【ZiDongHua 之品牌自定位收錄關(guān)鍵詞：格勞博  柔性制造  柔性自動(dòng)化  增材制造  電動(dòng)汽車】

軟硬結(jié)合的默契搭檔

格勞博中國(guó)助力無(wú)錫金戈高精密加工之路行穩(wěn)致遠(yuǎn)

“數(shù)十臺(tái)機(jī)床設(shè)備、埋頭操作的技術(shù)工人、緊湊實(shí)用的工廠配置、熱火朝天的車間氛圍”——走進(jìn)無(wú)錫金戈數(shù)控設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“無(wú)錫金戈”)，就仿佛看到了諸多中國(guó)中小型民營(yíng)機(jī)加工企業(yè)的縮影，他們條件有限卻能堅(jiān)守品質(zhì)，他們偏居一隅卻能滿懷激情，他們步伐平緩卻總不畏挑戰(zhàn)。

專注“高精密制造”的無(wú)錫金戈創(chuàng)建于2005年，其掌舵人是來(lái)自知名高校機(jī)械學(xué)院的資深教師黃浩。受到日本“精工作坊式工廠”啟發(fā)，從創(chuàng)業(yè)之初他就致力于打造一個(gè)“小而精、小而美”的技術(shù)型企業(yè)——匯集一批專業(yè)人才，利用工藝實(shí)力與經(jīng)驗(yàn)積累，協(xié)助用戶攻克各類精密復(fù)雜零部件加工。歷經(jīng)近20年的發(fā)展，無(wú)錫金戈用強(qiáng)大的加工能力鑄就了行業(yè)內(nèi)的絕佳口碑，客戶遍及世界一流的高端汽車、航空、工程機(jī)械等企業(yè)。

鍛造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，必須軟硬結(jié)合。對(duì)此，黃總道出了無(wú)錫金戈在精密制造探索之路的“好幫手”：“來(lái)自德國(guó)格勞博GROB的臥式五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心，是助力我們提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵!”

“筑巢引鳳”

設(shè)計(jì)與生產(chǎn)高精密的復(fù)雜零件，是無(wú)錫金戈所聚焦的業(yè)務(wù)重點(diǎn)，這也意味著：極致的精度要求、復(fù)雜的加工工藝、嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測(cè)、極短的交付周期和準(zhǔn)備時(shí)間，加之該類零件自帶的“小批量、多品種”特性，成為金戈日常加工工作中每天所面臨的挑戰(zhàn)。層層疊加、日益凸顯的難題，讓一直使用傳統(tǒng)三軸/四軸設(shè)備的無(wú)錫金戈感受到了壓力。黃總介紹說：“在用傳統(tǒng)設(shè)備加工一些復(fù)雜零件時(shí)，其工藝路線長(zhǎng)、工序繁瑣，需要在不同的機(jī)床上反復(fù)裝夾定位，不僅耗費(fèi)時(shí)間，稍有失誤還會(huì)影響零件精度，造成報(bào)廢。要滿足用戶需求，也為了公司長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，我們得上好的五軸設(shè)備了。”

“干了一輩子機(jī)械加工，看到好的設(shè)備就像是孩子看到玩具一般，發(fā)自內(nèi)心的喜愛。”據(jù)黃總回憶，2016年在其所任職的高校里第一次接觸到格勞博五軸臥加時(shí)，便感受到了這臺(tái)設(shè)備的強(qiáng)大性能。“我去參加格勞博中國(guó)上海技術(shù)中心的開放日，看到各類復(fù)雜零件在現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)地被加工出來(lái)，我便對(duì)這個(gè)品牌有了更大的信任。2018年，我下定決心，為廠里購(gòu)買了第一臺(tái)格勞博五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心G350。”

