自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、多軸智能機(jī)器人自動(dòng)分配輸送染料、染料智能管理系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù),避免染料自動(dòng)輸送過(guò)程中,采用大量水溶解染料,大量用水清洗管壁等問(wèn)題;通過(guò)自動(dòng)配送提高染色的一次符樣率。與手工配料染色相比,噸紗節(jié)水20.9m3。 | 適用于間斷性染料配送系統(tǒng)、特別適用于棉、毛、化纖筒子紗染色,另外還適用于化工、制藥等行業(yè)。 | 機(jī)械科學(xué)研究總院、泰安康平納機(jī)械有限公司 | 尚處研發(fā)階段 |
八、造紙行業(yè) | |||||
65 | 多圓盤(pán)過(guò)濾節(jié)水技術(shù) | 多圓盤(pán)白水過(guò)濾機(jī)利用造紙的纖維作過(guò)濾材料,白水通過(guò)時(shí)纖維被攔截下來(lái),形成細(xì)密的過(guò)濾層。過(guò)濾水的水質(zhì)按其濁清程度分為濁白水、清白水和超清白水。清白水和超清白水可直接用于造紙機(jī)的生產(chǎn)用水。使水得到封閉循環(huán)使用,降低造紙耗水量,消除白水排放的污染,用于清濾液循環(huán)使用,降低水的用量,節(jié)約水資源。回收的纖維可回用于造紙機(jī)造紙。 | 適用于紙機(jī)抄紙過(guò)程中的白水回收。目前,普及率約10%,預(yù)計(jì)2015年普及率20%,年節(jié)水量約4000萬(wàn)m3。 | 汶瑞機(jī)械(山東)有限公司等 | 吉安集團(tuán)有限公司采用多圓盤(pán)白水過(guò)濾設(shè)施,2012年3月投運(yùn),總投資2483萬(wàn)元。生產(chǎn)線(xiàn)白水重復(fù)利用率大于95%,年回收白水2700萬(wàn)m3以上,造紙生產(chǎn)線(xiàn)噸紙耗水5~9m3。 |
66 | 紙機(jī)濕部化學(xué)品混合添加技術(shù) | 該技術(shù)采用先進(jìn)的漿料流送系統(tǒng)、濕部化學(xué)品添加設(shè)備,噸紙水耗降低50%。實(shí)現(xiàn)噸紙濕部系統(tǒng)清水用量降低2-3m3。適用于安裝在紙機(jī)濕部、上漿系統(tǒng)、壓力篩進(jìn)出口拋光管路上。在最接近流漿箱的上漿管用創(chuàng)捷混合器處注入造紙化學(xué)品使其瞬間完成與漿料的完美混合。采用的無(wú)水造紙化學(xué)品添加系統(tǒng)將造紙濕部化學(xué)藥品通過(guò)重新使用循環(huán)造紙漿料噴射和混合到主工藝過(guò)程當(dāng)中,從而完全取消使用新鮮水。 | 適用于造紙濕部化學(xué)品的混合系統(tǒng)。目前,普及率約5%,預(yù)計(jì)2015年普及率10%,年節(jié)水量約2000萬(wàn)m3。 | 芬蘭溫德造紙濕部技術(shù)公司 | 山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司20萬(wàn)噸/年、30萬(wàn)噸/年、40萬(wàn)噸/年造紙生產(chǎn)線(xiàn)3條采用該技術(shù),投資2000萬(wàn)元,年節(jié)水量約240萬(wàn)m3。 |
67 | 粗漿洗滌和封閉篩選技術(shù) | 洗滌水從最后一段加入,依次向前進(jìn)行,使稀洗滌水與廢液濃度較低的漿料接觸,而濃洗滌水與濃度高的漿料接觸,提高了洗滌效率。以最低的稀釋因子,高效擴(kuò)散、置換出粗漿中的固形物,并使篩選系統(tǒng)封閉,無(wú)廢水外排,顯著提高黑液提取率,相應(yīng)提高堿回收率并降低中段廢水處理負(fù)荷,大幅減少清水用量。 | 適用于化學(xué)法制漿系統(tǒng)。目前,普及率約50%,預(yù)計(jì)2015年普及率70%,年節(jié)水量約1億m3。 | 安德里茨(中國(guó))有限公司、煙臺(tái)華日造紙機(jī)械有限公司等 | 四川省犍為鳳生紙業(yè)有限責(zé)任公司異地技改搬遷項(xiàng)目,2013年3月投運(yùn),其中封閉篩選部分投資3500萬(wàn)元,年節(jié)水量約500萬(wàn)m3。 |
