總線端子在洗衣機(jī)和烘干機(jī)生產(chǎn)線上的應(yīng)用
來源：網(wǎng)絡(luò) 2012-07-15 關(guān)鍵詞：Beckhoff 總線 自動(dòng)化控制 總線模塊 Beckhoff 總線模塊深入Miele遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制 Miele & Cie公司是一家專門制造洗衣機(jī)和干衣機(jī)的企業(yè)，在德國具有很高的市場(chǎng)占有率。在他們最新的產(chǎn)品生產(chǎn)線上，使用了 Beckhoff 的總線端子。Miele工程師根據(jù)實(shí)際的工藝，有針對(duì)性地選擇總線端子和性能價(jià)格比較高的元器件，以節(jié)約成本。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用及測(cè)算，生產(chǎn)效率比以前提高了 20%?！ ?center>
作為一家在洗衣機(jī)和干衣機(jī)領(lǐng)域里的龍頭企業(yè)，Miele 公司必須要自我挑戰(zhàn)，增強(qiáng)競(jìng)爭力和市場(chǎng)占有率。因此這一家家族性企業(yè)，斥資約 9.5 千萬馬克，建立了一個(gè)新的裝配中心。包括：七條流水線，24 個(gè)前臺(tái)裝運(yùn)設(shè)備，60 臺(tái)頂部裝運(yùn)設(shè)備，可以每小時(shí)裝配 120 臺(tái)干衣機(jī)。Dietmar Eusterhus 先生說：“由于市場(chǎng)的變化，決定了洗燙設(shè)備的版本、型號(hào)和外觀的變化?！币虼俗鳛樵摴镜倪^程自動(dòng)化經(jīng)理，打算在設(shè)計(jì)上采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)方案，該方案是建立在遠(yuǎn)程控制的基礎(chǔ)之上，利用靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，滿足不斷變化的生產(chǎn)需求。 PLC、PROFIBUS 和電子模塊 在獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)域，為了達(dá)到各種機(jī)床能按需運(yùn)行，采用了可編程控制器，根據(jù)實(shí)際過程來控制。在該方案中，選用了幾個(gè) S7-400 的 PLC，組網(wǎng)方式是 PROFIBUS，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，總線模塊選用的是 Beckhoff端子模塊?！ ietmar Eusterhus 先生說：“我們選用遠(yuǎn)程控制方式的初衷是，一是為了省成本，如復(fù)雜的開關(guān)柜、電纜橋架和安裝成本，其次是在生產(chǎn)線工藝改變的情況下，減少轉(zhuǎn)換的成本?！睘榱诉@個(gè)目的，該公司的設(shè)備開發(fā)工程師，在每個(gè)裝配設(shè)備和輸送口上，分別獨(dú)立安裝一個(gè) Beckhoff總線端子，作為遠(yuǎn)程 I/O 連接傳感器，通過 PROFIBUS 傳到高一級(jí)的 PLC。這樣做的好處在于，當(dāng)需要修改工藝時(shí)，只需根據(jù)需要重新接線就可以了?！ ∧K化的系統(tǒng)具有節(jié)省空間的好處
采用 Beckhoff 產(chǎn)品，獲得了一個(gè)靈活的解決方案 在獨(dú)立的生產(chǎn)線上，PLC 從上面管理層直接獲取信息，獲取的途徑是通過 PROFIBUS，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)類似于樹狀。一方面，確保在最短的響應(yīng)時(shí)間內(nèi)，采集遠(yuǎn)程的傳感器和執(zhí)行器信號(hào)，進(jìn)行生產(chǎn)的過程控制。另一方面，將傳動(dòng)的預(yù)制值、速度范圍和診斷信息傳到中央單元，并協(xié)調(diào)相關(guān)的順序。 更深一步的優(yōu)點(diǎn)是：一旦某個(gè)獨(dú)立的站發(fā)生緊停事故，不會(huì)對(duì)整條生產(chǎn)線產(chǎn)生影響。 在 Miele 裝配中心，一共約有 50 個(gè)節(jié)點(diǎn)來保證生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。