InTouch 與 InSQL 在華能上海石洞口第二電廠除灰與電除塵系統(tǒng)遠(yuǎn)

時(shí)間：2012-12-27 18:36:35    第一對(duì)焦：RSView

一． 前言

華能上海石洞口第二電廠裝機(jī)為二臺(tái)600MW超臨界燃煤機(jī)組，日耗煤一萬(wàn)噸上下，排渣及灰約1300噸上下（取決于發(fā)電量及原煤中灰份）。裝備的除灰系統(tǒng)將爐底大渣及石子煤作為濕灰送往江蘇的灰場(chǎng)，也將省煤器，空預(yù)器，電除塵器(四電場(chǎng))的干灰收集分作粗灰與細(xì)灰，送往干灰?guī)旃┚C合利用。運(yùn)行人員通過(guò)灰控室的1#，2#灰控盤(pán)來(lái)監(jiān)視操作各臺(tái)機(jī)組的除灰系統(tǒng)。并通過(guò)灰控室旁的電除塵控制柜來(lái)操作電除塵。1999年，為實(shí)現(xiàn)減員增效與強(qiáng)化除灰系統(tǒng)的監(jiān)督管理，廠部決定以后將灰控室關(guān)閉，將灰控與電除塵控制移至中控室（機(jī)組集控室）。這是本“除灰與電除塵遠(yuǎn)程控制”項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)記為“遙控裝置"）的由來(lái)。為節(jié)約改造成本，提高本廠儀控檢修人員素質(zhì)，該項(xiàng)目決定由本廠檢修部?jī)x控專(zhuān)業(yè)自行完成。

二． 原設(shè)備狀況與改造目標(biāo)

I．原監(jiān)控設(shè)備狀況
1．灰處理（控制系統(tǒng)圖見(jiàn)圖1）
PLC：A-B （以下簡(jiǎn)記為AB公司）PLC3/10雙冗余/每臺(tái)機(jī)組
I/O：1870點(diǎn)/每臺(tái)機(jī)組，其中包括：
灰控操作盤(pán)：三位開(kāi)關(guān)：6個(gè)/每臺(tái)機(jī)組
二位開(kāi)關(guān)：96個(gè)/每臺(tái)機(jī)組
操作按鈕：70個(gè)/每臺(tái)機(jī)組
指示燈： 310個(gè)/每臺(tái)機(jī)組
報(bào)警窗： 130個(gè)/每臺(tái)機(jī)組
指示表： 17只/每臺(tái)機(jī)組
多筆記錄儀：一臺(tái)/每臺(tái)機(jī)組

2．電氣除塵器（EP）系統(tǒng)

EP原控制系統(tǒng)分為高壓側(cè)控制柜與低壓側(cè)控制柜監(jiān)控。由于除塵性能問(wèn)題，EP于1998年10月對(duì)2號(hào)機(jī)組進(jìn)行了改造，1999年5月對(duì)1號(hào)機(jī)組實(shí)行同樣的改造。改造后的EP高低壓側(cè)均由微處理器進(jìn)行控制，并設(shè)有上位機(jī)，提供了系統(tǒng)開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)停機(jī)，振打控制，排灰控制，電加熱控制及系統(tǒng)監(jiān)視，報(bào)警，保護(hù)功能。其中

控制器：淅江佳環(huán)電子有限公司自制單板機(jī)；

上位機(jī)：PC機(jī)，MS Windows NT4.0下用Visual Basic 6.0編制的監(jiān)控程序；

I/O：模擬量180點(diǎn)/每臺(tái)機(jī)組；開(kāi)關(guān)量92點(diǎn)/每臺(tái)機(jī)組；

存在的問(wèn)題是歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與使用困難，數(shù)據(jù)格式專(zhuān)有，無(wú)法共享，監(jiān)視功能擴(kuò)展困難，無(wú)法直接移到中控室。