九、食品發(fā)酵行業(yè) | |||||
68 | 再生水冷卻水綜合利用技術(shù) | 該技術(shù)集成生物、物理化學(xué)、膜分離等技術(shù)處理再用啤酒生產(chǎn)過(guò)程的凈水(冷卻水)和亞凈水(沖洗水)。再生水可用于:CIP系統(tǒng)的預(yù)沖洗水;回收啤酒瓶的預(yù)清洗水和洗瓶機(jī)的預(yù)浸熱水;鍋爐用水、二氧化碳?xì)饣盟?。可使再生水利用率?0%提高至90%。 | 適用于啤酒行業(yè)。目前,普及率25%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)80%,年節(jié)水量約7800萬(wàn)m3。 | 百威(武漢)國(guó)際啤酒有限公司 | 百威(武漢)國(guó)際啤酒有限公司應(yīng)用該技術(shù),規(guī)模50萬(wàn)kL/年,總投資1790萬(wàn)元,年節(jié)水量約100萬(wàn)m3。 |
69 | 果糖生產(chǎn)連續(xù)離子交換技術(shù) | 該技術(shù)利用連續(xù)式交換原理,并結(jié)合現(xiàn)代工控技術(shù),針對(duì)固定床間歇操作模式,提供整套連續(xù)式自動(dòng)離子交換解決方案。連續(xù)離子交換原理將原有的固定床中的整段樹(shù)脂分割成若干段,不同段樹(shù)脂在同一時(shí)間發(fā)揮不同作用,使原有固定床的交換、水洗、再生等各個(gè)工段整合在一臺(tái)系統(tǒng)設(shè)備中,利用原來(lái)閑置的樹(shù)脂,大幅提高了樹(shù)脂利用率,減少了化學(xué)消耗量,節(jié)約水資源。 | 適用于果品深加工行業(yè)中果糖的生產(chǎn)。目前,普及率10%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)60%,年節(jié)水量約3000萬(wàn)m3。 | 三門(mén)峽緣份果業(yè)果糖生產(chǎn)應(yīng)用該技術(shù),年節(jié)水量約28.8萬(wàn) m³。 | |
70 | 氨基酸廢水高效生化再生回用技術(shù) | 該技術(shù)包括厭氧生化處理、好氧生化處理、膜濾凈化回用三部分。采用IC反應(yīng)器厭氧生化處理;采用新型好氧反硝化菌株構(gòu)建高效微生物菌群,在同一反應(yīng)裝置內(nèi)同時(shí)進(jìn)行生化/硝化/反硝化;采用砂濾、反滲透深度處理。氨基酸廢水經(jīng)厭氧和好氧生化處理后,經(jīng)沉降、砂濾,反滲透進(jìn)行深度處理,處理水回用于生產(chǎn)工藝。廢水回用率75%以上。 | 適用于氨基酸等生物發(fā)酵行業(yè)。目前,普及率30%,預(yù)計(jì)2015年全面普及,氨基酸產(chǎn)量按照220萬(wàn)噸計(jì),單位耗水量可以降低30%以上,年節(jié)水量約2700萬(wàn)m3以上。 | 阜豐集團(tuán)、山東輕工業(yè)學(xué)院、北京工商大學(xué) | 內(nèi)蒙古阜豐生物科技有限公司采用該技術(shù),年處理工業(yè)廢水260萬(wàn)m3,總投資約5000萬(wàn)元,年節(jié)水約185萬(wàn)m3。 |
71 | 木糖(醇)工藝節(jié)水技術(shù) | 該技術(shù)根據(jù)木糖生產(chǎn)各工段廢水特點(diǎn)采取不同治理方式:玉米芯清洗與水解預(yù)處理工段廢水主要含有泥沙成分,采用多層次逐級(jí)梯度過(guò)濾技術(shù),采用板框過(guò)濾機(jī)、砂濾、活性炭等過(guò)濾后回用到玉米芯清洗與水解預(yù)處理工段;其他廢水采用"曝氣調(diào)節(jié)+微電解反應(yīng)+中和沉淀+UASB厭氧+好氧ICEAS"工藝,再經(jīng)"多級(jí)混凝處理+生物炭偶聯(lián)處理+纖維過(guò)濾"深度處理再生回用。廢水回用率可達(dá)到70%以上。 | 適用于木糖、木糖醇、造紙行業(yè)。目前,普及率6%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)80%,全國(guó)木糖、木糖醇年產(chǎn)能按15萬(wàn)噸計(jì),年節(jié)水量約1500萬(wàn)m3。 | 山東福田藥業(yè)有限公司 | 山東福田藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2萬(wàn)噸木糖生產(chǎn)線(xiàn),2010年3月投運(yùn),總投資10%60萬(wàn)元,年節(jié)水量約258萬(wàn)m3。 |