該公司選擇了 Beckhoff 公司提供的兩通道模塊，以使每個(gè)站 16 個(gè)傳感器很容易地連接。Dietmar Eusterhus先生指出：“我們意識(shí)到相對(duì)于那些生產(chǎn) 4、8 或 16 點(diǎn)的廠家，覺得不靈活和浪費(fèi)空間，而 Beckhoff 的產(chǎn)品克服了這兩個(gè)缺陷，適合 Miele 公司的實(shí)際情況?！笨刂茖＜疫M(jìn)一步指出：“我們?cè)诳刂品矫嬉蚕Ｍ谝粋€(gè)閉環(huán)的設(shè)備中，只需要一根電纜通過 PROFIBUS 總線收發(fā)信號(hào)到 PLC，以減少成本和故障源?！薄 ∮捎?Beckhoff總線端子的多樣性，可以與眾多的自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)廠家相連，引起了大家的關(guān)注。使用了 Beckhoff 總線端子，對(duì)相同的外圍設(shè)備的信號(hào)連接，不會(huì)改變你的工作習(xí)慣，就象平常一樣。比如在 Miele 公司這個(gè)應(yīng)用案例中，為使不同的控制層與遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)安全傳輸及連貫性，需進(jìn)行很多的配置工作，取得的效果是：速度快而且經(jīng)濟(jì)。另外的效果是，當(dāng)需要生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)新產(chǎn)品和擴(kuò)充功能時(shí)，非常靈活。 作為第四個(gè)關(guān)鍵的自動(dòng)化元件單元，是 Miele 公司使用的變頻器，也是建立在通信的基礎(chǔ)上。所有機(jī)器和傳輸系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，是由變頻器來控制的。在準(zhǔn)確的流程中，所有傳動(dòng)系統(tǒng)與 PLC 的通信，是由 Beckhoff 的總線端子經(jīng)過PROFIBUS 總線來完成的，可以完成諸如復(fù)雜的操作，電機(jī)保護(hù)和參數(shù)設(shè)置及診斷等功能?！ ?center>
標(biāo)準(zhǔn)的“量體裁衣” 在Miele公司，周期性的運(yùn)行診斷過程和非常容易的啟動(dòng)，使該自動(dòng)化設(shè)計(jì)幾乎是完美的。使用安裝在現(xiàn)場(chǎng)的字母和數(shù)字操作面板或者編程器可以輸入機(jī)器的數(shù)據(jù)，在界面上顯示非常清晰的文字。例如，產(chǎn)品狀態(tài)、故障信息、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、圖表和操作向?qū)У娘@示?！ ≡搼?yīng)用實(shí)例再一次說明，要完成開放式和遠(yuǎn)程自動(dòng)化設(shè)計(jì)，使用Beckhoff的總線端子，起到了決定性的作用，因?yàn)樗哂锌煽俊⒑唵魏挽`活的特點(diǎn)。
作為一家在洗衣機(jī)和干衣機(jī)領(lǐng)域里的龍頭企業(yè)，Miele 公司必須要自我挑戰(zhàn)，增強(qiáng)競(jìng)爭力和市場(chǎng)占有率。因此這一家家族性企業(yè)，斥資約 9.5 千萬馬克，建立了一個(gè)新的裝配中心。包括：七條流水線，24 個(gè)前臺(tái)裝運(yùn)設(shè)備，60 臺(tái)頂部裝運(yùn)設(shè)備，可以每小時(shí)裝配 120 臺(tái)干衣機(jī)。Dietmar Eusterhus 先生說：“由于市場(chǎng)的變化，決定了洗燙設(shè)備的版本、型號(hào)和外觀的變化?！币虼俗鳛樵摴镜倪^程自動(dòng)化經(jīng)理，打算在設(shè)計(jì)上采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)方案，該方案是建立在遠(yuǎn)程控制的基礎(chǔ)之上，利用靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，滿足不斷變化的生產(chǎn)需求。 PLC、PROFIBUS 和電子模塊 在獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)域，為了達(dá)到各種機(jī)床能按需運(yùn)行，采用了可編程控制器，根據(jù)實(shí)際過程來控制。