沒有訂單需求，也不知道將來(lái)要做什么產(chǎn)品，僅僅是抱著“有好設(shè)備才能干出好產(chǎn)品”的信念，黃總的這一決策在當(dāng)時(shí)承受了巨大的壓力。但很快，格勞博機(jī)床便用極佳的性能表現(xiàn)為他吃下了一顆定心丸——自設(shè)備交付運(yùn)行后，無(wú)錫金戈屢克難關(guān)，陸續(xù)接到了很多訂單，更為公司拓寬了行業(yè)應(yīng)用范圍。基于這些良好的體驗(yàn)，在短短不到一年的時(shí)間里，無(wú)錫金戈接連購(gòu)進(jìn)了兩臺(tái)格勞博五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心G350和G550，以臥式五軸技術(shù)翻開了公司發(fā)展的新篇章。

不可能完成的任務(wù)

目前，無(wú)錫金戈生產(chǎn)車間里的三臺(tái)格勞博五軸臥加，已成為公司復(fù)雜精密零件加工的主力軍。五軸設(shè)備的最大優(yōu)勢(shì)，就是將原本需要多臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備相互配合的復(fù)雜工序，集成到了一臺(tái)設(shè)備、一次裝夾完成。不僅提升了加工效率，有力保障了精度，還能夠大大降低人工成本。“如今，從毛坯件的開粗，到半成品件的半精加工，再到零件多個(gè)面的精加工，我們都能在格勞博設(shè)備上一次性完成。尤其是格勞博五軸銑削技術(shù)具有高效開粗能力，相較傳統(tǒng)設(shè)備提升效率超過30%，對(duì)我們幫助非常大。”黃總介紹說，“另外，它高通用性的設(shè)計(jì)理念十分契合我們的需求，從事零件代加工，我們對(duì)加工靈活性的要求是很高的。首先，其三個(gè)直線軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工的獨(dú)特設(shè)計(jì)，且A’軸旋轉(zhuǎn)范圍達(dá)225°，B’旋轉(zhuǎn)范圍為360°，給了我們極大的加工自由度，不同行業(yè)、不同尺寸的零件均能覆蓋。其次，由于機(jī)床可在工作區(qū)域外換刀，使得我們能夠不受限制地使用長(zhǎng)刀具進(jìn)行加工。”

隨后，金戈技術(shù)總監(jiān)周文軍以公司近期完成交付的一個(gè)液壓閥板零件為例向我們展示：這是一個(gè)應(yīng)用于工程機(jī)械的高精密零件，尺寸為500*300mm，零件從平面度，表面粗糙度，到孔圓柱度、孔徑尺寸公差均有著極其嚴(yán)格的要求。該零件在交到無(wú)錫金戈之前，已經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次的失敗、并耗費(fèi)了超過2000萬(wàn)元的設(shè)備與人員投入，成品合格率不到50%。面對(duì)看似不可能的挑戰(zhàn)，無(wú)錫金戈迎難而上，與格勞博臥式五軸加工中心協(xié)同配合，成功將“不可能”變成了“可能”。

“這個(gè)閥板零件的結(jié)構(gòu)其實(shí)并不復(fù)雜，最大難點(diǎn)是它對(duì)于各項(xiàng)精度的高要求，不僅需保障每個(gè)零件上超過400個(gè)尺寸均檢測(cè)合格，深孔180mm長(zhǎng)的圓柱度小于7個(gè)μm、且所有孔徑尺寸公差保持一致，還嚴(yán)格限制了零件的平面度與表面粗糙度。”周總介紹說，“我們技術(shù)團(tuán)隊(duì)在拿到零件圖紙后，便清楚意識(shí)到應(yīng)該盡可能減少加工工序與裝夾次數(shù)，從工藝設(shè)計(jì)、機(jī)床切削的各個(gè)環(huán)節(jié)避免誤差產(chǎn)生。在格勞博五軸臥加高精度的保障下，我們最終將設(shè)想落地，甚至超客戶標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)了第一批次產(chǎn)品的交付。”無(wú)錫金戈交付的17個(gè)閥板零件中，僅有1個(gè)沒有通過驗(yàn)收，將合格率一下子提升到94%。合格零件更是以表面粗糙度Ra0.03(幾乎接近鏡面)、孔圓柱度2-3μm的優(yōu)異表現(xiàn)，收獲了客戶的高度認(rèn)可，也因此贏得了后續(xù)的訂單。