72 | 酵母工業(yè)高濃度發(fā)酵系統(tǒng)節(jié)水工藝 | 該工藝基于酵母發(fā)酵"熱區(qū)"理論,通過(guò)擴(kuò)大發(fā)酵"熱區(qū)",增加"熱區(qū)"中"氧"的供給,讓更多的糖和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成酵母,提高酵母發(fā)酵單產(chǎn),降低水消耗。傳統(tǒng)酵母發(fā)酵工藝,酵母生長(zhǎng)最終濃度一般在200-220g/L, 應(yīng)用高濃度發(fā)酵技術(shù),酵母生長(zhǎng)最終濃度可以達(dá)到290-320g/L,相對(duì)于發(fā)酵環(huán)節(jié),酵母單位水消耗降低42%~50%。同時(shí),采用機(jī)械壓縮蒸發(fā)技術(shù)用于酵母廢水低溫蒸發(fā),濃縮液進(jìn)入六效蒸發(fā)系統(tǒng),蒸發(fā)冷凝水進(jìn)入反滲透膜水處理回用。 | 適用于酵母行業(yè)。目前,普及率很低,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)75%,年節(jié)水量約8.25億m3。 | 安琪酵母(崇左)有限公司 | 安琪酵母(崇左)有限公司年產(chǎn)干酵母25000噸,2010年投運(yùn),總投資5793萬(wàn)元,年節(jié)水量約55萬(wàn)m3。 |
73 | 發(fā)酵有機(jī)廢水膜生物處理回用技術(shù) | 該技術(shù)將高效膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)相結(jié)合,是一種新型高效污水處理及回用技術(shù)。廢水中的有機(jī)物經(jīng)過(guò)生物反應(yīng)器內(nèi)微生物的降解作用后可使水質(zhì)得到凈化;膜分離技術(shù)則將活性污泥與大分子有機(jī)物、細(xì)菌等截留于反應(yīng)器內(nèi),提高了出水水質(zhì),使廢水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。 | 適用于發(fā)酵行業(yè)。目前,普及率很低,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)15%,年節(jié)水量約4億m3。 | 中國(guó)海洋大學(xué) | 無(wú)錫晶海氨基酸有限公司年產(chǎn)氨基酸1000噸,2011年投運(yùn),總投資1050萬(wàn),年節(jié)水90%。 |
74 | 液體PET瓶包裝的節(jié)能節(jié)水關(guān)鍵技術(shù) | 該技術(shù)采用輕量化、高速瓶坯加熱、高速吹瓶、灌裝與氮?dú)馓畛?、高速旋蓋、高速視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)、同步控制等技術(shù),采用伺服系統(tǒng)和星輪傳送,實(shí)現(xiàn)輕量化PET瓶的吹制、灌裝、旋蓋一體化集成技術(shù)??晒?jié)水70%。 | 適用于包裝飲用水、茶飲料、果蔬汁飲料和含氣飲料行業(yè)。目前,普及率10%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)40%,年節(jié)水量約10萬(wàn)m3。 | 廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械有限公司 | 西安中萃可口可樂(lè)飲料有限公司4000m2,總投資2000萬(wàn)元,較普通PET瓶節(jié)水70%。在可口可樂(lè)、百事可樂(lè)運(yùn)行,在深圳、福州、廈門(mén)等地建有裝備示范基地。 |
