時間：2012-06-26 來源：網(wǎng)絡(luò) 關(guān)鍵詞：能源管理 節(jié)能環(huán)?！　⊥ㄟ^加強(qiáng)生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)，新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司走上了一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、資源優(yōu)化利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。節(jié)能環(huán)保不僅沒有成為企業(yè)發(fā)展的負(fù)擔(dān)，還成為企業(yè)重要的利潤來源。目前企業(yè)已連續(xù)兩年進(jìn)入全國企業(yè)500強(qiáng)行列，并被工信部評為全國“兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)”和首批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)創(chuàng)建試點(diǎn)企業(yè)”。　　來到新疆天業(yè)集團(tuán)調(diào)研，一系列的數(shù)字令記者吃驚：電石渣水泥年生產(chǎn)能力達(dá)到400萬噸，原料全部采用電石渣、粉煤灰、脫硫石膏、硫酸渣等，工業(yè)廢渣利用率達(dá)到100%，年減少石灰石消耗510萬噸，減排二氧化碳220萬噸，年節(jié)約標(biāo)煤12萬噸;通過源頭減排和建立水資源梯級利用網(wǎng)絡(luò)，年節(jié)水800萬立方米;通過電石爐氣的資源化利用，年節(jié)約標(biāo)煤15萬噸。記者發(fā)現(xiàn)，發(fā)展模式創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和決策者理念的創(chuàng)新，是天業(yè)集團(tuán)成為電石法聚氯乙烯行業(yè)能效領(lǐng)跑者的核心和關(guān)鍵?！　∧Ｊ絼?chuàng)新：構(gòu)筑循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈　　坐落在新疆維吾爾自治區(qū)兵團(tuán)農(nóng)八師石河子市的天業(yè)集團(tuán)，本身就被豐富的資源所包圍。但受運(yùn)輸條件制約，資源出疆很不劃算，于是就地轉(zhuǎn)化成為必然選擇?！　‰m然資源豐富且價格低廉，但天業(yè)集團(tuán)依然堅持將節(jié)能減排作為企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的核心戰(zhàn)略。2003年，天業(yè)集團(tuán)的聚氯乙烯(PVC)產(chǎn)量為5萬噸/年，在國內(nèi)電石法聚氯乙烯行業(yè)里險些因產(chǎn)能小、質(zhì)量差、污染大、能耗高被國家明令禁止，領(lǐng)頭人郭慶人此時果斷提出利用當(dāng)?shù)氐氖沂?、鹽和煤炭資源上馬20萬噸/年P(guān)VC裝置。2004年12月21日，天業(yè)化工城20萬噸/年P(guān)VC項(xiàng)目一期10萬噸/年裝置開車投產(chǎn);2005年8月，二期10萬噸/年裝置開車生產(chǎn)。但是在當(dāng)時，電石廢渣的處理是國際上的一個難題，天業(yè)在新裝置開車前后也為每天排出的1000多噸電石廢渣而苦苦尋求著出路。　　開弓沒有回頭箭。天業(yè)人迎難而上，大膽創(chuàng)新。2005年12月16日，國內(nèi)第一條專“吃”電石廢渣的濕磨干燒水泥生產(chǎn)線在天業(yè)投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了一次鈣資源的兩次利用。除電石渣外，當(dāng)時公司3萬噸/年硫酸裝置產(chǎn)生的鐵礦渣、檸檬酸廠的硫酸鈣廢渣以及電石廠回收下來的粉塵也能被其全部消耗，并能利用自備電廠產(chǎn)生的大量粉煤灰?！　≡谔鞓I(yè)人看來，繼續(xù)發(fā)展傳統(tǒng)的電石法PVC產(chǎn)業(yè)，會導(dǎo)致高成本、高污染、高能耗，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，難以支撐其規(guī)模化和可持續(xù)發(fā)展，必須跳出原有的發(fā)展模式，依靠創(chuàng)新突破節(jié)能環(huán)保和成本兩大瓶頸，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新模式?！　?007年，天業(yè)集團(tuán)按照“規(guī)?；⒀h(huán)化、可持續(xù)”的發(fā)展思路，實(shí)施了新一輪結(jié)構(gòu)調(diào)整，將產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)一步向上、下游延伸，形成了以資源高效利用為核心的主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈和廢棄物資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈。這是天業(yè)集團(tuán)降低能耗行動的第一階段。　　天業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，即資源(煤、石灰石、鹽)—發(fā)電—電石—聚氯乙烯—節(jié)水器材—高效農(nóng)業(yè)—食品加工—農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化。該產(chǎn)業(yè)鏈以新疆豐富的煤炭、石灰石和鹽資源為起點(diǎn)，以電為載體，以PVC樹脂及下游產(chǎn)業(yè)為終點(diǎn)，各類資源的轉(zhuǎn)換效率大幅度提高。另一個是廢棄物資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈，即工業(yè)廢渣—水泥建材和廢舊滴灌帶回收與再利用，這個產(chǎn)業(yè)鏈將上游產(chǎn)業(yè)的廢棄物變?yōu)橄掠萎a(chǎn)業(yè)的資源，使上游產(chǎn)業(yè)廢物處理的過程轉(zhuǎn)變?yōu)橄掠萎a(chǎn)業(yè)原料收集的過程，進(jìn)一步增強(qiáng)了主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的市場競爭力?！　∽源耍鞓I(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域已橫跨礦業(yè)、煤電、電石、化工、節(jié)水器材、食品、建材、物貿(mào)八大行業(yè)，各產(chǎn)業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，實(shí)現(xiàn)了資源最有效的循環(huán)利用，也為能效的迅速提升提供了巨大的舞臺，實(shí)現(xiàn)了能效最大化、排污最小化?！　≡谔鞓I(yè)的電石生產(chǎn)車間，記者看到，電石爐氣除塵和深度凈化裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電石爐氣輸送管線像一條巨龍直通自備電廠。據(jù)現(xiàn)場的技術(shù)人員介紹，凈化后的電石爐氣除用作炭材干燥、氣燒石灰窯和替代天然氣作片堿外，其余都送到電廠用作發(fā)電的燃料。通過多產(chǎn)業(yè)的平衡，電石爐氣利用率已達(dá)到100%，化工裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)生化處理后送至電廠用作循環(huán)水的補(bǔ)充水，電石裝置回收的焦粉送至電廠、水泥廠替代燃煤使用，電石余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接并入園區(qū)蒸汽網(wǎng)……天業(yè)通過循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，能源呈現(xiàn)出梯級利用的特點(diǎn)，物流和能量流更加趨于合理。據(jù)測算，依托公司日益完善的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，公司每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤已經(jīng)達(dá)到30萬噸以上?！　〖夹g(shù)創(chuàng)新：突破能效瓶頸　　天業(yè)集團(tuán)副總工程師、研究院院長周軍向記者介紹說，形成了以資源高效利用為核心的主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈和廢棄物資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈，取得節(jié)能降耗行動第一階段勝利之后，天業(yè)集團(tuán)又開始推進(jìn)提高能效的第二階段，即注重開發(fā)和應(yīng)用節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)及大型節(jié)能裝備的階段。對于電石乙炔法PVC而言，提高能效的關(guān)鍵是努力降低電石和燒堿的能耗，天業(yè)在這些領(lǐng)域進(jìn)行了大膽創(chuàng)新?！　?008年，天業(yè)與國內(nèi)有關(guān)單位合作，率先開發(fā)成功國內(nèi)功率最大的4萬千伏安大型密閉電石爐清潔生產(chǎn)成套技術(shù)，與國內(nèi)已有技術(shù)相比，噸電石電爐電耗可達(dá)到3100千瓦時以內(nèi)，電石綜合能耗處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。為降低燒堿能耗，天業(yè)在國內(nèi)同行業(yè)中率先引進(jìn)和大面積使用世界領(lǐng)先水平的高電流密度膜極距自然循環(huán)離子膜電解槽，并開發(fā)出與之配套的零壓力離子膜電解槽控制技術(shù)，燒堿綜合能耗達(dá)到世界領(lǐng)先水平。