保障零件加工的高精度，格勞博五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心有著多個(gè)“法寶”。首先是機(jī)床卓越的剛性，為整個(gè)加工過程提供了極高的穩(wěn)定性和安全性;其次是獨(dú)特的臥式主軸與十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，確保主軸在回轉(zhuǎn)、移動(dòng)中保持穩(wěn)定，不會(huì)因跳動(dòng)而影響加工精度;再有就是機(jī)床內(nèi)部配置的高性能光柵尺、測(cè)量系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)等，也從各個(gè)環(huán)節(jié)為加工保駕護(hù)航……“另外，格勞博G350與G550工作臺(tái)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)也是我們助力用戶提升精度的一大利器，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)加工的單臂支撐背后，是一個(gè)超大直徑的軸承與絲杠、平衡氣缸共同組成的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，能夠可靠平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)，且比雙臂支撐結(jié)構(gòu)更為靈活、更少干涉、可接近性更好。” 格勞博機(jī)床(中國(guó))有限公司通用加工中心高級(jí)銷售經(jīng)理龐力補(bǔ)充介紹說。

共贏共生

從2016年的初識(shí)，到2018年的深度合作，再到攜手攻克一個(gè)又一個(gè)艱難挑戰(zhàn)，無(wú)錫金戈與格勞博中國(guó)的關(guān)系早已突破了傳統(tǒng)設(shè)備商與客戶的界限，他們更像是一對(duì)彼此陪伴、共同成長(zhǎng)的伙伴。

說起與格勞博中國(guó)的深厚情誼，黃總感慨良多：“選擇格勞博，是始于其設(shè)備強(qiáng)大的性能;堅(jiān)定合作，更是認(rèn)同它追求高品質(zhì)、高精度的理念。雖然只采購(gòu)了3臺(tái)設(shè)備，我們卻深刻感受到了格勞博品牌以及格勞博人的專業(yè)、專注與用心。當(dāng)我們開發(fā)新應(yīng)用時(shí)，他們的工藝與技術(shù)支持，讓我們有一種‘懂你’的感覺，如果沒有豐富的、專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)積累，是不可能做到的。無(wú)論在任何時(shí)候，只要我們有需求，格勞博中國(guó)的售后團(tuán)隊(duì)都能第一時(shí)間給出明確的答復(fù)，很多時(shí)候通過機(jī)床的遠(yuǎn)程診斷，就能幫助我們及時(shí)解決設(shè)備的一些小問題。格勞博中國(guó)上海分公司的龐力經(jīng)理還為我們介紹了不少用戶，以金戈的‘軟功夫’配合格勞博中國(guó)的‘硬實(shí)力’，讓我們的車間成為了一個(gè)小規(guī)模的復(fù)雜零件和復(fù)雜工藝的應(yīng)用中心。”

“無(wú)錫金戈領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)對(duì)行業(yè)的前瞻布局，對(duì)制造、對(duì)工藝的深刻理解，讓格勞博臥式五軸技術(shù)的優(yōu)勢(shì)得以完美呈現(xiàn)。每當(dāng)看到格勞博設(shè)備在金戈車間高質(zhì)量地加工出一個(gè)個(gè)復(fù)雜零件，完成一個(gè)個(gè)艱難任務(wù)時(shí)，我都由衷地感到自豪。”龐力感嘆道，“未來(lái)，也期望我們能夠助力更多像金戈這樣有情懷、有理想的民族企業(yè)們走向更大的世界舞臺(tái)。”

格勞博GROB——擁有全球領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力

格勞博集團(tuán)是一家在全世界范圍內(nèi)運(yùn)作的家族企業(yè)，總部位于德國(guó)明德海姆，另在巴西圣保羅、美國(guó)布拉夫頓，中國(guó)大連，意大利皮亞內(nèi)扎(都靈)和印度班加羅爾設(shè)有五家海外生產(chǎn)基地。