75 | 飲料原水處理的反滲透濃水回收技術(shù) | 該技術(shù)是一套濃水收集、投加阻垢劑、泵入濃水反滲透系統(tǒng)的創(chuàng)新工藝裝置。反滲透系統(tǒng)的濃水排水量一般是反滲透進(jìn)水的25%~30%,濃水鹽分是原水的4倍左右,但對(duì)這種濃水進(jìn)行深度再處理后,可以回收至源水箱及沖瓶水系統(tǒng)內(nèi)。首先把濃水收集至濃水回收水箱,在高壓泵前投加阻垢劑和調(diào)節(jié)PH,由反滲透高壓泵倒入到濃水回收反滲透系統(tǒng)中,可去除濃水中的鹽分,出水可達(dá)到源水進(jìn)水要求。 | 適用于飲料生產(chǎn)企業(yè)。目前,普及率0.5%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)35%,年節(jié)水量約1300萬(wàn)m3。 | 深圳市久大輕工機(jī)械有限公司 | 華潤(rùn)怡寶食品飲料(深圳)有限公司江門(mén)分廠(chǎng)30m3/h反滲透系統(tǒng)濃水回收,總投資10%.8萬(wàn)元,2008年11月投運(yùn),反滲透濃水回收率60%。椰樹(shù)、樂(lè)百氏北京等企業(yè)也有采用該技術(shù)。 |
76 | 低聚異麥芽糖節(jié)水技術(shù) | 該技術(shù)采用膜過(guò)濾技術(shù)用于回收離子交換樹(shù)脂再生過(guò)程產(chǎn)生的酸堿廢水和含糖量低的工藝水,回收后的酸堿用于再生樹(shù)脂,回收工藝水循環(huán)使用。 | 適用于制糖行業(yè)和生物發(fā)酵行業(yè)。目前,普及率0.55%,預(yù)計(jì)2015年,普及率達(dá)30%以上,年節(jié)水量約1億m3。 | 山東百龍創(chuàng)園生物科技有限公司 | 山東百龍創(chuàng)園生物科技有限公司麥芽糖醇車(chē)間,總投資1000萬(wàn)元,購(gòu)置納濾膜4套,酸堿回收各一套,回收工藝水兩套,安置在麥芽糖醇車(chē)間。試運(yùn)行6個(gè)月,節(jié)水量約30萬(wàn)m3。 |
77 | 糖廠(chǎng)水循環(huán)及廢水再生回用技術(shù) | 該技術(shù)采用閉路循環(huán)回用技術(shù)。壓榨、汽輪機(jī)及制煉抽真空用水均采用冷卻回用。生產(chǎn)蒸汽冷凝水直接回用;生產(chǎn)污水經(jīng)好氧活性污泥法處理后,再經(jīng)一體化凈水器+連續(xù)膜過(guò)濾裝置深度處理再生利用。 | 適用于制糖生產(chǎn)行業(yè)。目前,普及率5%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)30%,年節(jié)水量約4200萬(wàn)m3。 | 廣西來(lái)賓永鑫小平陽(yáng)糖業(yè)有限公司,廣西佳誠(chéng)環(huán)保有限公司、廣東匯眾水處理設(shè)備有限公司 | 廣西來(lái)賓永鑫小平陽(yáng)糖業(yè)有限公司采用該技術(shù),總投資1340萬(wàn),水循環(huán)利用率98%以上,噸蔗消耗新水0.016m3。 |
78 | 谷氨酸雙結(jié)晶高效提取綠色制造節(jié)水工藝 | 該工藝采用"谷氨酸濃縮結(jié)晶和分離技術(shù)"、"細(xì)消型連續(xù)等電結(jié)晶和高效分離技術(shù)"、"CFD流場(chǎng)模擬優(yōu)化"以及菌體細(xì)胞固液分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)高雜高粘物料的高濃提取與高效分離,提高水的循環(huán)利用率。味精制造用水量降至30~50m3/噸,節(jié)水90%以上。 | 適用于食品、生物工程等領(lǐng)域。目前,普及率10%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)80%,年節(jié)水量約1600萬(wàn)m3。 | 江南大學(xué) | 尚處研發(fā)階段 |
79 | 魔芋深加工節(jié)水技術(shù) | 該技術(shù)針對(duì)純化魔芋粉制備過(guò)程生產(chǎn)工藝特點(diǎn)對(duì)關(guān)健技術(shù)、參數(shù)進(jìn)行了改良與調(diào)整,由于產(chǎn)品洗滌次數(shù)、質(zhì)量要求不同,可將不同次數(shù)的乙醇溶液進(jìn)行沉淀循環(huán)使用,大大降低新水消耗,可節(jié)水30%左右。 | 適用于魔芋深加工行業(yè)。預(yù)計(jì)全行業(yè)應(yīng)用該技術(shù),年節(jié)水量約7000萬(wàn)m3。 | 安康市龍飛魔芋食品有限公司 | 尚處研發(fā)階段 |
