2011 年 7月，華盛頓—— 在奧巴馬總統(tǒng)今日宣布先進制造聯(lián)盟計劃后，立即得到同日發(fā)布的“實現(xiàn) 21 世紀智能制造”新報告的積極響應(yīng)。在這份由智能制造領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)盟 (SMLC, Smart Manufacturing Leadership Coalition) 公布的報告中，不但描繪了未來的發(fā)展藍圖，而且確定了十大優(yōu)先行動目標，意圖通過采用 21 世紀的數(shù)字信息和自動化技術(shù)加快對 20 世紀工廠的現(xiàn)代化改造過程，以改變以往的制造方式，借此獲得經(jīng)濟、效率和競爭力方面的多重效益。

　　SMLC 的兩位領(lǐng)導(dǎo)人，洛杉磯加利福尼亞大學(xué)首席技術(shù)官、IT 學(xué)院副院長 Jim Davis 和羅克韋爾自動化首席技術(shù)官 Sujeet Chand 表示：“先進制造技術(shù)正在快速改變?nèi)虻母偁幐窬帧薄?/p>

　　他們同時強調(diào)：“現(xiàn)在就采取行動抓住這一機遇的公司和國家將會在 21 世紀發(fā)展壯大，而那些不能全力發(fā)展智能制造的公司和國家將很快跟不上發(fā)展”。

　　報告指出，雖然美國工業(yè)在使用智能制造技術(shù)方面取得穩(wěn)步進展，但尚未建成能夠發(fā)揮這種知識型制造環(huán)境全部潛力所需的基礎(chǔ)設(shè)施。建成這種基礎(chǔ)設(shè)施的優(yōu)勢是：客戶就可以將他們要制造的產(chǎn)品告知未來的靈活制造商；縮短產(chǎn)品上市時間；由于生產(chǎn)成本降低，可進一步推動出口；最大程度減少能源和原料的使用，同時能夠盡可能保護環(huán)境；以及為技能不斷提高的工人創(chuàng)造更多機會。

　　SMLC 和美國國家制造科學(xué)中心 (NCMS, National Center for Manufacturing Sciences) 已結(jié)成合作伙伴關(guān)系，以便一同建立國家智能制造生態(tài)系統(tǒng)。該系統(tǒng)類似 iPhone 的“應(yīng)用程序商店”，目的是為了提供工業(yè)建模和仿真應(yīng)用程序以及快速推廣這些工具的應(yīng)用。NCMS 還將規(guī)劃其預(yù)測創(chuàng)新中心 (PIC, Predictive Innovation Center) 戰(zhàn)略，以將全國范圍內(nèi)其它從事制造建模和仿真應(yīng)用的研究中心聯(lián)系在一起，同時還會將其掌握的國家技術(shù)能力向中小型企業(yè)推廣。

　　NCMS 主席兼 CEO Rick Jarman 表示：“美國有將近 300,000 家中小型制造企業(yè)，它們有意使用先進制造技術(shù)，但在采用時遇到了一些困難。通過我們的國家 PIC 戰(zhàn)略以及與 SMLC 合作，將使各種規(guī)模的制造企業(yè)都買得起并能利用上這些工具?！?/p>

　　去年九月份，羅克韋爾自動化、UCLA 和奧斯汀得克薩斯大學(xué)組織了一場研討會，與來自 50 家領(lǐng)先制造商、技術(shù)供應(yīng)商、大學(xué)和其它組織的代表一道制定了實現(xiàn)智能制造的發(fā)展藍圖和行動方案。該報告提出了以下需要優(yōu)先發(fā)展的四個領(lǐng)域：

　　工業(yè)界用于智能制造的建模和仿真平臺

　　經(jīng)濟實惠的工業(yè)數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)

　　企業(yè)級集成：業(yè)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)商和供應(yīng)商

　　智能制造設(shè)計、運行和維護所需的教育和工作培訓(xùn)技能

　　SMLC 共同創(chuàng)始人、奧斯汀得克薩斯大學(xué)化工教授 Tom Edgar 表示：“我們要明確強調(diào)，沒有任何一家公司或一個行業(yè)能夠單獨完成此次變革，并且時間也是一個非常重要的因素”。

　　歐盟在 2009 年的經(jīng)濟刺激方案中投資 12 億歐元資助與該計劃極其類似的“未來工廠”公私合作項目，這進一步證實了制定該計劃的重要性和緊迫性。同時，對新興經(jīng)濟中采用最新“智能制造”技術(shù)的新工廠，政府也在加大扶持力度。

　　核心生產(chǎn)力的改善使許多美國制造企業(yè)得以在過去的幾十年能夠在全球市場保持競爭優(yōu)勢，而智能制造技術(shù)將提供新的途徑來進一步提高核心生產(chǎn)力。除了可以節(jié)省時間和成本外，智能制造技術(shù)還可以優(yōu)化能源使用效率、改善能耗以及促進環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。其它效益還包括降低工廠維護成本以及改善產(chǎn)品、人員和工廠安全。另外，潛在的供應(yīng)鏈互動的改善也將顯著地減少庫存、提高產(chǎn)品定制能力以及增強產(chǎn)品供貨能力。

　　有關(guān)完整報告及更多相關(guān)信息，請訪問網(wǎng)站 https://smart-process-manufacturing.ucla.edu/

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