直流傳感器回饋補償系統(tǒng)設(shè)計-工業(yè)控制
0 引 言
長期以來,由于監(jiān)視、計量、控制企業(yè)生產(chǎn)用電的大電流直流在線測量裝置缺乏可靠的計量保證,儀器的指示值僅作為參考數(shù)值,這直接影響到這類國營大中型企業(yè)的節(jié)能降耗、經(jīng)濟效益。要改變這種狀況,關(guān)鍵的是要集中現(xiàn)有幾種測量原理的優(yōu)點,克服其缺點,從原理上探索出一種新型強電直流傳感理論與方法。
本課題建立了一種磁勢自平衡回饋補償式直流傳感機理與方法。磁勢自平衡回饋補償式直流傳感機理與方法既具有直流閉環(huán)測量原理準確度高、線性度好、抗干擾能力強的優(yōu)點,也具有開環(huán)測量原理電路結(jié)構(gòu)調(diào)試簡單、消除大功率驅(qū)動的困惑、且不存在系統(tǒng)振蕩向題的優(yōu)點。這種測量方法在原理上表現(xiàn)了新穎的特征:由串聯(lián)型直流電流互感器工作原理可知,同名端對接的兩個飽和電抗器在交流電源的正、負半周內(nèi),各自維持一次直流被測電流與二次電流之間的磁動勢平衡,即在其半個周期內(nèi)由一個鐵心和線圈構(gòu)成的一個電抗器就可以自動建立此時一、二次之間的直流磁勢平衡。但這種磁勢平衡沒有閉環(huán)系統(tǒng)磁勢平衡的準確度高,我們就用差值電流補償?shù)姆椒▽崿F(xiàn)檢測鐵心線圈的直流零安匝補償。此時因一次被測電流磁勢絕大部分已被電抗器直接由交流電源提供的電流自動平衡掉,由剩余磁勢檢測回饋的補償電流就很小,電子模塊的功率小,可靠性高。且該回饋系統(tǒng)的補償電流具有閉環(huán)系統(tǒng)自動跟蹤補償?shù)奶匦?。雖然該直流磁勢平衡回路是工作在半個周期的情況下,但經(jīng)濾波電感濾波后,再加上差值電流回饋補償系統(tǒng)補償?shù)碾娏鳎纯傻玫较M碾娏鳌?/p>
1 差值電流回饋補償原理
磁勢自平衡回饋補償式直流傳感器原理如圖1,圖中,D1、D2、D3為二極管;e1、e2為激勵電壓;L1為濾波電感;Us為檢測繞組的輸出電壓。為提高直流傳感器的精度,引入差值電流補償回路,將磁勢自平衡回路輸出安匝I2sW2與一次被測直流安匝I1W2之差作為補償電流回路的輸入,對磁勢自平衡回路進行自動跟蹤補償,由檢測鐵心C2和C3、檢測繞組WD1和WD2、補償繞組We、差值電流檢測單元以及運算放大及驅(qū)動器A構(gòu)成的補償回路,是用于對一、二次直流磁勢之差的跟蹤補償。
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為保持相位同步,磁勢自平衡回路與差值電流補償回路的激勵電源可采用同一個交流輔助電源。當差值電流所產(chǎn)生的磁動勢為0時,兩個鐵心的激磁狀態(tài)相同,其內(nèi)部磁通也相同,因此在一個周期內(nèi)兩檢測線圈的平均阻抗也相同,使得差值補償回路輸出電壓為0。當差值電流所產(chǎn)生的磁動勢(I1W1-I2sW2)>0時,在左邊的檢測鐵心C2中,由差值電流產(chǎn)生的磁動勢與激勵電流在檢測鐵心中產(chǎn)生的磁動勢iWD1反向疊加,使該鐵心中的磁通遠離飽和。在右邊的檢測鐵心C3中,差值電流產(chǎn)生的磁勢與激勵電流在檢測鐵心中產(chǎn)生的磁動勢iWD2同向疊加,使鐵心中的磁通趨于飽和。于是在一個周期內(nèi),兩個檢測鐵心線圈的平均阻抗不相等,補償電路輸出一個電壓,輸出的電壓經(jīng)運算放大及驅(qū)動環(huán)節(jié)可得所需的補償電流磁勢I2eWe,實現(xiàn)對一次被測電流和二次平衡電流磁勢差(I1W1-I2sW2)的補償。當(I1W1-I2sW2)<0時,左右鐵心的工作狀態(tài)正好相反,使補償電路輸出一負電壓。
2 差值電流回憤補償系統(tǒng)方塊圖
為了更清楚地表示一個自動控制系統(tǒng)中各組成環(huán)節(jié)間的相互影響和信號聯(lián)系,便于系統(tǒng)的分析研究,用方塊圖來表示控制系統(tǒng)的組成。差值電流回饋補償系統(tǒng)的方塊圖如圖2所示。圖2中,K2為檢測繞組的傳遞函數(shù);G2為功放增益;G3為補償繞組傳遞函數(shù);G4為電導增益;G5為補償繞組增益。
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