80 | 高濃度含糖廢水綜合利用技術(shù) | 該技術(shù)利用機(jī)械式蒸汽壓縮技術(shù)將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度含糖廢水由干基2%左右濃度蒸發(fā)濃縮到干基5-20%的濃度。此過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水回用于生產(chǎn),從而降低生產(chǎn)過(guò)程的耗水量,同時(shí)利用現(xiàn)代發(fā)酵微生物法將干基中的還原糖、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成飼料蛋白;使高濃度含糖廢水得到綜合利用??墒垢邼舛葟U糖水利用率達(dá)到95%以上、回用率達(dá)到90%以上;每噸檸檬酸產(chǎn)生的高濃度廢水可生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白120kg。 | 適用于淀粉深加工、酒精、氨基酸、有機(jī)酸等發(fā)酵行業(yè)。預(yù)計(jì)在檸檬酸行業(yè)中普及后,以全國(guó)約100萬(wàn)噸檸檬酸產(chǎn)量計(jì),年節(jié)水量約1200萬(wàn)m3,新水消耗降低30%。 | 日照金禾生化集團(tuán)股份有限公司 | 尚處研發(fā)階段 |
81 | 檸檬酸發(fā)酵廢水集成膜再生回用技術(shù) | 該技術(shù)采用抗污染超濾膜元件及反滲透膜裝置處理回用檸檬酸發(fā)酵廢水。工藝路線(xiàn):預(yù)處理+混凝沉淀+砂濾+超濾+反滲透??晒?jié)水60%以上。 | 適用于檸檬酸生產(chǎn)廢水回用。該技術(shù)在檸檬酸行業(yè)中普及后,以目前全國(guó)檸檬酸產(chǎn)量約100萬(wàn)噸計(jì),年節(jié)水量約720萬(wàn)m3。 | 中國(guó)海洋大學(xué) | 尚處研發(fā)階段 |
82 | 酒精沼氣雙發(fā)酵生態(tài)耦聯(lián)節(jié)水工藝 | 該工藝通過(guò)將酒精發(fā)酵與沼氣發(fā)酵相耦聯(lián),實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)使用。蒸餾廢液中余留的木薯非淀粉生物質(zhì)經(jīng)厭氧沼氣發(fā)酵,轉(zhuǎn)化為沼氣和沼液。沼氣進(jìn)鍋爐生產(chǎn)蒸汽供酒精制造使用,厭氧出水清液轉(zhuǎn)化為發(fā)酵配料工藝水,進(jìn)入下一批酒精發(fā)酵,不能轉(zhuǎn)化為沼氣的木質(zhì)素等物質(zhì)在固液分離后作為有機(jī)肥還田。酒精發(fā)酵產(chǎn)酒精濃度平均在14%,原料利用率平均在90%,發(fā)酵時(shí)間平均為56h,節(jié)水90%。 | 適用于食品發(fā)酵行業(yè)。該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化后,能實(shí)現(xiàn)噸酒精節(jié)水10m3,以我國(guó)年產(chǎn)酒精600萬(wàn)噸計(jì),年節(jié)水量約6000萬(wàn)m3。 | 江南大學(xué) | 尚處研發(fā)階段 |
十、蓄電池行業(yè) | |||||
83 | 鉛酸蓄電池極板內(nèi)化成節(jié)水工藝 | 該技術(shù)采用內(nèi)化成工藝,極板經(jīng)過(guò)固化后,不需要經(jīng)過(guò)外化成,直接進(jìn)入分片、包片裝配流程,封裝在電池內(nèi),然后進(jìn)行充電。該工藝無(wú)需化成后的極板水洗、干燥工序。與外化成工藝相比,單只電池水耗由20Kg降至約12Kg,節(jié)水約40%。 | 適用于鉛酸蓄電池行業(yè)。目前,普及率15%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)70%,年節(jié)水量約200萬(wàn)m3。 | 安徽天能電池集團(tuán)(安徽)有限公司 | 天能電池集團(tuán)(安徽)有限公司采用內(nèi)化成工藝后,單只電池水耗在8Kg左右。 |
