【ZiDongHua之人文化天下收錄關(guān)鍵詞：蘋果 智能制造 庫(kù)克 碳中和】

蘋果大中華區(qū)董事總經(jīng)理崔玉善：中國(guó)智能制造處于世界領(lǐng)先水平 蘋果最先進(jìn)產(chǎn)品都在中國(guó)生產(chǎn)

11月26日，第二屆中國(guó)國(guó)際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會(huì)在北京舉行，吸引了大量歐美及世界500強(qiáng)企業(yè)參展。蘋果公司攜4家中國(guó)供應(yīng)商參展，包括領(lǐng)益智造、裕同科技、水晶光電和歌爾股份，展示了其在智能制造、綠色制造及人才培養(yǎng)方面的成果。蘋果副總裁葛越透露，過去5年，蘋果在中國(guó)智能制造和綠色制造的投資超過200億美元。

每經(jīng)記者 王晶每經(jīng)編輯 張海妮

11月26日，由中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)主辦的第二屆中國(guó)國(guó)際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會(huì)(以下簡(jiǎn)稱鏈博會(huì))在北京舉行，它也是以供應(yīng)鏈為主題的國(guó)家級(jí)展會(huì)。

據(jù)悉，本次鏈博會(huì)歐美參展商占境外參展商的比重達(dá)到50%，世界500強(qiáng)和行業(yè)龍頭企業(yè)占參展企業(yè)的比重超過60%。

“蘋果的200家主要供應(yīng)商中有超過80%在中國(guó)生產(chǎn)。”這是亮相鏈博會(huì)的蘋果公司展臺(tái)上的醒目標(biāo)語(yǔ)。在展會(huì)上，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者注意到，蘋果攜4家供應(yīng)商參展，包括零部件制造商領(lǐng)益智造(002600.SZ)、包裝生產(chǎn)商裕同科技(002831.SZ)、手機(jī)鏡頭制造商水晶光電(002273.SZ)及聲學(xué)產(chǎn)品制造商歌爾股份(002241.SZ)，它們集中展示蘋果供應(yīng)鏈在智能制造、綠色制造，以及人才培養(yǎng)等方面所做出的努力和進(jìn)展。

“過去5年，蘋果在中國(guó)智能制造和綠色制造的投資超過200億美元。”蘋果副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越對(duì)包括《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者在內(nèi)的媒體記者說(shuō)。

提及中國(guó)的智能制造水平，蘋果大中華區(qū)董事總經(jīng)理和亞太采購(gòu)及運(yùn)營(yíng)副總裁崔玉善則表示，中國(guó)的智能制造絕對(duì)處于世界領(lǐng)先水平，蘋果所有的最先進(jìn)產(chǎn)品都是在中國(guó)生產(chǎn)的，這很好地說(shuō)明蘋果非常相信中國(guó)智能制造的水平，也愿意繼續(xù)合作。目前蘋果有很多的工程師在(供應(yīng)鏈的)工廠，雙方一起合作，根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜的特性、技術(shù)本身、生產(chǎn)制程方面的問題，一起去攻克技術(shù)上的難關(guān)。

11月25日，蘋果公司CEO庫(kù)克現(xiàn)身北京，參加第二屆中國(guó)國(guó)際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會(huì) 圖片來(lái)源：蘋果提供

4家中國(guó)供應(yīng)商亮相蘋果鏈博會(huì)展臺(tái)

過去很長(zhǎng)一段時(shí)間，蘋果的供應(yīng)鏈非常神秘，相關(guān)公司很少對(duì)外宣傳，但近年來(lái)，蘋果對(duì)供應(yīng)鏈持開放態(tài)度，相關(guān)公司的業(yè)務(wù)情況也逐漸清晰。

其中，領(lǐng)益智造作為國(guó)內(nèi)從事精密功能件、結(jié)構(gòu)件和模組的供應(yīng)商，在智能制造領(lǐng)域的實(shí)力得到了蘋果的認(rèn)可。展會(huì)上，公司自主研發(fā)的自動(dòng)引導(dǎo)車搭載6軸機(jī)械手臂自動(dòng)取換料，配合視覺和六維力控技術(shù)可完成高精度組裝。

談及與蘋果合作后在自動(dòng)化方面有哪些進(jìn)展時(shí)，領(lǐng)益智造董事長(zhǎng)曾芳勤表示，“因?yàn)樘O果產(chǎn)品的需求量很大，它允許你有一個(gè)不斷改進(jìn)的空間。領(lǐng)益智造的圓刀機(jī)融合了與蘋果共同開發(fā)的永動(dòng)、‘雙飛’等工藝，使得稼動(dòng)提高20%;在材料的回收使用上面，我們通過一個(gè)套切的技術(shù)，可以在同片材料上實(shí)現(xiàn)‘大環(huán)’套‘小環(huán)’，讓材料利用率提升50%”。

