【ZiDongHua 之品牌自定位收錄關(guān)鍵詞：和利時(shí) 智慧供熱 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 大數(shù)據(jù) 人工智能 】
　　
　　創(chuàng)建數(shù)字企業(yè) 引領(lǐng)智慧供熱——和利時(shí)助力青島永泰源打造智慧熱電樣板工程
　　
　　近期，即熱集團(tuán)旗下的青島永泰源熱電有限公司智慧電廠項(xiàng)目竣工驗(yàn)收會(huì)在永泰源熱電廠成功舉行。即熱集團(tuán)黨委副書記兼副董事長(zhǎng)張冬冬、集團(tuán)副總經(jīng)理孫志旭、黨委委員兼總工辦主任孫廣亭等領(lǐng)導(dǎo)出席，和利時(shí)工軟公司智能工廠產(chǎn)品總監(jiān)李昱、華東大區(qū)總經(jīng)理于長(zhǎng)征及永泰源智能工廠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員參加此次竣工會(huì)議。
　　
　　
　　
　　會(huì)上，永泰源生產(chǎn)經(jīng)理王忠遠(yuǎn)介紹項(xiàng)目建設(shè)效果。
　　
　　他說(shuō)到，本項(xiàng)目在安全管理設(shè)備方面提升了現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平。在智慧化管理方面，依托智慧決策、智慧管理大屏、智慧一體化門戶等系統(tǒng)，幫助我們直觀了解生產(chǎn)狀況；在智能控制方面，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化，鍋爐效率相較同期提升2.3%。
　　
　　即熱集團(tuán)副董事長(zhǎng)張冬冬與和利時(shí)團(tuán)隊(duì)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程、建設(shè)效果及進(jìn)一步的深入合作進(jìn)行了深層次的交流。他表示，該項(xiàng)目的成功竣工為熱電行業(yè)的電廠智能化業(yè)務(wù)大力開(kāi)展提供樣板。會(huì)后，和利時(shí)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)陪同即熱集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)參觀了永泰源數(shù)字化中心、仿真培訓(xùn)室和集控運(yùn)行中心。
　　
　　
　　張冬冬對(duì)智能工廠項(xiàng)目的建設(shè)成果給予高度評(píng)價(jià)，并為和利時(shí)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)授發(fā)錦旗及表?yè)P(yáng)信，以表示衷心的感謝。
　　
　　
　　
　　圖 / 即熱集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)為和利時(shí)團(tuán)隊(duì)授發(fā)錦旗
　　
　　項(xiàng)目背景
　　
　　青島永泰源熱電有限公司成立于2011年，隸屬于即熱集團(tuán)，該公司擁有1臺(tái)75噸、2臺(tái)130噸蒸汽鍋爐和1臺(tái)116MW的熱水鍋爐，主要承擔(dān)青島市汽車產(chǎn)業(yè)新城區(qū)域一汽大眾、一汽解放、奇瑞汽車等一批高端制造企業(yè)的用熱保障。
　　
　　為滿足園區(qū)內(nèi)高端制造企業(yè)安全、持續(xù)、健康的高質(zhì)量用熱需求，應(yīng)對(duì)原材料價(jià)格高漲、人力資源提高、人員技能水平不適用現(xiàn)代企業(yè)等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，永泰源公司聯(lián)手和利時(shí)，以大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)為基礎(chǔ)，打造數(shù)字化智慧供熱體系，共創(chuàng)高效、安全、環(huán)保、節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)化智慧熱電企業(yè)。
　　
　　建設(shè)方案
　　
　　青島永泰源有限公司在智能工廠項(xiàng)目建設(shè)前存在以下痛點(diǎn)：
　　
　　針對(duì)用戶痛點(diǎn)，和利時(shí)結(jié)合多年的生產(chǎn)運(yùn)行和管理經(jīng)驗(yàn)，為永泰源智慧熱電建設(shè)打造了兩個(gè)區(qū)域平臺(tái)：生產(chǎn)控制區(qū)的智能控制平臺(tái)和辦公管理區(qū)的智慧管理平臺(tái)。兩個(gè)區(qū)域平臺(tái)均基于和利時(shí)HiaPlant打造，對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化接入，統(tǒng)一存儲(chǔ)，并建立全流程、全生命周期的管理模型。
　　
　　在生產(chǎn)控制區(qū)的智能控制平臺(tái)，建設(shè)有智能感知、智能監(jiān)盤、先進(jìn)閉環(huán)控制、異常工況處理指導(dǎo)、網(wǎng)源聯(lián)動(dòng)閉環(huán)控制等智慧生產(chǎn)應(yīng)用。
 