84 | 鉛酸蓄電池負(fù)極板無(wú)氧干燥機(jī)干燥前浸漬液及浸漬節(jié)水工藝 | 該技術(shù)采用新型硼酸-木糖醇混合浸漬液,并改進(jìn)無(wú)氧干燥操作條件,產(chǎn)出具有氧化鉛低、不開(kāi)裂的負(fù)極板。具有極板直接干燥無(wú)需用水漂洗、常溫下浸漬無(wú)需加熱、貯存過(guò)程可防止極板氧化發(fā)熱、放入硫酸中反應(yīng)氣體少等特點(diǎn)。與原工藝技術(shù)相比,可節(jié)水90%以上。 | 適用于鉛酸蓄電池和極板制造業(yè)。目前,普及率1%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)30%,年節(jié)水量約200萬(wàn)m3。 | 安徽界首市南都華宇電源有限公司 | 安徽界首市南都華宇電源有限公司每天6.5萬(wàn)套極板生產(chǎn)量,2011年2月投運(yùn),總投資約500萬(wàn)元,年節(jié)水量約118.8萬(wàn)m3。 |
85 | 鉛酸蓄電池廢水再生回用技術(shù) | 該技術(shù)集成絮凝沉淀、過(guò)濾、軟化、超濾、反滲透等技術(shù)處理回用鉛酸蓄電池廢水。工藝流程:絮凝加藥+多介質(zhì)過(guò)濾器+超濾膜裝置+保安過(guò)濾器+一段抗污染特種分離膜。其中:一段濃水經(jīng)二段抗污染特種分離膜深度處理后回用。廢水回用率約80%。 | 適用于鉛酸蓄電池行業(yè)。目前,普及率1%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)50%,年節(jié)水量約280萬(wàn)m3。 | 安徽天能電池集團(tuán)(安徽)有限公司 | 天能電池集團(tuán)(安徽)有限公司內(nèi)化成中的流程用水采用該技術(shù),年節(jié)水量約10萬(wàn)m3。 |
十一、皮革行業(yè) | |||||
86 | 牛皮藍(lán)濕革生產(chǎn)節(jié)水工藝 | 該工藝采用灰堿保毛脫毛工藝和浸灰廢液循環(huán)利用、無(wú)銨鹽脫灰軟化、少鉻鞣和鉻鞣廢液循環(huán)利用、軟化后水洗水回用等技術(shù)。采用灰堿保毛脫毛浸灰工藝,比傳統(tǒng)毀毛脫毛浸灰工藝節(jié)水40%;采用超載轉(zhuǎn)鼓,用水量較少,比普通轉(zhuǎn)鼓節(jié)水30%~50%,比劃槽節(jié)水50%~100%;少鉻鞣制和鉻鞣廢液直接循環(huán)利用,節(jié)水約60%。與傳統(tǒng)工藝相比,噸牛皮藍(lán)濕皮水耗由18m3降至12.4m3。 | 適用于牛皮制革企業(yè)。目前,普及率7%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)10%,年節(jié)水量約50萬(wàn)m3。 | 河北東明牛皮制革有限公司 | 河北東明牛皮制革有限公司年產(chǎn)牛皮70萬(wàn)張,總投資1412萬(wàn)元,2007年6月投運(yùn)。采用該技術(shù),年節(jié)水量約9.8萬(wàn)m3。 |
十二、機(jī)械行業(yè) | |||||
87 | 乳化液、電鍍液過(guò)濾再生回用技術(shù) | 該技術(shù)采用微濾與回收技術(shù)用于高污染化學(xué)溶液的再生回用。主要工藝技術(shù):在不改變?nèi)芤夯瘜W(xué)性質(zhì)的前提下,使過(guò)濾凈化后的化學(xué)溶液重新回用,反洗后的濃漿液二次壓榨脫水,壓榨后的凈化液重新返回過(guò)濾后的化學(xué)溶液中回用。 | 適用于金屬表面處理行業(yè)。目前,普及率3%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)80%,年節(jié)水量約30萬(wàn)m3。 | 丹東東方機(jī)電工程有限公司 | 武漢鋼鐵集團(tuán)四硅鋼三條硅鋼生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用該技術(shù),2012年投運(yùn),年節(jié)水量約3.75萬(wàn)m3。 |
