【ZiDongHua 之 品牌自定位：陶朗 、 小漿果產(chǎn)業(yè)、 藍莓產(chǎn)業(yè) 、藍莓加工行業(yè) 、漿果加工一站式解決方案、人工智能、 機器學習、 AI技術(shù)、特色產(chǎn)業(yè)】

陶朗榮獲小漿果產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻獎，以AI技術(shù)樹立行業(yè)新標準

近日，在成都舉行的第三屆國際小漿果大會上，陶朗以其卓越的人工智能和機器學習技術(shù)榮獲"中國小漿果產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻獎" ，該獎項旨在表彰為小漿果產(chǎn)業(yè)帶來技術(shù)創(chuàng)新變革的優(yōu)秀企業(yè)。 

會上，陶朗發(fā)表了《全球藍莓采后處理解決方案發(fā)展與創(chuàng)新》專題演講，展示從自動進料、分選分級、填充包裝到產(chǎn)品追溯的漿果加工一站式解決方案，其先進的人工智能技術(shù)為水果分選分級樹立了新標準，助推漿果行業(yè)自動化升級。

人工智能，真正實現(xiàn)"由客戶定義品質(zhì)"

根據(jù)國際藍莓協(xié)會（IBO）發(fā)布的最新全球藍莓產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)，中國藍莓種植面積和產(chǎn)量已位列全球第一。產(chǎn)業(yè)繁榮折射出不斷增長的消費需求，與此同時，藍莓加工也正迭代進入新階段。

本屆小漿果大會演講現(xiàn)場，陶朗新鮮水果亞洲區(qū)銷售經(jīng)理林應(yīng)合指出："目前水果包裝廠正經(jīng)歷從全人工分級、機械+人工分級、傳感技術(shù)分選到人工智能驅(qū)動分選的更新迭代。抓住藍莓機遇，了解消費者需求和藍莓加工創(chuàng)新技術(shù)是關(guān)鍵?；趲资甑乃{莓種植經(jīng)驗，陶朗建立了龐大的數(shù)據(jù)庫并研發(fā)了LUCAi人工智能引擎，運用人工智能和機器學習技術(shù)幫助藍莓企業(yè)引領(lǐng)趨勢，應(yīng)對挑戰(zhàn)。"

此外，針對藍莓加工行業(yè)遇到的疑難，林應(yīng)合介紹了陶朗的針對性解決方案。例如，對于國內(nèi)消費者偏好帶有果粉的藍莓，陶朗設(shè)備采用了更小幅度的傳輸過渡和抗擦傷設(shè)計，可以將藍莓逐一分離，均勻輸送到滾輪傳送帶。這不僅實現(xiàn)了對藍莓的輕柔處理，保護果粉，也可以360度全面檢測藍莓品質(zhì)，包括顏色、大小、軟硬度、傷痕、脫水、炭疽病等。顛覆了傳統(tǒng)分選中單一設(shè)備只能實現(xiàn)單一功能的形式，如色選機只分選顏色和果皮瑕疵，軟選機只分選軟硬度等。

"藍莓的花萼和孔徑都呈深色，且形狀不規(guī)則，很容易被設(shè)備誤判為缺陷。我們的LUCAi人工智能引擎使用了超過250000張培訓圖片，能快速甄別出是藍莓本體還是缺陷或異物，并進行精確的分選分級，分級精度可達0.01毫米?？蛻粢部梢愿鶕?jù)自己的需求設(shè)置藍莓品質(zhì)等級和瑕疵類型，真正實現(xiàn)‘由客戶定義品質(zhì)。"林應(yīng)合說道。

一站式解決方案，助推產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為品牌

中國藍莓的發(fā)展主要集中于近20年，雖然產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但被消費者熟知的品牌較少，整體品牌化程度偏低，這也意味著企業(yè)在品牌溢價中有很大的獲益空間。

穩(wěn)定的品質(zhì)是培育消費者購買習慣和品牌偏好的必要條件。目前國內(nèi)藍莓采后處理大多數(shù)仍依賴人工，產(chǎn)量小和分選分級要求較低的情況下尚能應(yīng)付。但隨著人口老齡化趨勢和藍莓市場的需求釋放，依靠規(guī)?；?、自動化實現(xiàn)品牌化是必然趨勢。

陶朗秉承"以客戶為中心"，為藍莓企業(yè)定制一站式解決方案，在競爭日益激烈的市場中，以先進技術(shù)和服務(wù)推動藍莓從"產(chǎn)品"到"品牌"的轉(zhuǎn)變，為企業(yè)建立品牌勢能，為消費者守住舌尖品質(zhì)。

關(guān)于陶朗食品

陶朗集團食品業(yè)務(wù)為食品行業(yè)研發(fā)和制造分選分級設(shè)備和整體的采后解決方案。我們持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)和算法，為馬鈴薯、水果、蔬菜、堅果、干果等食品行業(yè)的種植商、包裝商和加工商提供更先進的品質(zhì)分級、光學分選和蒸汽去皮解決方案。

依托領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢和全球廣泛的行業(yè)經(jīng)驗，陶朗致力于通過技術(shù)創(chuàng)新幫助客戶提升產(chǎn)線效率、產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)營效益，并確保從農(nóng)場到餐桌無縫隙的食品安全鏈。為此，陶朗在全球各大洲建立了區(qū)域總部、制造中心和辦事處，遍布歐洲、美國、拉丁美洲、亞洲、非洲和大洋洲。

陶朗集團于1972年成立于挪威，開創(chuàng)性地設(shè)計和研發(fā)了飲料瓶自動回收機，并在全球得到廣泛應(yīng)用。如今，陶朗集團致力于引領(lǐng)資源變革，轉(zhuǎn)變當前人類獲得、利用和再利用資源的方式，實現(xiàn)"無浪費世界"，幫助合作伙伴用智能解決方案應(yīng)對復(fù)雜的挑戰(zhàn)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的可持續(xù)增長。陶朗領(lǐng)先的技術(shù)和先進的回收、分選系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于食品、回收和礦產(chǎn)行業(yè)，致力于優(yōu)化資源利用率，減少資源浪費，推動循環(huán)經(jīng)濟。

目前，陶朗集團在全球有5,000多名員工，業(yè)務(wù)活動遍布全球100多個國家和地區(qū)，全球裝機量超過100,000臺。2022年，陶朗集團的營業(yè)收入約為122億挪威克朗。陶朗集團總部位于挪威阿斯克，并已于挪威奧斯陸證交所上市。