　　辦公管理區(qū)建設(shè)了智慧管理平臺(tái)，建設(shè)有智能設(shè)備、智能運(yùn)維、虛擬工廠、智慧決策。智慧應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的自我學(xué)習(xí)、自我糾錯(cuò)、自我升級(jí)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能工廠管控一體化目標(biāo)。
　
　　建設(shè)效果
　　
　　HiaPlant平臺(tái)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)的智能平臺(tái)，建立全廠數(shù)據(jù)中心，對(duì)廠級(jí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、計(jì)算、分析、建模，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、一體化管理。根據(jù)各單元業(yè)務(wù)建立全流程、全生命周期的管控模型，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、計(jì)算、可視化展示。通過(guò)智能算法工具，實(shí)現(xiàn)了智能監(jiān)盤、智能尋優(yōu)、智慧運(yùn)行、智能控制等多個(gè)智能控制系統(tǒng)，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率。智慧管理平臺(tái)打通全廠數(shù)據(jù)通道，消除信息孤島，管理數(shù)據(jù)資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)數(shù)字化移交，通過(guò)智慧決策、智能設(shè)備、智慧運(yùn)維、智慧管理大屏、智慧門戶一體化、遠(yuǎn)程設(shè)備診斷、手機(jī)APP等應(yīng)用模塊，提升企業(yè)自動(dòng)化，信息化，標(biāo)準(zhǔn)化水平。
 
　　智能控制大屏
　　
　　智能控制大屏集合機(jī)組運(yùn)行、環(huán)保、能效相關(guān)參數(shù)，如智能預(yù)警、設(shè)備及系統(tǒng)健康度分析、控制回路評(píng)價(jià)、自動(dòng)投入率、智能尋優(yōu)、閉環(huán)控制等重要參數(shù)。通過(guò)大屏的可視化展示，幫助運(yùn)行人員實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，保障鍋爐穩(wěn)定最優(yōu)運(yùn)行。
　　
　　智能尋優(yōu)
　　
　　生產(chǎn)控制區(qū)建設(shè)以大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)為基礎(chǔ)的智能控制平臺(tái)，搭建機(jī)器學(xué)習(xí)建模系統(tǒng)及實(shí)時(shí)計(jì)算引擎，基于鍋爐能效分析以及結(jié)合運(yùn)行工況，通過(guò)對(duì)歷史工況運(yùn)行的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)挖掘，以鍋爐效率最優(yōu)為指標(biāo)，實(shí)時(shí)尋找歷史最優(yōu)工況運(yùn)行參數(shù)，智能控制邏輯根據(jù)最優(yōu)值設(shè)定，調(diào)用自動(dòng)控制，調(diào)整鍋爐負(fù)荷，保障鍋爐實(shí)時(shí)穩(wěn)定最優(yōu)運(yùn)行。
　　
　　異常工況診斷
　　
　　機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，利用深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)運(yùn)行參數(shù)及設(shè)備指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)估，尋找反映主要參數(shù)狀態(tài)的重要性能指標(biāo)及其動(dòng)態(tài)變化規(guī)律，當(dāng)有偏離，可實(shí)現(xiàn)超前預(yù)警，同時(shí)根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)計(jì)算工況的設(shè)備健康度，進(jìn)行綜合分析判斷是否發(fā)生異常工況，以報(bào)警卡的形式實(shí)時(shí)展現(xiàn)，并進(jìn)行異常工況操作指導(dǎo)。
　　
　　設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)
　　
　　機(jī)組的智能報(bào)警信息推送到可視化平臺(tái)的報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)以報(bào)警卡的形式展示報(bào)警統(tǒng)計(jì)、報(bào)警點(diǎn)信息，報(bào)警時(shí)間以及處理建議。保證操作人員有足夠的響應(yīng)時(shí)間，提高機(jī)組的監(jiān)控品質(zhì)。
　　
　　智慧管理大屏
　　
　　智慧管理大屏整合廠區(qū)熱網(wǎng)系統(tǒng)、智能設(shè)備及智慧決策系統(tǒng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，通過(guò)大屏可直觀查看整個(gè)廠區(qū)鍋爐、換熱器、除氧器、風(fēng)機(jī)設(shè)備狀態(tài)及管道的流動(dòng)狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行情況；集成熱網(wǎng)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出廠區(qū)日、月、年的產(chǎn)熱/汽、供熱/汽趨勢(shì)。
　　
　　生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化
　　
　　管理大區(qū)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)智慧管理平臺(tái)，部署生產(chǎn)監(jiān)控，綜合報(bào)表，兩票管理，設(shè)備管理，手機(jī)APP等應(yīng)用模塊，在辦公區(qū)使用電腦和手機(jī)端可實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)運(yùn)行情況；設(shè)備檢維修、缺陷、巡檢，工作票、作業(yè)票等業(yè)務(wù)流程的申辦、審批操作；減少大量人工錄入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、無(wú)紙化，提高工作效率，提升電廠自動(dòng)化，信息化，標(biāo)準(zhǔn)化水平。
 
