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德國頂尖機床——源自格勞博中國

--- 格勞博中國開放日盛大舉辦

2023年11月9日，格勞博機床（中國）有限公司（以下簡稱 “格勞博中國” ）在其大連生產基地舉辦了盛大的開放日活動。這是暌違三年后格勞博中國首次舉辦的大規(guī)模公開展示活動，也是格勞博中國第二工廠和全新應用技術中心 (TAC) 落成后的首次公開亮相。以 “德國頂尖機床——源自格勞博中國” 為主題，本次開放日在全面展示格勞博中國自主生產能力的同時，通過典型零件現場切削的形式直觀呈現了格勞博設備、自動化、系統業(yè)務的高效創(chuàng)新，更攜手制造生態(tài)合作伙伴企業(yè)，聚焦新能源汽車、醫(yī)學工程、航空航天、機械制造、工具模具等多行業(yè)解決方案。活動吸引了用戶企業(yè)代表、合作伙伴、研究機構等約230名嘉賓參會。

“我們將全價值鏈的制造環(huán)節(jié)，都集中在這里，是格勞博集團加碼投資中國的一個又一個證明。做 ‘最中國的德國公司’，在中國大連，用戶可以獲得與德國明德海姆總部一樣的體驗，甚至某些層面更加靈活、更加高效。相聚，本就意味著對未來的期待，這么多嘉賓來到這里與我們互動，是對格勞博中國的信任，更是對中國制造業(yè)的信心。” 格勞博中國首席技術官 Sebastian Klingler先生表示。

穿越周期 與中國速度同步

扎根中國、服務好中國用戶是格勞博集團的一項長期戰(zhàn)略，這一愿景于2012年隨著格勞博機床（中國）有限公司在大連正式成立而得以落地生根。如今，站在第二個十年的起點，格勞博中國已歷練成為一家具備完全自主生產實力的本地化公司。大連的兩家現代化工廠，協同位于北京、上海的銷售和售后服務分公司，可為中國乃至亞洲用戶提供從設計、研發(fā)，到生產、裝配、工藝調試，再到技術支持、售后等一系列服務，在同一時區(qū)、同一語言、同一文化下，真正做到將德國品質與中國速度、本地需求完美融合。

格勞博中國銷售副總裁王浩宇先生表示：“近百年、跨全球的運營史，讓格勞博集團見識了各種的風浪，穿越了各樣的歷史周期，‘以用戶需求為核心‘是格勞博始終秉承的原則，也是制勝法寶。格勞博中國的本地團隊不僅為本地用戶服務，也為全球服務，我們的策略是‘與中國速度同步’。作為堅定的行動派，當中國用戶在別的國家建新廠，格勞博可以從國內支持并派中國工程師去任何國建協助設備的運營和培訓。在先進制造技術與創(chuàng)新思維的推動下，我們一定能助推客戶的高質量發(fā)展。”

本次開放日，是格勞博中國第二工廠落成投產后的首次公開亮相。受邀嘉賓們作為這座德式建筑的第一批客人，親眼見證了格勞博中國是如何通過兩大本地工廠相互協同配合、高效運轉，從機床零部件加工開始，一步步實現高精密加工中心、自動化設備、柔性交鑰匙生產線等整體制造的。

巔峰技術 創(chuàng)新引領

約20年前，格勞博把代表當時行業(yè)“金字塔”的五軸五聯動技術帶到了中國市場，并憑借五軸聯動通用加工中心系列收獲了用戶的廣泛贊譽。此次，作為開放日的“絕對主角”，他們以現場切削典型零件的方式充分展現了升級后的強大“魅力”。

與此同時，現場真實運行的各式柔性自動化系統，當仁不讓成為了開放日現場的焦點。正如 Sebastian Klingler先生所介紹的：“格勞博柔性自動化解決方案，不僅凝聚了我們數十年在汽車工業(yè)打造大批量自動化產線的經驗和實力，也融入了應對‘多品種、小批量‘生產挑戰(zhàn)的高度靈活的柔性制造技術。永遠領先一步，我們以不懈創(chuàng)新助力用戶在智能制造的新時代贏得先機。” 從圓形 / 直線 / 塔型托盤存儲系統（PSS-R / PSS-L / PSS-T）到柔性機器人單元（GRC），再到全自動柔性交鑰匙生產線，格勞博豐富的自動化解決方案可幫助用戶依據實際產能與需求，實現從半自動到全自動的高質量生產。配合工業(yè)4.0框架下自主研發(fā)的GROB-NET⁴Industry生產軟件，在實現無人生產的同時，助力企業(yè)全面達成面向未來的數字化、網絡化生產。

電動前行 更輕更大更全

邁進低碳時代，主動迎接汽車動力總成由傳統內燃機向電動機的變革，格勞博已全面投身電動汽車領域，大連第二工廠的投產，以及電動汽車應用技術中心 (TAE) 的成立，正是格勞博促成電力驅動技術本土落地的一系列舉措。

為了滿足新能源汽車大尺寸、輕量化、復雜結構零件的加工需求，格勞博近年來專門研發(fā)了有著更大加工空間、更高加工效率的全新機床，于本次開放日官宣的900系列正是其中極具代表性的產品之一。900系列特別設計了寬敞的工作區(qū)域，在高扭矩、高轉速的情況下還具備極高的動態(tài)性和良好的排屑效果，非常適合加工電池殼體、底盤工件、大型鑄件等。另外，900系列中的X系列機床專為汽車鋁制工件而設計，為工件加工提供了速度、精度和效率的完美組合。

