在任何一個(gè)自動(dòng)化供應(yīng)商的眼里，OEM產(chǎn)業(yè)一直都是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的產(chǎn)業(yè)。要適應(yīng)這樣一個(gè)敏感性強(qiáng)的行業(yè)，企業(yè)的視線必須透過(guò)表面需求的變化萬(wàn)端，察覺出行業(yè)發(fā)展的深層脈絡(luò)。到今天，來(lái)自O(shè)EM產(chǎn)業(yè)方方面面的需求正在不約而同地指向同一個(gè)焦點(diǎn)——能效問題，在這個(gè)行業(yè)，它已經(jīng)從一個(gè)話題轉(zhuǎn)變?yōu)楦?jìng)爭(zhēng)的實(shí)質(zhì)。

　　無(wú)論是在專注于電力與控制類業(yè)務(wù)的往昔，還是在已經(jīng)全面轉(zhuǎn)向能效管理方向的今天，施耐德電氣一直將OEM市場(chǎng)視為其深耕的重點(diǎn)市場(chǎng)，那么在這一變化之下，針對(duì)OEM業(yè)務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)之道隨之發(fā)生了哪些新的轉(zhuǎn)變呢 在2011工博會(huì)同期，記者對(duì)施耐德電氣(中國(guó))有限公司工業(yè)事業(yè)部OEM副總裁艾小明進(jìn)行了采訪，試圖尋找出這一問題的答案。

從與眾不同的角度關(guān)注能效

　　關(guān)注OEM的能效管理，可絕不僅僅是一句空話，要完成這一目標(biāo)，就必須形成解決OEM機(jī)器能效問題的實(shí)際方法。作為為數(shù)不多的將能效管理作為企業(yè)核心戰(zhàn)略的公司，施耐德電氣正在用自己獨(dú)特的視角和觀念看待OEM領(lǐng)域的需求。作為施耐德電氣里長(zhǎng)期調(diào)研OEM市場(chǎng)的一位觀察者，艾小明針對(duì)OEM的能效問題提出了兩個(gè)獨(dú)特的觀點(diǎn)。

　　艾小明的第一個(gè)觀點(diǎn)是：機(jī)器藉由節(jié)能增效帶來(lái)的效益非常可觀，而OEM制造商應(yīng)該從機(jī)器產(chǎn)品的研發(fā)階段，就把節(jié)能的概念貫穿在設(shè)計(jì)里。按照施耐德電氣的研究估算，整個(gè)社會(huì)能源消耗量的9%都消耗在了機(jī)器設(shè)備上，如果用形象的方式來(lái)描述，相當(dāng)于每年消耗了29個(gè)葛洲壩工程的發(fā)電量，機(jī)器節(jié)能的重要意義可見一斑。艾小明認(rèn)為，機(jī)器節(jié)能絕不僅僅指簡(jiǎn)單地利用變頻器等節(jié)能設(shè)備，而應(yīng)該貫穿于整個(gè)設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)的方方面面。

　　比如，人們常常忽略的過(guò)度選型問題，就是一個(gè)典型的例子。在對(duì)馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行選型的時(shí)候，如果根據(jù)實(shí)際的功耗去選擇，而避免出現(xiàn)“小馬拉大車”或“大馬拉小車”的情況，同樣是節(jié)能的有效途徑。而針對(duì)這一問題，施耐德電氣就有一支專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，可以基于對(duì)傳統(tǒng)應(yīng)用的深刻理解，幫客戶很精準(zhǔn)地確認(rèn)機(jī)器各個(gè)組件的合理選型和優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免了能源的消耗浪費(fèi)。

　　而艾小明的第二個(gè)觀點(diǎn)是：要實(shí)現(xiàn)OEM機(jī)器能效的提升，需要將越來(lái)越多的節(jié)能新概念引入到實(shí)際應(yīng)用中來(lái)。而一旦理解了這些新的概念，機(jī)械制造商的節(jié)能視角將發(fā)生根本性的變化。

　　比如，施耐德電氣一直向機(jī)械制造商引入的一個(gè)概念是“只使用必要的能源”，也就是使設(shè)備在空閑的時(shí)候，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)其低能耗運(yùn)行狀態(tài)。施耐德電氣在OEM領(lǐng)域就推出了省電模式的觸摸屏，與無(wú)人使用時(shí)自動(dòng)減速或停止的扶梯相類似，在機(jī)器運(yùn)行不需要調(diào)節(jié)參數(shù)的時(shí)候，觸摸屏也會(huì)自動(dòng)切換到省電狀態(tài)。

　　而在機(jī)器制造領(lǐng)域，將“節(jié)能”和“增效”兩者結(jié)合起來(lái)看待，這也是施耐德電氣想要傳達(dá)給機(jī)械制造商的另一個(gè)重要概念。比如，基于施耐德電氣SoMachine平臺(tái)的軟件和硬件實(shí)現(xiàn)的機(jī)器解決方案，其工作速度比普通機(jī)械加快了20%，大大提高了效率。艾小明指出，無(wú)論是節(jié)能還是提高效率，在本質(zhì)上都是對(duì)“單位能耗”這一綜合指標(biāo)的降低，而施耐德電氣的解決方案，則恰恰能夠做到雙管齊下，實(shí)現(xiàn)能效的全面提升。