14個(gè)負(fù)責(zé)銷售和售后服務(wù)的分支機(jī)構(gòu)，分別位于中國(guó)，韓國(guó)，英國(guó)，匈牙利，墨西哥，意大利，波蘭，荷蘭，瑞士，法國(guó)，越南，日本和泰國(guó)。在全球8300位員工的共同努力下，格勞博集團(tuán)在2022至2023財(cái)年實(shí)現(xiàn)了約15.5億歐元的銷售額。

格勞博的產(chǎn)品覆蓋從通用加工中心到高柔性高自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)，從機(jī)械加工里的裝配單元到全自動(dòng)化的裝配線等。此外，電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，電池和燃料電池技術(shù)的裝配設(shè)備也都包含在產(chǎn)品范圍內(nèi)。格勞博還擁有適用于發(fā)動(dòng)機(jī)組件的熱噴涂技術(shù)，也能夠?yàn)闇u輪機(jī)殼體、框架結(jié)構(gòu)工件、底盤工件和電池外殼等加工提供量身定制的解決方案。在工業(yè)4.0框架下，格勞博業(yè)已邁出重要一步，推出了GROB-NET4Industry軟件，用于全面面向未來(lái)的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)。此外，格勞博還成功進(jìn)軍增材制造領(lǐng)域，研發(fā)出了全新的液態(tài)金屬打印設(shè)備。

2003 年 4 月，格勞博集團(tuán)創(chuàng)建了格勞博機(jī)床維修(北京)有限公司(現(xiàn)已更名為格勞博機(jī)床(中國(guó))有限公司北京分公司)，自此開啟了對(duì)亞洲貿(mào)易的新時(shí)代。2年之后，格勞博上海分公司(現(xiàn)已更名為格勞博機(jī)床(中國(guó))有限公司上海分公司)成立。

隨著格勞博集團(tuán)第四家生產(chǎn)基地于2012年6月18日在中國(guó)大連市的投產(chǎn)慶典，集團(tuán)強(qiáng)化了在全球市場(chǎng)上的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力，并鞏固了在亞洲市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。2018年10月，這座格勞博集團(tuán)最具活力和朝氣的生產(chǎn)基地正式更名為格勞博機(jī)床(中國(guó))有限公司，成為在中國(guó)的總部基地。其現(xiàn)有含生產(chǎn)在內(nèi)的總面積32,400平方米，并已于2022年8月再新建完成35,000平方米的新廠區(qū)，有效確保了格勞博在中國(guó)乃至全亞洲的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。借助坐落在大連的生產(chǎn)基地以及北京、上海的銷售和售后服務(wù)分公司以及武漢、成都的售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)之力，格勞博中國(guó)現(xiàn)已能通過銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)等一系列核心價(jià)值，以“德國(guó)品質(zhì)，中國(guó)制造”為標(biāo)準(zhǔn)，為用戶和市場(chǎng)提供滿足其需求的所有重要產(chǎn)品和服務(wù)。

格勞博集團(tuán)在亞洲地區(qū)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略除了重視中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展之外還包括對(duì)所有亞洲地區(qū)技術(shù)進(jìn)步的足夠重視和明確承諾。這一戰(zhàn)略導(dǎo)向促使格勞博能夠持續(xù)為包括汽車工業(yè)在內(nèi)的所有行業(yè)及區(qū)域性市場(chǎng)制造個(gè)性化且高度復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備。

目前，格勞博占據(jù)了中國(guó)汽車動(dòng)力總成約75%的份額，并憑借通用加工中心為航空航天，機(jī)械制造，工具模具，醫(yī)學(xué)工程，能源行業(yè)等多個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域提供最佳解決方案，同時(shí)在新興的電動(dòng)汽車領(lǐng)域廣受用戶信任和青睞，是中國(guó)市場(chǎng)上最知名的供應(yīng)商之一。