在該方案中，選用了幾個(gè) S7-400 的 PLC，組網(wǎng)方式是 PROFIBUS，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，總線模塊選用的是 Beckhoff端子模塊?！ ietmar Eusterhus 先生說：“我們選用遠(yuǎn)程控制方式的初衷是，一是為了省成本，如復(fù)雜的開關(guān)柜、電纜橋架和安裝成本，其次是在生產(chǎn)線工藝改變的情況下，減少轉(zhuǎn)換的成本?！睘榱诉@個(gè)目的，該公司的設(shè)備開發(fā)工程師，在每個(gè)裝配設(shè)備和輸送口上，分別獨(dú)立安裝一個(gè) Beckhoff總線端子，作為遠(yuǎn)程 I/O 連接傳感器，通過 PROFIBUS 傳到高一級(jí)的 PLC。這樣做的好處在于，當(dāng)需要修改工藝時(shí)，只需根據(jù)需要重新接線就可以了?！ ∧K化的系統(tǒng)具有節(jié)省空間的好處
采用 Beckhoff 產(chǎn)品，獲得了一個(gè)靈活的解決方案 在獨(dú)立的生產(chǎn)線上，PLC 從上面管理層直接獲取信息，獲取的途徑是通過 PROFIBUS，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)類似于樹狀。一方面，確保在最短的響應(yīng)時(shí)間內(nèi)，采集遠(yuǎn)程的傳感器和執(zhí)行器信號(hào)，進(jìn)行生產(chǎn)的過程控制。另一方面，將傳動(dòng)的預(yù)制值、速度范圍和診斷信息傳到中央單元，并協(xié)調(diào)相關(guān)的順序。 更深一步的優(yōu)點(diǎn)是：一旦某個(gè)獨(dú)立的站發(fā)生緊停事故，不會(huì)對(duì)整條生產(chǎn)線產(chǎn)生影響。 在 Miele 裝配中心，一共約有 50 個(gè)節(jié)點(diǎn)來保證生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。該公司選擇了 Beckhoff 公司提供的兩通道模塊，以使每個(gè)站 16 個(gè)傳感器很容易地連接。Dietmar Eusterhus先生指出：“我們意識(shí)到相對(duì)于那些生產(chǎn) 4、8 或 16 點(diǎn)的廠家，覺得不靈活和浪費(fèi)空間，而 Beckhoff 的產(chǎn)品克服了這兩個(gè)缺陷，適合 Miele 公司的實(shí)際情況?！笨刂茖＜疫M(jìn)一步指出：“我們?cè)诳刂品矫嬉蚕Ｍ谝粋€(gè)閉環(huán)的設(shè)備中，只需要一根電纜通過 PROFIBUS 總線收發(fā)信號(hào)到 PLC，以減少成本和故障源?！薄 ∮捎?Beckhoff總線端子的多樣性，可以與眾多的自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)廠家相連，引起了大家的關(guān)注。使用了 Beckhoff 總線端子，對(duì)相同的外圍設(shè)備的信號(hào)連接，不會(huì)改變你的工作習(xí)慣，就象平常一樣。比如在 Miele 公司這個(gè)應(yīng)用案例中，為使不同的控制層與遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)安全傳輸及連貫性，需進(jìn)行很多的配置工作，取得的效果是：速度快而且經(jīng)濟(jì)。另外的效果是，當(dāng)需要生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)新產(chǎn)品和擴(kuò)充功能時(shí)，非常靈活。 作為第四個(gè)關(guān)鍵的自動(dòng)化元件單元，是 Miele 公司使用的變頻器，也是建立在通信的基礎(chǔ)上。所有機(jī)器和傳輸系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，是由變頻器來控制的。在準(zhǔn)確的流程中，所有傳動(dòng)系統(tǒng)與 PLC 的通信，是由 Beckhoff 的總線端子經(jīng)過PROFIBUS 總線來完成的，可以完成諸如復(fù)雜的操作，電機(jī)保護(hù)和參數(shù)設(shè)置及診斷等功能?！ ?center>
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