近年來,超級水果藍莓在國內(nèi)消費市場聲名鵲起,種植量也躍居世界前列,但知名的品牌屈指可數(shù)。光明集團旗下的"嶺之藍"、"云嶺之藍"藍莓,自引進陶朗的藍莓采后自動化分選包裝線后,以長三角為切入口,憑借穩(wěn)定優(yōu)異的品質(zhì)和供應(yīng)鏈優(yōu)勢脫穎而出,創(chuàng)下日銷近十萬盒的佳績,成為藍莓品牌新星。

人工智能,不負(fù)國企品質(zhì)

"嶺之藍"和"云嶺之藍"由光明集團子公司白茅嶺農(nóng)場一手打造。依托集團實力,白茅嶺農(nóng)場得以大規(guī)模、高標(biāo)準(zhǔn)種植藍莓。其無公害種植、不使用農(nóng)藥只人工除草施肥的方式,為它獲得了國家頒布的綠色農(nóng)產(chǎn)品認(rèn)證證書。

沿襲光明集團對高標(biāo)準(zhǔn)的堅持,白茅嶺農(nóng)場對品質(zhì)嚴(yán)格把控。綜合分析國內(nèi)外主流藍莓分選設(shè)備,并多方調(diào)研比較后,白茅嶺農(nóng)場選擇了陶朗的藍莓自動分選包裝線,守護品質(zhì)與口碑。

陶朗藍莓包裝-分選線(局部)
陶朗藍莓包裝-分選線(局部)

對此,白茅嶺農(nóng)場負(fù)責(zé)人羅潔輝認(rèn)為:"國內(nèi)的設(shè)備目前主要集中于色選,可以做到對藍莓青紅果、大小的分辨,但是對藍莓的軟硬程度、表面特征和暗傷的檢測還有待提高。陶朗的設(shè)備有非常精密的算法,而且在不斷地升級,這讓我們的藍莓品質(zhì)在市場上有一定的引領(lǐng)作用,也便于增加市場對機器分選藍莓的認(rèn)可度。特別是在勞動力日趨緊張和人們對果品要求提高的情況下,我們覺得這是未來發(fā)展的一個趨勢。"

陶朗自主研發(fā)的LUCAi™人工智能引擎是這條藍莓分選包裝線的核心。它的數(shù)據(jù)庫來自陶朗幾十年的全球分選經(jīng)驗,已積累超過25萬張藍莓?dāng)?shù)據(jù)圖片,能精準(zhǔn)地識別各類藍莓瑕疵。

對于陶朗的人工智能系統(tǒng),白茅嶺農(nóng)場負(fù)責(zé)人羅潔輝表示:"它能不斷地積累皖南地區(qū)的藍莓特色數(shù)據(jù),并不斷地進行算法升級和智能學(xué)習(xí),有效地篩選出我們地方特色的軟果、干癟果等。比如很多藍莓有一些暗的裂痕,憑肉眼很難分辨。有些藍莓果看上去很好,實際上偏軟。它們一旦進入市場,貨架期將非常短,而且容易出現(xiàn)爛果和壞果,影響整體品質(zhì)和品牌形象。陶朗的設(shè)備能很有效地把軟果、裂紋果挑出來,對果品的保障起到很好地提升作用。" 

自動化包裝,精準(zhǔn)到"一顆藍莓"

陶朗的自動化包裝解決方案是白茅嶺產(chǎn)線的另一大亮點。它不僅能實現(xiàn)高速包裝、適配各種規(guī)格的包裝盒,還能將每盒藍莓的重量誤差精準(zhǔn)控制到"一顆藍莓"。

陶朗8通道藍莓自動包裝設(shè)備,重量精確到“一顆藍莓”
陶朗8通道藍莓自動包裝設(shè)備,重量精確到“一顆藍莓”

自動化帶動生產(chǎn)力的提升,經(jīng)過實際生產(chǎn)測算,陶朗的藍莓分選線,一個小時可以處理約一噸半藍莓。如果采用人工處理,可能需要150個人,甚至更多,而且無法達到設(shè)備處理的速度和精準(zhǔn)度。陶朗的自動化設(shè)備助力白茅嶺農(nóng)場步入規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,品質(zhì)的一致性,幫助其旗下自主藍莓品牌"嶺之藍"、"云嶺之藍"迅速占領(lǐng)長三角鮮食藍莓市場,獲得消費者的喜愛。

挖掘市場黃金期,打通最后一公里

安徽的氣候適合種植藍莓,且成熟期在五六月,此時正好是市場的空白期,因此也是銷售的黃金期。白茅嶺農(nóng)場正是抓住了這一市場機遇,依托集團的資源,順勢打造藍莓產(chǎn)業(yè)。

此外,借助集團的冷鏈物流系統(tǒng),白茅嶺農(nóng)場得以將顆顆新鮮飽滿的藍莓快速送至消費者手中,實現(xiàn)從農(nóng)場到餐桌的全鏈?zhǔn)桨殃P(guān)。以自動化實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,走品牌農(nóng)業(yè)之路,白茅嶺農(nóng)場已成為長三角地區(qū)的先進典范。