II．改造目標(biāo)如下：

1． 在除灰系統(tǒng)原設(shè)計(jì)的PLC+控制盤(pán)控制操作的基礎(chǔ)上增加一遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)放置在遙控位置時(shí)，中控室可以對(duì)除灰系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)視、報(bào)警與控制；
2． 在原灰控室內(nèi)電氣除塵器（以下簡(jiǎn)記為EP）監(jiān)控基礎(chǔ)上增加一遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)接口，使中控室可以對(duì)EP進(jìn)行過(guò)程監(jiān)視、報(bào)警與控制；
3． 中控室1U/2U OIS主控臺(tái)旁各增加一臺(tái)操作站以作為對(duì)灰控，電氣除塵器的監(jiān)視控制與調(diào)節(jié)的人機(jī)操作界面，并且互為冗余；
4． 增加數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，共享，操作提示，智能診斷等功能；
5． 除上述操作站外不增加新站基礎(chǔ)上為化水的集中監(jiān)視控制預(yù)留接口
實(shí)施上述改造以后，可在滿(mǎn)足ISO9000質(zhì)量控制的要求下便于強(qiáng)化運(yùn)行管理，并為實(shí)時(shí)狀態(tài)檢修診斷打下基礎(chǔ)。理論上每年可省25萬(wàn)元，（在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái)，這筆費(fèi)用會(huì)逐年增長(zhǎng)）。

三． 遙控裝置構(gòu)成

由以上目標(biāo)可知，這是要在原PLC上增加一種與DCS操作站類(lèi)似的Set Point控制方式，即在操作站上完成機(jī)組的監(jiān)視，并在操作站上下達(dá)控制指令。指令的執(zhí)行、聯(lián)鎖及過(guò)程信號(hào)的采集都是在原PLC中完成的。使用PC機(jī)加局域網(wǎng)來(lái)構(gòu)成本灰處理/電除塵遙控裝置是最低成本最可行的方案。如圖1所示

I．硬件構(gòu)成：

1. 圖1中裝置1與2為數(shù)據(jù)I/O服務(wù)器?？刂粕弦坪笤O(shè)備處于無(wú)人值守，所以使用工控機(jī)，每臺(tái)機(jī)加上AB公司的1784KTX卡用于與AB-PLC3通訊，通訊速率使用其上限：115.2kbps；
2. 圖中裝置8為淅江佳環(huán)公司所配的PC機(jī)，作為電除塵器的上位機(jī)，它與電除塵控制柜使用RS232進(jìn)行通訊，速率為9600bps；
3. 圖上部裝置5與6是安置在中控室的CRT操作站，機(jī)柜從貝利買(mǎi)入，使中控室所有操作站外觀一致，但柜內(nèi)計(jì)算機(jī)硬件是未經(jīng)加固處理的PC機(jī)。不選工控機(jī)是因?yàn)橹锌厥业倪\(yùn)行環(huán)境較好。我們選低檔的宏基PC服務(wù)器，這種裝置也是為24小時(shí)運(yùn)行設(shè)計(jì)的，且比工控機(jī)有更好的硬軟件兼容性及性能，從而能減少維護(hù)及擴(kuò)展費(fèi)用。
4. 歷史數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器7是專(zhuān)為強(qiáng)化設(shè)備記錄，進(jìn)行狀態(tài)檢修而準(zhǔn)備的，同時(shí)該服務(wù)器上裝二塊網(wǎng)卡，另一路連到廠MIS系統(tǒng)，實(shí)際當(dāng)一個(gè)網(wǎng)關(guān)來(lái)處理，連到MIS去的信號(hào)是只讀的，防止干擾正常運(yùn)行。該服務(wù)器連到灰控網(wǎng)及廠MIS網(wǎng)的速率都是100M。
5. 所有的設(shè)備用局域網(wǎng)連起來(lái)，為防止通訊堵塞，加強(qiáng)通訊安全性，兩個(gè)集線(xiàn)器3與4均采用3COM的Switchhub,保證每臺(tái)機(jī)對(duì)應(yīng)端口的實(shí)際最高速率可達(dá)到10M，灰控樓與中控樓的電纜距離為250米，