　　遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)維
　　
　　全廠大型振動(dòng)類設(shè)備實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備的振動(dòng)、溫度、工藝等多類型數(shù)據(jù)，基于大數(shù)據(jù)處理技術(shù)和智能算法模型，通過(guò)設(shè)備機(jī)理及最優(yōu)參數(shù)自識(shí)別等邏輯規(guī)則對(duì)故障類型和故障部位進(jìn)行精準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)維。
　　
　　智慧決策
　　
　　通過(guò)對(duì)廠級(jí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、計(jì)算、分析、建模，實(shí)現(xiàn)決策數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，提供決策、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)三大類駕駛艙以及生產(chǎn)、安全、環(huán)保、財(cái)務(wù)、物資、燃料六大業(yè)務(wù)主題數(shù)據(jù)展示及分析，以可視化圖表方式為管理者提供及時(shí)有效的高價(jià)值信息，實(shí)現(xiàn)輔助決策支持。
　　
　　虛擬仿真
　　
　　仿真系統(tǒng)主要由DCS、RTS、MSP三大部分構(gòu)成，DCS與運(yùn)行人員操作系統(tǒng)一直，RTS承擔(dān)數(shù)據(jù)采集并運(yùn)算輸出，MSP建模系統(tǒng)仿真與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一致的模型。仿真系統(tǒng)主要功能：正常啟停機(jī)操作、運(yùn)行工況保存及調(diào)用、設(shè)備故障觸發(fā)（條件及現(xiàn)象）、人員培訓(xùn)考題及評(píng)分等，旨在不影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行的“真實(shí)”條件下，一方面運(yùn)行人員可進(jìn)行操作演練、故障處理等操作，達(dá)到提升操作技能的目的；另一方面，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)故障原因追溯，快速查找事故原因，以及輔助生產(chǎn)工藝優(yōu)化的目的。
 
　　信息安全
　　
　　針對(duì)青島永泰源智能控制和智慧管理平制定的信息安全技術(shù)方案，以設(shè)計(jì)技術(shù)要求中提出的工業(yè)控制系統(tǒng)、云計(jì)算等安全技術(shù)設(shè)計(jì)框架為基礎(chǔ)，綜合采用主動(dòng)防護(hù)技術(shù)、物理隔離技術(shù)、邏輯隔離技術(shù)、協(xié)議轉(zhuǎn)換技術(shù)、檢測(cè)審計(jì)技術(shù)等構(gòu)建在安全管理中心支持下的安全計(jì)算環(huán)境、安全區(qū)域邊界、安全通信網(wǎng)絡(luò)三重防御體系，確保智能控制和智慧管理平臺(tái)系統(tǒng)中的主機(jī)安全、網(wǎng)絡(luò)通信及邊界安全、應(yīng)用安全和數(shù)據(jù)安全。
 
　　建設(shè)效果分析
　
　　根據(jù)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比分析，自動(dòng)化投入后鍋爐效率升高，相同負(fù)荷下每日用煤量減少約4噸，運(yùn)行工況穩(wěn)定在最優(yōu)值，鍋爐效率升高。同時(shí)自動(dòng)化調(diào)整的投入減少了調(diào)整次數(shù)，減少了運(yùn)行人員的工作量，節(jié)省出大量時(shí)間來(lái)對(duì)鍋爐不同工況下運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)整設(shè)定數(shù)值。
　　
　　未來(lái)，和利時(shí)將繼續(xù)創(chuàng)新，助力智慧電廠建設(shè)的高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)數(shù)字化、智能化與能源行業(yè)深度融合，為提高能源綠色、低碳、智能發(fā)展水平貢獻(xiàn)力量。