同時，在電動汽車電機、電池裝配系統領域，格勞博也有著強大實力，并已實現了電機定子和轉子裝配系統、電芯裝配系統，以及電池模組和電池包裝配生產線的自主生產與交付。這些創(chuàng)新成果在開放日期間隨著電動汽車分會場的閉門圓桌論壇，以及工廠參觀環(huán)節(jié)的格勞博最新一代電動汽車定子發(fā)卡折彎系統進行了完整探討和展示，頻頻引發(fā)與會嘉賓的肯定。

行業(yè)聚焦 共創(chuàng)融合

在豐富的切削專業(yè)知識、應用經驗與全球化專家網絡的助力下，以卓越中心之名，格勞博中國為包括航空航天、工具模具、醫(yī)學工程、自動化等眾多行業(yè)提供定制化解決方案，賦能用戶效益的持續(xù)提升。

沿著橫向價值鏈，格勞博可為發(fā)動機葉盤、葉片等部件開發(fā)完美的切削策略，并通過優(yōu)化編程和模擬銑削，確保零部件加工的高品質；面對復雜模具的加工時，格勞博能夠以可靠的工藝銑削深腔和加工自由曲面，以及沿著整個Z軸進行深孔鉆，支持機床粗/精加工期間的高性能要求；格勞博在醫(yī)學工程領域的解決方案，能夠滿足零件在加工材料、幾何形狀和表面質量等方面的嚴苛要求……

格勞博已經打造了一支經驗豐富的應用技術團隊，并通過與行業(yè)領先品牌的緊密合作，針對不同行業(yè)特性、工件狀況，為用戶量身定制整體解決方案。在開放日現場，包括蔡司、海德漢、伊斯卡、杜邦、埃塞克斯古河在內的多家技術伙伴，分享了與格勞博合作的多個行業(yè)應用方案。

“站在新的起點，格勞博中國豪情滿懷，信心堅定。德國頂尖機床——源自格勞博中國，我們將通過應用尖端技術的產品與方案，結合中國研發(fā)團隊的經驗與智慧，全心全意滿足中國用戶高效智能生產的期待和需求，為中國制造的高質量發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展注入新動能、新活力。”  Sebastian Klingler總結說道。

格勞博GROB——擁有全球領先的技術實力

格勞博集團是一家在全世界范圍內運作的家族企業(yè)，總部位于德國明德海姆，另在巴西圣保羅、美國布拉夫頓，中國大連，意大利皮亞內扎（都靈）和印度班加羅爾設有五家海外生產基地。

14個負責銷售和售后服務的分支機構，分別位于中國，韓國，英國，匈牙利，墨西哥，意大利，波蘭，荷蘭，瑞士，法國，越南，日本和泰國。在全球8300位員工的共同努力下，格勞博集團在2022至2023財年實現了約16億歐元的銷售額。

格勞博的產品覆蓋從通用加工中心到高柔性高自動化的生產系統，從機械加工里的裝配單元到全自動化的裝配線等。此外，電機生產設備，電池和燃料電池技術的裝配設備也都包含在產品范圍內。格勞博還擁有適用于發(fā)動機組件的熱噴涂技術，也能夠為渦輪機殼體、框架結構工件、底盤工件和電池外殼等加工提供量身定制的解決方案。在工業(yè)4.0框架下，格勞博業(yè)已邁出重要一步，推出了GROB-NET4Industry軟件，用于全面面向未來的數字化和網絡化生產。此外，格勞博還成功進軍增材制造領域，研發(fā)出了全新的液態(tài)金屬打印設備。

2003 年 4 月，格勞博集團創(chuàng)建了格勞博機床維修（北京）有限公司（現已更名為格勞博機床（中國）有限公司北京分公司），自此開啟了對亞洲貿易的新時代。2年之后，格勞博上海分公司（現已更名為格勞博機床（中國）有限公司上海分公司）成立。

隨著格勞博集團第四家生產基地于2012年6月18日在中國大連市的投產慶典，集團強化了在全球市場上的長期競爭力，并鞏固了在亞洲市場的領先地位。2018年10月，這座格勞博集團最具活力和朝氣的生產基地正式更名為格勞博機床（中國）有限公司，成為在中國的總部基地。其現有含生產在內的總面積32,400平方米，并已于2022年8月再新建完成35,000平方米的新廠區(qū)，有效確保了格勞博在中國乃至全亞洲的強大競爭力。借助坐落在大連的生產基地以及北京、上海的銷售和售后服務分公司以及武漢、成都的售后服務網點之力，格勞博中國現已能通過銷售、設計、生產和服務等一系列核心價值，以“德國品質，中國制造”為標準，為用戶和市場提供滿足其需求的所有重要產品和服務。

格勞博集團在亞洲地區(qū)的長期發(fā)展戰(zhàn)略除了重視中國經濟的飛速發(fā)展之外還包括對所有亞洲地區(qū)技術進步的足夠重視和明確承諾。這一戰(zhàn)略導向促使格勞博能夠持續(xù)為包括汽車工業(yè)在內的所有行業(yè)及區(qū)域性市場制造個性化且高度復雜的生產設備。

目前，格勞博占據了中國汽車動力總成一多半的市場份額，并憑借通用加工中心為航空航天，機械制造，工具模具，醫(yī)學工程，能源行業(yè)等多個業(yè)務領域提供最佳解決方案，同時在新興的電動汽車領域廣受用戶信任和青睞，是中國市場上最知名的供應商之一。