公開資料顯示，領(lǐng)益智造自2009年開始為蘋果供應(yīng)Mac零部件而成為供應(yīng)商。如今，它為蘋果包括Mac、iPhone、iPad、Apple Watch、Apple Vision Pro、AirPods等在內(nèi)的所有主要產(chǎn)品提供幾千種模組件和零部件。

今年7月下旬，蘋果公司首席運(yùn)營(yíng)官Jeff Williams(杰夫•威廉姆斯)曾參觀領(lǐng)益智造位于廣東東莞的模組件和零部件生產(chǎn)工廠，具體包括模切沖壓連續(xù)流車間、CNC數(shù)控加工車間、陽(yáng)極氧化生產(chǎn)車間等。

歌爾股份則展示了自主開發(fā)的設(shè)備，通過AI外觀檢測(cè)AirPods充電盒，同時(shí)模擬生產(chǎn)過程中點(diǎn)膠過程，通過光學(xué)測(cè)量，把信息傳導(dǎo)到五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手上，進(jìn)行精準(zhǔn)的力控，控制點(diǎn)膠頭距離。此外，歌爾的柔性制造生產(chǎn)線還可以將多個(gè)尺寸、不同顏色的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)共線生產(chǎn)，大幅提高生產(chǎn)效率。

水晶光電方面則展示了其四重反射棱鏡，它集成了薄膜、光刻、膠合、絲印、冷加工等技術(shù)，在有限的物理空間里通過四次反射，延長(zhǎng)了光路，這使得iPhone的5倍光學(xué)變焦成為可能，并且該技術(shù)在暗光條件下也能讓用戶體驗(yàn)到更為真實(shí)的視覺效果。

據(jù)悉，水晶光電的四重反射棱鏡已經(jīng)應(yīng)用于iPhone 16 Pro/Max等產(chǎn)品上。“這項(xiàng)技術(shù)我們和水晶光電一起合作了三年，雖然產(chǎn)品很小，但威力很大，能減少雜散光(的影響)，蘋果跟這些供應(yīng)商的合作是非常深度的。”葛越說(shuō)。

值得一提的是，11月25日蘋果公司CEO蒂姆•庫(kù)克現(xiàn)身北京參加第二屆鏈博會(huì)，這是繼今年3月和10月后，他今年第三次來(lái)到中國(guó)。在回答如何評(píng)價(jià)蘋果在中國(guó)的合作伙伴時(shí)，庫(kù)克表示：“非常重視蘋果在中國(guó)的合作伙伴們，沒有他們蘋果無(wú)法取得今天的成就。”

從庫(kù)克頻繁訪華以及蘋果高管年內(nèi)密集走訪參觀供應(yīng)鏈工廠可以看出，蘋果對(duì)中國(guó)市場(chǎng)及中國(guó)合作伙伴的重視，同時(shí)也凸顯了中國(guó)在全球供應(yīng)鏈中的地位。

計(jì)劃2030年實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)

智能制造之外，綠色制造也一直是蘋果關(guān)注的重點(diǎn)。

近年來(lái)，為減輕對(duì)環(huán)境的影響，蘋果制定了雄心勃勃的長(zhǎng)期目標(biāo)——到2030年，從供應(yīng)鏈到產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)碳中和。目前蘋果已實(shí)現(xiàn)公司運(yùn)營(yíng)的碳中和，現(xiàn)在正朝上述目標(biāo)邁進(jìn)。

裕同科技是積極響應(yīng)蘋果“2030碳中和”目標(biāo)的供應(yīng)商之一。會(huì)上，該公司展示了全自動(dòng)包裝產(chǎn)線，可以做到1.9秒折好一個(gè)包裝盒。同時(shí)，該公司現(xiàn)場(chǎng)還展示了幾個(gè)蘋果產(chǎn)品的包裝盒，比如iMac紙盒的拉手是用纖維制成的。

今年3月，庫(kù)克在北京參加中國(guó)發(fā)展高層論壇2024年年會(huì)時(shí)曾表示：“自2015年以來(lái)，蘋果公司的整體碳足跡的二氧化碳排放當(dāng)量已減少了55%以上。從材料角度，我們希望從地球上不攫取任何資源就能制造產(chǎn)品，也就是我們要有足夠強(qiáng)大的技術(shù)支持，從而實(shí)現(xiàn)很好的循環(huán)利用。從電的角度，我們一直在使用可再生能源生產(chǎn)的電力，目前蘋果及其供應(yīng)商在全球范圍內(nèi)支持了超過16.5吉瓦的可再生能源，其中大部分項(xiàng)目位于中國(guó)。”

庫(kù)克還稱，蘋果的中國(guó)供應(yīng)鏈合作伙伴在碳中和進(jìn)程中發(fā)揮的作用十分重要。“這些供應(yīng)商不僅接受了蘋果的目標(biāo)，而且在這個(gè)過程中不斷創(chuàng)新，主動(dòng)發(fā)展新的方式幫助蘋果實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。”