強(qiáng)大平臺(tái)支持下的行業(yè)戰(zhàn)略

　　“工欲善其事，必先利其器”。針對(duì)OEM領(lǐng)域，施耐德電氣推出的“利器”正是其MachineStruxure自動(dòng)化平臺(tái)。艾小明談到，MachineStruxure的優(yōu)勢(shì)在于其可以將HMI、PLC、變頻器與運(yùn)動(dòng)控制集成在統(tǒng)一的硬件平臺(tái)上，并依托一個(gè)統(tǒng)一的SoMachine軟件平臺(tái)管理一個(gè)完整的工程項(xiàng)目，這無(wú)疑為用戶帶來(lái)了高度的靈活性與成本節(jié)約。不僅如此，在軟件里還集成了一系列與優(yōu)化能效、降低能耗相關(guān)的功能，切合了其“全球能效管理專家”的定位。

　　而最關(guān)鍵的是，利用這一平臺(tái)可以充分滿足行業(yè)化的需求。在MachineStruxure這個(gè)平臺(tái)中的SoMachine的軟件，支持在實(shí)際應(yīng)用中按照行業(yè)導(dǎo)向，去為客戶開發(fā)定制化的應(yīng)用功能塊。比如針對(duì)包裝行業(yè)的編組、加熱、張力控制等功能需求，都可以編成一個(gè)個(gè)軟件的功能塊，再通過(guò)MachineStruxure這個(gè)平臺(tái)得以實(shí)現(xiàn)。這種優(yōu)勢(shì)，能夠縮短客戶的研發(fā)周期和上市周期，也就意味著客戶在同行面前更有競(jìng)爭(zhēng)力。

　　艾小明也談到，由于OEM的客戶越來(lái)越有行業(yè)的導(dǎo)向，也促使施耐德電氣在銷售渠道上開始朝行業(yè)的導(dǎo)向去偏移。今天，施耐德電氣不僅自身發(fā)展出了100多人的行業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，也可以協(xié)同當(dāng)?shù)氐膶I(yè)級(jí)自動(dòng)化渠道商一起為客戶提供解決方案。而為了響應(yīng)中國(guó)用戶對(duì)性價(jià)比的獨(dú)特要求，施耐德電氣更是結(jié)合市場(chǎng)需求調(diào)研的結(jié)論，打造了性價(jià)比更適宜的“China for China”的優(yōu)選自動(dòng)化解決方案。

　　可以說(shuō)，正是將功能強(qiáng)大的解決方案平臺(tái)和扎實(shí)落地行業(yè)的策略相結(jié)合，才使施耐德電氣在需求多樣的中國(guó)OEM市場(chǎng)面前游刃有余，進(jìn)一步突出了差異化優(yōu)勢(shì)。

OEM進(jìn)入全球競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代

　　很多人也許看到，在多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，OEM產(chǎn)業(yè)的發(fā)展似乎也一直在面臨著敏感的階躍和沉降。度過(guò)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的余波后，在今年的下半年，一些細(xì)分行業(yè)又呈現(xiàn)出較大的不確定性，在這樣的情勢(shì)下，施耐德電氣堅(jiān)持關(guān)注能效的依據(jù)是什么呢

　　對(duì)于OEM產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)，艾小明副總裁的觀點(diǎn)是：盡管OEM市場(chǎng)存在短期的波動(dòng)，但中國(guó)OEM市場(chǎng)的內(nèi)在需求，將成為其堅(jiān)定的驅(qū)動(dòng)力。他認(rèn)為，中國(guó)在未來(lái)的10年到20年中，維持的7%到8%的增長(zhǎng)速度不會(huì)發(fā)生根本性的改變，無(wú)論是城市化進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)，還是人民消費(fèi)水平的不斷提高，都將為廣大中國(guó)的OEM市場(chǎng)帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)。以這一角度作為依據(jù)，施耐德電氣的策略將是堅(jiān)定不移的。

　　事實(shí)上，施耐德電氣基于能效管理視角提出的解決方案，在暫時(shí)的經(jīng)濟(jì)危機(jī)中恰恰得到了露出閃光點(diǎn)的機(jī)會(huì)。艾小明談到，越是經(jīng)受經(jīng)濟(jì)危機(jī)的考驗(yàn)，OEM制造商越要尋求解決方案，尋求機(jī)器升級(jí)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的有效途徑，讓產(chǎn)品運(yùn)行得更快、更節(jié)能。而在這種情形下，施耐德電氣基于MachineStruxure的OEM解決方案以及其研發(fā)服務(wù)，恰恰響應(yīng)了客戶的需求。

　　談到OEM中外市場(chǎng)的差異，艾小明認(rèn)為從技術(shù)手段來(lái)講，OEM中外市場(chǎng)已經(jīng)談不上有什么差別。他談到，經(jīng)過(guò)多年的探索，自動(dòng)化供應(yīng)商們已經(jīng)把最好的技術(shù)引入到中國(guó)，使中國(guó)用戶和全球用戶在技術(shù)上擁有了同步性。例如，施耐德電氣將要發(fā)布的Pack Drive3，代表了施耐德電氣技術(shù)的最高水平，就是這樣一款產(chǎn)品，將同時(shí)面對(duì)中國(guó)與世界的客戶。這些技術(shù)層面的風(fēng)向標(biāo)越來(lái)越顯示出，OEM正在進(jìn)入一個(gè)全球競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代。

　　艾小明相信，在這個(gè)新的時(shí)代，中國(guó)必將成為OEM機(jī)器制造商的全球中心，而施耐德電氣的能效管理解決方案，在中國(guó)的腳步才剛剛開始。