上傳時(shí)間:2011-11-25

  日趨上升的人工成本、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)、國(guó)家政策的大力扶持,這三大因素將催生工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的“春天”。人工成本上升是促使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的主要因素之一,正是因?yàn)槲覈?guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展所依賴的低成本優(yōu)勢(shì)的逐漸喪失,倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型,也促使國(guó)家“調(diào)結(jié)構(gòu),促轉(zhuǎn)型”政策出臺(tái),而國(guó)家出臺(tái)法規(guī)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化裝備進(jìn)行扶持則是對(duì)這一政策的具體回應(yīng)。因此,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)是推進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的核心因素。

  在調(diào)結(jié)構(gòu)過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型的企業(yè)將能獲取更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)和優(yōu)惠政策。與之相反,高耗能、高污染、低效率的企業(yè)將面臨淘汰的境地。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)倒逼企業(yè)加快提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,工業(yè)企業(yè)通過(guò)大量運(yùn)用自動(dòng)化、智能化裝備,提高生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,占領(lǐng)行業(yè)制高點(diǎn)。

  可以預(yù)見(jiàn),自動(dòng)化成套裝備作為實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造業(yè)的基礎(chǔ)和前提,必將在汽車、機(jī)械、醫(yī)藥、電子、電力設(shè)備、交通運(yùn)輸、能源、化工等諸多行業(yè)中大放異彩。

  在全球工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域中,已呈現(xiàn)明顯的多元化趨勢(shì)。汽車工業(yè)(包括摩托車、汽車及零配件等)一直是占比最大的一塊,2009年仍占據(jù)了36%的比重。電力電子、橡膠塑料、機(jī)械及金屬制品跟隨其后,分別占據(jù)了18%、10%和7%的比重。食品飲料、通訊、陶瓷玻璃及其他的行業(yè)總共占比23%,說(shuō)明工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)延伸到各個(gè)領(lǐng)域。

  隨著我國(guó)制造業(yè)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型方向發(fā)展,機(jī)器人保有量已經(jīng)達(dá)到一定的規(guī)模,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然有不少差距。來(lái)自IFR(國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì))的數(shù)據(jù)顯示,2009年多用途工業(yè)機(jī)器人的中國(guó)裝機(jī)量達(dá)到37318臺(tái)。同期,在日本這一數(shù)字高達(dá)332720臺(tái),在德國(guó)也達(dá)到144133臺(tái)。

  我們以工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最為廣泛的汽車行業(yè)為例。從汽車工業(yè)每百萬(wàn)名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量來(lái)比較,日本1710臺(tái)、意大利1600臺(tái)、美國(guó)770臺(tái)、英國(guó)610臺(tái)、瑞典630臺(tái),而我國(guó)還不到90臺(tái)??梢?jiàn)我國(guó)仍然是世界上工業(yè)自動(dòng)化相對(duì)比較落后的國(guó)家,未來(lái)還有很大的增長(zhǎng)空間。

  目前,我國(guó)進(jìn)口的工業(yè)機(jī)器人主要來(lái)自日本。2004年日本對(duì)華出口的機(jī)器人占我國(guó)進(jìn)口的工業(yè)機(jī)器人的一半,其他歐洲品牌機(jī)器人,如ABB、KUKA、COMAU等,占據(jù)市場(chǎng)的另一半。以工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最為廣泛的汽車工業(yè)為例,2010年我國(guó)汽車自動(dòng)化裝備市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到347.68億元,其中約有70%為進(jìn)口產(chǎn)品。因此,國(guó)內(nèi)廠商進(jìn)口替代空間巨大。隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步和巨大市場(chǎng)需求的拉動(dòng),國(guó)內(nèi)已經(jīng)形成了一批在工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化成套設(shè)備領(lǐng)域卓有建樹(shù)的企業(yè),代表企業(yè)包括新松機(jī)器人、智云股份、天奇股份、首鋼莫托曼和昆船集團(tuán)公司等。

  未來(lái)我國(guó)工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化成套裝備的發(fā)展主要是解決兩方面的問(wèn)題:一方面是提高控制工藝的水平。我國(guó)設(shè)備制造業(yè)有個(gè)普遍現(xiàn)象,就是重視制造技術(shù)、制造精度而忽視控制工藝。做出的設(shè)備只能是形似而神不似,工業(yè)機(jī)器人尤其如此。這主要源于我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)和電氣控制設(shè)計(jì)分開(kāi)的設(shè)計(jì)體制,一般都是以機(jī)械為主提供工藝要求,而電氣控制為輔,電氣只負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)械提出的工藝要求??刂乒に囀枪I(yè)機(jī)器人的靈魂,我們需要改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)體制,在控制水平上獲得突破。

  另一方面是主要元器件的國(guó)產(chǎn)化。工業(yè)機(jī)器人成本主要由控制器、伺服系統(tǒng)、減速機(jī)、機(jī)械本體四部分組成,其中能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的只有機(jī)械本體,占全部成本的15%,其他大部分關(guān)鍵部件依賴國(guó)外產(chǎn)品,這使得國(guó)內(nèi)機(jī)器人制作成本居高不下,缺乏價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。

  總之,我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化成套裝備市場(chǎng)還處于起步階段,國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)既面臨著機(jī)遇也面臨著挑戰(zhàn)。我們看好機(jī)器人和智云股份等具備核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)廣闊發(fā)展前景的上市公司,認(rèn)為他們作為行業(yè)的領(lǐng)跑者將獲得高于行業(yè)平均增速的成長(zhǎng)。

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