88 | 淬火介質(zhì)空氣冷卻器裝置 | 該裝置是利用環(huán)境空氣冷卻水、油等流體熱介質(zhì)的換熱設(shè)備。當(dāng)被冷卻介質(zhì)冷卻終溫較高,與環(huán)境溫度相差較大的條件下,空冷器可實(shí)現(xiàn)無(wú)需噴水冷卻;當(dāng)被冷卻介質(zhì)的冷卻終溫與環(huán)境溫度接近時(shí),需要啟動(dòng)配套的輔助噴淋設(shè)備適當(dāng)噴水冷卻??商娲鷤鹘y(tǒng)的淬火介質(zhì)水冷系統(tǒng)。 | 適用于熱處理、鍛造、鑄造行業(yè)。目前,普及率15 %,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)30%,年節(jié)水量約20%0萬(wàn)m3。 | 保定市金能換熱設(shè)備有限公司 | 瓦房店軸承集團(tuán)熱處理分廠(chǎng)采用18臺(tái)空冷器,年節(jié)水量約17萬(wàn)m3。 |
89 | 板式蒸發(fā)空冷器裝置 | 板式蒸發(fā)空冷器是將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過(guò)程融為一體的高效冷凝冷卻設(shè)備。蒸發(fā)板束采用順風(fēng)布膜方式,在傳熱波紋板片表面形成水膜,利用水膜蒸發(fā)帶走熱量,達(dá)到對(duì)精餾塔塔頂油氣、反應(yīng)器出料及汽輪機(jī)乏汽等介質(zhì)冷卻冷凝的目的??蓪⒔橘|(zhì)出口溫度冷到接近環(huán)境濕球溫度。該技術(shù)引入板式元件強(qiáng)化傳熱技術(shù),克服了傳統(tǒng)翅片管普通空冷器傳熱效率低的缺點(diǎn)。與管式濕空冷器相比,可節(jié)水42%。 | 適用于煉油化工、冶金、電力等行業(yè)。目前,普及率25%,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)50%,年節(jié)水量約1800萬(wàn)m3。 | 甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司 | 蘭州石化30萬(wàn)噸/年氣分裝置改造為例,使用板式蒸發(fā)空冷器共8臺(tái),總投資2085.6萬(wàn)元。與管式濕空冷器相比,年節(jié)水量約250萬(wàn)m3。 |
十三、建材行業(yè) | |||||
90 | 玻璃纖維中水回用技術(shù) | 該技術(shù)集成絮凝、氣浮、MBR膜生物反應(yīng)器、多級(jí)滲透處理、PLC自動(dòng)控制等技術(shù)處理回用玻璃纖維廢水。工藝流程:絮凝、氣浮預(yù)處理,膜生物反應(yīng)、反滲透深度處理,使廢水再生回用。 | 適用于玻璃纖維行業(yè)。目前,普及率不高,預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)80%,年節(jié)水量約760萬(wàn)m3。 | 巨石集團(tuán)有限公司 | 巨石集團(tuán)建設(shè)175萬(wàn)m3中水回用設(shè)施,2008年投運(yùn),總投資約3600萬(wàn)元,年節(jié)水量約150萬(wàn)m3。 |
91 | 陶瓷磚新型干法制粉短流程節(jié)水工藝 | 該工藝用于替代濕法制備粉料工藝。工藝流程:各種原料按配方配料后,進(jìn)入粉碎細(xì)磨設(shè)備進(jìn)行干法粉碎和干磨,達(dá)到工藝要求細(xì)度的干粉料直接進(jìn)入造粒設(shè)備加水造粒,加水量至5%~7%,形成的顆粒粉料經(jīng)陳腐后應(yīng)用于壓型。為提高造粒效果,滿(mǎn)足不同品質(zhì)陶瓷墻地磚需要,又采用加水至l0%~12%進(jìn)行造粒,再經(jīng)流化床干燥,粉料陳腐后應(yīng)用于壓型。與濕法制備粉料相比,節(jié)水效果可達(dá)70%。 | 適用于陶瓷磚行業(yè)。我國(guó)現(xiàn)有陶瓷墻地磚年產(chǎn)量大約90億平方米,生產(chǎn)每平方米陶瓷磚可節(jié)水0.7m3,年節(jié)水0.6億m3。 | 咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院 | 尚處研發(fā)階段 |
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